CN206104233U - 卧式网卷喷涂生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式网卷喷涂生产线，涉及喷涂装置技术领域,包括放卷装置、卧式喷粉装置、烤箱和带有驱动机构的收卷装置，设置在放卷装置上网卷展开后钢丝网依次通过卧式喷粉装置、烤箱完成钢丝网的喷粉、烘烤，通过收卷装置完成收卷包装。通过放卷装置轻松将成卷的钢丝网展开，钢丝网经钢丝网导向装置依次进入卧式喷粉装置及烤箱，从烤箱出来的钢丝网再经钢丝网导向装置达到收卷装置，保证了钢丝网的喷粉、烘烤质量。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便、机械化程度高的优点，能够极大提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

Description

卧式网卷喷涂生产线

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域,尤其涉及一种卧式网卷喷涂生产线。

背景技术

钢丝网在喷涂过程中，常常将网卷水平放置，展开的钢丝网依次进入喷涂设备及烘烤设备完成钢丝网的喷涂作业。在这个操作过程中需要控制钢丝网的运行速度，使其与喷涂设备及烘烤设备相匹配，以保证钢丝网的喷涂质量。但是，在实际操作过程中，由于现有设备存在一定缺陷，导致钢丝网的运行速度控制不好，造成钢丝网的喷涂质量欠佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卧式网卷喷涂生产线，具有结构简单紧凑、操作方便的优点，能够很好地控制钢丝网的运行速度，保证喷涂质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

卧式网卷喷涂生产线，包括放卷装置、卧式喷粉装置、烤箱和收卷装置，所述卧式喷粉装置入口及烤箱出口均设有钢丝网导向装置，所述钢丝网导向装置包括设置在机架上的至少一对上下并列设置的上胶轴和下胶轴，设置在放卷装置上网卷展开后钢丝网经钢丝网导向装置导向校平后依次通过卧式喷粉装置、烤箱完成钢丝网的喷粉、烘烤，再经钢丝网导向装置及收卷装置完成收卷包装。

优选的，所述卧式喷粉装置包括喷粉室和卧式自动喷涂机，所述喷粉室与旋风分离器相连，旋风分离器下端与自动供粉桶相连，自动供粉桶与卧式自动喷涂机相连，旋风分离器与单级脉冲式滤芯回收器相连。

优选的，所述钢丝网导向装置还包括托辊，所述托辊设置在上胶轴和下胶轴的外侧机架上，所述下胶轴设置在机架的横梁上、且由驱动部件a驱动，所述上胶轴端部设有调距机构。

优选的，所述调距机构为设置在机架顶部的调节螺栓，所述调节螺栓上部与机架顶部螺纹配合、下端固定在上胶轴端部，所述下胶轴端部的支座与其下方机架的横梁间设有弹簧。

优选的，所述调距机构为气缸，所述上胶轴两端设置在悬臂梁上，所述悬臂梁一端与机架铰接、另一端与气缸活动端铰接，所述气缸缸体与其下方机架的横梁铰接，所述下胶轴两端设置在横梁上。

优选的，所述放卷装置包括支架a和能够装网卷的卷轴a，所述卷轴a两端搭设在支架a两侧的托架上。

优选的，所述收卷装置包括支架b和卷轴b，所述卷轴b两端搭设在支架b两侧的托架上，所述卷轴b通过驱动部件b驱动。

优选的，所述驱动部件a和驱动部件b均包括电机和减速机。

优选的，所述支架b一侧还设有导向辊和与之相切的压紧轮，所述导向辊和压紧轮设置在卷轴b与烤箱出口的钢丝网导向装置之间，所述压紧轮设置在连接架上、且对应设在导向辊中部上方。

优选的，所述托辊为不锈钢材质，所述上胶轴和下胶轴外部均包裹耐磨橡胶层。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过放卷装置轻松将成卷的钢丝网展开，钢丝网经钢丝网导向装置依次进入卧式喷粉装置及烤箱，从烤箱出来的钢丝网再经钢丝网导向装置达到收卷装置，依次完成钢丝网的喷粉、烘烤和收卷包装操作，通过钢丝网导向装置可以对展开或烘烤后的钢丝网进行导向和校平，保证了钢丝网的喷粉和烘烤质量。本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便、机械化程度高的优点，能够极大提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的卧式网卷喷涂生产线的结构示意图；

图2是图1中A处的钢丝网导向装置的局部放大图；

图3是钢丝网导向装置设有两对上胶轴和下胶轴的状态图；

图4是图1中B处的局部放大图；

图5是图4的俯视图；

图中：1-放卷装置，2-卧式喷粉装置，3-烤箱，4-收卷装置，5-喷粉室，6-钢丝网，7-卧式自动喷涂机，8-旋风分离器，9-单级脉冲式滤芯回收器，10-托辊，11-上胶轴，12-下胶轴，13-驱动机构a，14-机架，15-调节螺栓，16-支座，17-横梁，18-弹簧，19-气缸，20-悬臂梁，21-支架a，22-卷轴a，23-支架b，24-卷轴b，25-驱动机构b，26-电机，27-减速机，28-导向辊，29-压紧轮，30-连接架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种卧式网卷喷涂生产线，如图1所示，包括放卷装置1、卧式喷粉装置2、烤箱3和收卷装置4，所述卧式喷粉装置2入口及烤箱3出口均设有钢丝网导向装置，所述钢丝网导向装置包括设置在机架14上的托辊10和至少一对上下并列设置的上胶轴11和下胶轴12，设置在放卷装置1上网卷展开后钢丝网6经钢丝网导向装置导向校平后依次通过卧式喷粉装置2、烤箱3完成钢丝网6的喷粉、烘烤，再经钢丝网导向装置及收卷装置4完成收卷包装。经过卧式喷粉装置2入口前的钢丝网导向装置可将卷状的钢丝网校平，利用烤箱3出口的钢丝网导向装置控制钢丝网的速度并进一步校平，保证了钢丝网的喷粉及烘烤质量，确保最终收卷质量。

