CN205970405U - 一种互感器的激光打标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种互感器的激光打标装置，包括互感器自动检定线边框，所述互感器自动检定线边框上固定连接有两根平行的滑动导轨，所述平行滑动导轨上连接有移动平台，所述移动平台和所述互感器自动检定线边框之间还设置有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述移动平台滑动连接于所述滑动导轨上，所述移动平台的另一端还设置有激光打标机，所述激光打标机的外侧配合设置有互感器。本实用新型的有益效果为：驱动气缸可以将横向移动平台前后驱动，使之处于前、中、后三个不同位置，有效解决了互感器长度尺寸不同而导致打标面与打标机焦距变动的技术问题，因而不但能适应不同外形尺寸的互感器，且能取得良好打标效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于电力系统互感器全自动检定线的可调整互感器激光打标装置。
背景技术
互感器是电力系统的计量器件，对其检定的工作量很大，为了节省人力，提高检定精度和效率，国家电网推广互感器全自动检定线的应用。在自动检定线上，系统检定互感器的外观、耐压、误差等项目，最后在互感器侧面进行激光打标（合格或不合格）。
为了适应全自动化检定，互感器安装在通用托盘上，托盘载着互感器在输送线上被运送到各个检定工位。不同型号互感器的外形尺寸有所不同，其中互感器的长度分为100、144和164毫米三种尺寸，即需要打标的侧面距离互感器中心的距离分别为50、72、82毫米。输送到在线打标工位时，小尺寸互感器的侧面距离激光打标机较远；而大尺寸互感器的侧面距离激光打标机较近。为了获得好的打标效果，应使打标机相对互感器侧面的距离不变，因此需要调整激光打标机的位置。检定小尺寸互感器时，打标机距离输送线近一些；检定大尺寸互感器时，打标机距离输送线远一些。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种互感器激光打标装置，以克服目前现有技术存在的上述不足。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
一种互感器的激光打标装置，其特征在于，包括互感器自动检定线边框，所述互感器自动检定线边框上固定连接有两根平行的滑动导轨，所述平行滑动导轨上连接有移动平台，所述移动平台和所述互感器自动检定线边框之间还设置有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述移动平台滑动连接于所述滑动导轨上，所述移动平台的另一端还设置有激光打标机，所述激光打标机的外侧配合设置有互感器。
进一步的，所述驱动气缸为双行程二联气缸。
本实用新型的有益效果为：驱动气缸可以将横向移动平台前后驱动，使之处于前、中、后三个不同位置，有效解决了互感器长度尺寸不同而导致打标面与打标机焦距变动的技术问题，因而不但能适应不同外形尺寸的互感器，且能取得良好打标效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的互感器的激光打标装置气缸杆伸出时结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的互感器的激光打标装置气缸杆缩回时结构示意图。
图中：
1、互感器；2、激光打标机；3、移动平台；4、滑动导轨；5、驱动气缸；6、互感器自动检定线边框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型的实施例所述的一种互感器的激光打标装置，包括互感器自动检定线边框6，所述互感器自动检定线边框6上固定连接有两根平行的滑动导轨4，所述滑动导轨4上连接有移动平台3，所述移动平台3和所述互感器自动检定线边框6之间还设置有驱动气缸5，所述驱动气缸5驱动所述移动平台3滑动连接于所述滑动导轨4上，所述移动平台3的另一端还设置有激光打标机2，所述激光打标机2的外侧配合设置有互感器1。
进一步的，所述驱动气缸5为双行程二联气缸。
参照图1和图2为本实用新型的一个实施例，包括固定在所述互感器自动检定线的框架6上的两根滑动导轨4和驱动气缸5，滑动导轨4指向自动检定线上的互感器激光打标工位，滑动导轨4滑动支承有一横向移动平台3，横向移动平台3的前面设有激光打标机2，驱动气缸5位于横向移动平台3与自动检定线框架之间驱动横向移动平台沿导杆前后移动，调整打标机相对互感器侧面的距离。
互感器1在自动检定线上停留在指定的打标位置，系统根据互感器型号发出指令，确定二联驱动气缸5的气缸杆是否伸出，推动打标机前后移动，调整激光打标的焦距。
其中，图1表示检定最小尺寸互感器时，两气缸杆均伸出，使得激光打标机处于靠前的位置，激光打标的焦距合适，保证打标效果良好。
图2表示检定最大尺寸互感器时，两气缸杆均缩回，使得激光打标机处于最远的位置，激光打标的焦距合适，保证打标效果良好。
如果检定中等尺寸的互感器，一侧气缸杆伸出，另一侧气缸杆缩回，使得激光打标机处于中间位置，激光打标的焦距合适，保证打标效果良好。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，驱动气缸可以将横向移动平台前后驱动，使之处于前、中、后三个不同位置，有效解决了互感器长度尺寸不同而导致打标面与打标机焦距变动的技术问题，因而不但能适应不同外形尺寸的互感器，且能取得良好打标效果。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种互感器的激光打标装置，其特征在于，包括互感器自动检定线边框，所述互感器自动检定线边框上固定连接有两根平行的滑动导轨，所述平行滑动导轨上连接有移动平台，所述移动平台和所述互感器自动检定线边框之间还设置有驱动气缸，所述驱动气缸驱动所述移动平台滑动连接于所述滑动导轨上，所述移动平台的另一端还设置有激光打标机，所述激光打标机的外侧配合设置有互感器。
2.根据权利要求1所述的互感器的激光打标装置，其特征在于，所述驱动气缸为双行程二联气缸。
Priority Applications (1)
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| CN201620756281.8U CN205970405U (zh) | 2016-07-18 | 2016-07-18 | 一种互感器的激光打标装置 |
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Publications (1)
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| CN205970405U true CN205970405U (zh) | 2017-02-22 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN205970405U (zh) |
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2016
- 2016-07-18 CN CN201620756281.8U patent/CN205970405U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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