CN205970329U - 一种织带的双色印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷设备技术领域，公开了一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，所述支撑台依次设置有放带支架、第一印刷装置、烘干总成、翻带机构、第二印刷装置和收带支架；本设备在工作时，通过一次性放出织带，分别由第一印刷装置和第二印刷装置对织带的正、反面进行印刷，从而大大提高了印刷的效率，不但降低了设备的使用成本，而且还降低了用工成本。

Description

一种织带的双色印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，尤其涉及一种织带的双色印刷设备。

背景技术

目前，丝印设备的印刷应用已相当广泛，现有的丝印装置基本上是由一网版和刮刀机构等组成，但是对于织带的双面印刷来说，现有的印刷方式基本上是将织带的一面进行印刷，收带完成后，再重复印刷一次反面，这种方式耗费时间长，成本高，因此，发明人对现有的设备作出了改进。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种织带的双色印刷设备，本设备具有印刷效率高和节省成本的优点。

为实现上述目的，本实用新型的一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，所述支撑台依次设置有：放带支架，用于安装织带盘；第一印刷装置，用于对织带的正面进行印刷；烘干总成，用于对织带的正面进行烘干；翻带机构，用于将当前织带进行反面翻转；第二印刷装置，用于对织带的反面进行印刷；收带支架，用于收卷织带。

进一步的，所述第一印刷装置包括印刷台，所述印刷台铰接有用于固定网版的翻转机构，所述印刷台还设置有用于驱动翻转机构的举升机构，所述举升机构与翻转机构铰接。

进一步的，所述印刷台连接有横向滑轨组，所述横向滑轨组的一端设置有第一固定块，所述横向滑轨组的另一端设置有第二固定块，所述印刷台的下方设置有调节块，所述横向滑轨组设置有调节螺栓，所述调节螺栓与调节块螺接，所述调节螺栓的一端与第一固定块活动连接，所述调节螺栓的另一端穿过第二固定块并延伸形成调节手柄。

进一步的，所述横向滑轨组设置有导向孔和纵向齿条，所述印刷台还设置有与齿条啮合的齿轮和穿过导向孔的纵向导柱，所述齿轮连接有调节杆。

进一步的，所述翻转机构包括框架和与框架固定连接的连接臂，所述连接臂设置有用于固定网版的压抵螺栓。

进一步的，所述举升机构包括第一气缸和与第一气缸平行的第二气缸，所述第一气缸、第二气缸均与翻转机构铰接。

进一步的，所述烘干总成包括干燥底板，所述干燥底板铰接有可抬升角度的烘干机构，所述干燥底板还设置有用于驱动烘干机构升起的驱动机构，所述驱动机构与烘干机构铰接。

进一步的，所述烘干机构包括外罩，所述外罩设置有入口和出口，所述外罩内还设置有红外线灯管。

进一步的，所述外罩还连接有抽风机构，所述抽风机构包括抽风管，所述外罩内还设置有第一吸风槽、第二吸风槽和中继管，所述中继管与第一吸风槽和第二吸风槽连通，所述抽风管与中继管连通。

进一步的，所述翻带机构包括支撑架，所述支撑架的底部设置有进料辊和出料辊，所述支撑架的顶部设置有翻带辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，所述支撑台依次设置有放带支架、第一印刷装置、烘干总成、翻带机构、第二印刷装置和收带支架；本设备在工作时，通过一次性放出织带，分别由第一印刷装置和第二印刷装置对织带的正、反面进行印刷，从而大大提高了印刷的效率，不但降低了设备的使用成本，而且还降低了用工成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型第一印刷装置的立体图。

图3为本实用新型第一印刷装置另一视角的立体图。

图4为本实用新型的右视图。

图5为本实用新型的仰视图。

图6为本实用新型烘干总成的立体图。

图7为本实用新型干燥底板的结构示意图。

图8为本实用新型烘干总成的仰视图。

图9为本实用新型翻带机构的结构示意图。

附图标记包括：

第一印刷装置--1，印刷台--11，调节块--111，

齿轮--112，纵向导柱--113，调节杆--114，

翻转机构--12，框架--121，连接臂--122，

压抵螺栓--123，举升机构--13，第一气缸--131，

第二气缸--132，横向滑轨组--14，第一固定块--141，

第二固定块--142，调节螺栓--143，导向孔--144，

纵向齿条--145，烘干总成--2，干燥底板--21，

定位槽--211，烘干机构--22，外罩--221，

入口--222，出口--223，红外线灯管--224，

驱动机构--23，抽风机构--24，抽风管--241，

第一吸风槽--242，第二吸风槽--243，中继管--244，

合叶--25，支撑台--3，放带支架--4，

翻带机构--5，支撑架--51，进料辊--52，

出料辊--53，翻带辊--54，第二印刷装置--6，

收带支架--7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图9，一种织带的双色印刷设备，包括支撑台3，所述支撑台3依次设置有：放带支架4，用于安装织带盘；第一印刷装置1，用于对织带的正面进行印刷；烘干总成2，用于对织带的正面进行烘干；翻带机构5，用于将当前织带进行反面翻转；第二印刷装置6，用于对织带的反面进行印刷；收带支架7，用于收卷织带；本设备在工作时，织带从放带支架4放出，先经过第一印刷装置1，由第一印刷装置1对织带的正面进行印刷，印刷完毕后，织带依序进入烘干总成2进行烘干，烘干的织带再通过翻带机构5，在翻带机构5的作用下，将织带的正反面进行翻转，即将未印刷的反面置于上面，这样，织带继续通过第二印刷装置6，由第二印刷装置6对织带的反面继续进行印刷，最后织带由收带支架7进行回收即可。由此上述工作过程可知，本设备通过一次性放出织带，分别由第一印刷装置1和第二印刷装置6对织带的正、反面进行印刷，从而大大提高了印刷的效率，不但降低了设备的使用成本，而且还降低了用工成本。

具体地说，所述第一印刷装置包括印刷台11，所述印刷台11铰接有用于固定网版的翻转机构12，所述印刷台11还设置有用于驱动翻转机构12的举升机构13，所述举升机构13与翻转机构12铰接；本印刷装置在使用时，利用举升机构13驱动翻转机构12抬升一定的角度，从而方便印刷过程的相关操作，例如：调节织带的位置、更换装拆网版、这种结构可明显减小设备的体积，节省空间，而且有利于在设备制造过程中的组装操作。

为了进一步方便印刷台11的横向移动，所述印刷台11连接有横向滑轨组14，所述横向滑轨组14的一端设置有第一固定块141，所述横向滑轨组14的另一端设置有第二固定块142，所述印刷台11的下方设置有调节块111，所述横向滑轨组14设置有调节螺栓143，所述调节螺栓143与调节块111螺接，所述调节螺栓143的一端与第一固定块141活动连接，所述调节螺栓143的另一端穿过第二固定块142并延伸形成调节手柄。需要移动时，使用者通过调节手柄使调节块111沿着调节螺栓143进行横向移动，从而使印刷台11实现横移。

在本技术方案中，为了实现纵向移动，所述横向滑轨组14设置有导向孔144和纵向齿条145，所述印刷台11还设置有与齿条啮合的齿轮112和穿过导向孔144的纵向导柱113，所述齿轮112连接有调节杆114。使用时，操作人员操作调节杆114，齿轮112旋转使纵向齿条145进行移动，从而实现印刷台11的纵向移动，通过上述横向移动和纵向移动，使印刷台11实现X方向和Y方向的平面微调，适用性更好。

在本技术方案中，所述翻转机构12包括框架121和与框架121固定连接的连接臂122，所述连接臂122设置有用于固定网版的压抵螺栓123。连接臂122一般设置有四个，在安装网版时，将网版框装于多个连接臂122间，再利用压抵螺栓123抵压固定即可，这种方式大大方便了网版的安装，调节也相当的方便。

在本技术方案中，所述举升机构13包括第一气缸131和与第一气缸131平行的第二气缸132，所述第一气缸131、第二气缸132均与翻转机构12铰接。所述第一气缸131和第二气缸132的下端也采用铰接的方式，当需要将网版抬起时，第一气缸131和第二气缸132同时伸出，即可将翻转机构12抬起一定的角度，从而使网版与印刷物分开，结构简单，使用可靠性高，故障率低。

当然，根据实际的需要，所述第一气缸131、第二气缸132均有两个气动行程。当有两个气动行程时，使用者可以根据不同的需要，例如：在调节印刷织带的位置时，只需要第一气动行程举升一个小角度即可，当需要更换网版，即利用第二气动行程，举升一个大角度即可，这种方式对于印刷生产时的调节更加方便。

在本技术技术方案中，所述烘干总成包括包括干燥底板21，所述干燥底板21铰接有可抬升角度的烘干机构22，所述烘干机构22可以通过合叶25与干燥底板21进行铰接，所述干燥底板21还设置有用于驱动烘干机构22升起的驱动机构23，所述驱动机构23与烘干机构22铰接；在工作时，织带从烘干机构22与干燥底板21之间穿过，由烘干机构22对织带进行干燥，本烘干总成在生产作业及调试时，利用驱动机构23对烘干机构22进行举升动作，从而可以方便操作人员穿设织带等，这种结构还能节省空间，利用驱动机构23自动控制，操作省时省力。

在本技术方案中，所述烘干机构22包括外罩221，所述外罩221设置有入口222和出口223，所述外罩221内还设置有红外线灯管224。所述入口222和出口223的作用是便于织带进出，从而使整个外罩221可完全盖于干燥底板21上，提高内外密封性，有利于提高织带的干燥效率。

在本技术方案中，所述外罩221还连接有抽风机构24，所述抽风机构24包括抽风管241，所述外罩221内还设置有第一吸风槽242、第二吸风槽243和中继管244，所述中继管244与第一吸风槽242和第二吸风槽243连通，所述抽风管241与中继管244连通。所述第一吸风槽242和第二吸风槽243平均分布于外罩221内，当然，也可以根据外罩221的内部空间，设置更多数量的吸风槽，干燥产生的湿气被第一吸风槽242和第二吸风槽243吸走进入中继管244，再从抽风管241抽出，利用本主动抽湿的方式，可以快速提高干燥效率。

一般来说，织带在印刷时，是将多条织带一起印刷，为了更好的定位，所述干燥底板21的上表面设置有若干条用于定位织带的定位槽211。

在本技术方案中，所述举升机构为升降气缸，所述升降气缸均与烘干机构22铰接。利用升降气缸对举升机构进行推动，其推动速度快，使用稳定性好。

而根据实际的需要，所述升降气缸设置有两个气动行程。当有两个气动行程时，使用者可以根据不同的需要，控制气缸推动在不同的行程位置，从而举升机构抬升的不同的角度。

需要强调的是：本设备中的第一印刷装置1和第二印刷装置6可直接采用相同的结构，故关于第二印刷装置6的结构不再重复赘述。

在本技术方案中，所述翻带机构5包括支撑架51，所述支撑架的底部设置有进料辊52和出料辊53，所述支撑架的顶部设置有翻带辊54；当织带从烘干总成2出来时，先通过进料辊52，然后依次通过翻带辊54和出料辊53，织带在经过翻带辊54时，织带进行正反面翻转，再由出料辊53进行限制，保证从出料辊53通过的织带完成翻面动作，以确保第二印刷装置6的正常印刷作业。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种织带的双色印刷设备，包括支撑台，其特征在于：所述支撑台依次设置有：

放带支架，用于安装织带盘；

第一印刷装置，用于对织带的正面进行印刷；

烘干总成，用于对织带的正面进行烘干；

翻带机构，用于将当前织带进行反面翻转；

第二印刷装置，用于对织带的反面进行印刷；

收带支架，用于收卷织带。

2.根据权利要求1所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述第一印刷装置包括印刷台，所述印刷台铰接有用于固定网版的翻转机构，所述印刷台还设置有用于驱动翻转机构的举升机构，所述举升机构与翻转机构铰接。

3.根据权利要求2所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述印刷台连接有横向滑轨组，所述横向滑轨组的一端设置有第一固定块，所述横向滑轨组的另一端设置有第二固定块，所述印刷台的下方设置有调节块，所述横向滑轨组设置有调节螺栓，所述调节螺栓与调节块螺接，所述调节螺栓的一端与第一固定块活动连接，所述调节螺栓的另一端穿过第二固定块并延伸形成调节手柄。

4.根据权利要求3所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述横向滑轨组设置有导向孔和纵向齿条，所述印刷台还设置有与齿条啮合的齿轮和穿过导向孔的纵向导柱，所述齿轮连接有调节杆。

5.根据权利要求2所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述翻转机构包括框架和与框架固定连接的连接臂，所述连接臂设置有用于固定网版的压抵螺栓。

6.根据权利要求2所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述举升机构包括第一气缸和与第一气缸平行的第二气缸，所述第一气缸、第二气缸均与翻转机构铰接。

7.根据权利要求1所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述烘干总成包括干燥底板，所述干燥底板铰接有可抬升角度的烘干机构，所述干燥底板还设置有用于驱动烘干机构升起的驱动机构，所述驱动机构与烘干机构铰接。

8.根据权利要求7所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述烘干机构包括外罩，所述外罩设置有入口和出口，所述外罩内还设置有红外线灯管。

9.根据权利要求8所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述外罩还连接有抽风机构，所述抽风机构包括抽风管，所述外罩内还设置有第一吸风槽、第二吸风槽和中继管，所述中继管分别与第一吸风槽和第二吸风槽连通，所述抽风管与中继管连通。

10.根据权利要求1~9任一项所述的一种织带的双色印刷设备，其特征在于：所述翻带机构包括支撑架，所述支撑架的底部设置有进料辊和出料辊，所述支撑架的顶部设置有翻带辊。