在本实用新型一种优选实施例中，所述卧式喷粉装置2包括喷粉室5和卧式自动喷涂机7，所述喷粉室5与旋风分离器8相连，旋风分离器8下端与自动供粉桶相连，自动供粉桶与卧式自动喷涂机7相连，旋风分离器8与单级脉冲式滤芯回收器9相连。自动喷涂机的卧式往复机下端悬挂自动静电喷涂枪-支，垂直对网片进行喷涂。喷粉室的回收方式采用旋风分离器进行下吸风旋风式回收，旋风分离的粉末经由旋风下流化桶自动供至自动供粉桶，回收粉末再和自动供粉桶中粉末混合，经由粉泵供至自动静电喷涂枪，旋风未分离粉末由单级脉冲式滤芯回收器进行二级回收，单级脉冲式滤芯回收器的侧盖可人工打开清理或更换部件、底端设有废粉收集门。

为了方便钢丝网6进入上胶轴11和下胶轴12的间隙，或者从上胶轴11和下胶轴12的间隙导出的钢丝网6顺利收卷，所述钢丝网导向装置还包括托辊10，所述托辊10设置在上胶轴11和下胶轴12的外侧机架14上，所述下胶轴12设置在机架14的横梁17上、且由驱动部件a13驱动，所述上胶轴11端部设有调距机构。通过上胶轴11端部的调距机构调整上胶轴11和下胶轴12的间隙，借助上胶轴11和下胶轴12间的摩擦力来控制钢丝网6的运行速度过快，保证钢丝网6匀速运行。

如图2所示，所述调距机构为设置在机架14顶部的调节螺栓15，所述调节螺栓15上部与机架14顶部螺纹配合、下端固定在上胶轴11端部，所述下胶轴12端部的支座16与其下方机架14的横梁17间设有弹簧18。借助弹簧对钢丝网起到缓冲作用，避免上胶轴11和下胶轴12对钢丝网夹持力过大使其运行受阻。

如图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述调距机构为气缸19，所述上胶轴11两端设置在悬臂梁20上，所述悬臂梁20一端与机架14铰接、另一端与气缸19活动端铰接，所述气缸19缸体与其下方机架14的横梁17铰接，所述下胶轴12两端设置在横梁17上。在此，上胶轴11和下胶轴12可设计为两对，并利用二者间的摩擦力带动通过的钢丝网运行，通过气缸调节上胶轴和下胶轴间的距离，以调节钢丝网的松紧度，利用上述结构来协调钢丝网的运行速度，同时也利用上胶轴和下胶轴间的摩擦力起到刹车作用。

参见图1，所述放卷装置1包括支架a21和能够装网卷的卷轴a22，所述卷轴a22两端搭设在支架a21两侧的托架上。

参见图1，所述收卷装置4包括支架b23和卷轴b24，所述卷轴b24两端搭设在支架b23两侧的托架上，所述卷轴b24通过驱动部件b25驱动。

其中，所述驱动部件a13和驱动部件b25均包括电机26和减速机27。电机通过减速机减速后，带动下胶轴及卷轴b转动。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图4、5所示，所述支架b23一侧还设有导向辊28和与之相切的压紧轮29，所述导向辊28和压紧轮29设置在卷轴b24与烤箱3出口的钢丝网导向装置之间，所述压紧轮29设置在连接架30上、且对应设在导向辊28中部上方。在钢丝网收卷过程中，利用导向辊将其托起，同时借助压紧轮的压紧作用，使钢丝网处于平整绷紧状态，更有利于收卷的紧实性。

另外，为了减小卷轴a22和卷轴b24的转动阻力，所述卷轴a22和卷轴b24两端均设有轴承，所述托架上设有与卷轴a22或卷轴b24端部配合的圆弧槽，所述轴承设置在圆弧槽内。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述托辊10为不锈钢材质，所述上胶轴11和下胶轴12外部均包裹耐磨橡胶层。借助托辊10将钢丝网6托起，避免其折弯，保证整个生产过程中的连贯性；利用上胶轴11和下胶轴12外部的耐磨橡胶层提供足够的摩擦力，可以更好地控制钢丝网的运行速度。

本实用新型的具体操作过程如下：网卷经放卷装置的卷轴a旋转展开，钢丝网经托辊、从下胶轴下方绕过再向上进入上胶轴和下胶轴的间隙、再绕过上胶轴进入喷粉室，通过驱动部件a驱动下胶轴转动，使钢丝网缓速运行进入自动喷粉室，此喷粉室喷粉方式为自动卧式喷涂，卧式自动喷涂机的往复机端部带有自动静电喷涂枪3-5支，自动静电喷涂枪垂直对卧式通过的钢丝网进行喷涂。喷粉室采用旋风分离器进行下吸风旋风式回收，回收的粉末进入自动供粉桶的回收口，与自动供粉桶中粉末混合后经由粉泵供至自动静电喷涂枪，旋风未分离粉末由单级脉冲式滤芯回收器进行二次回收。钢丝网出喷粉室进入高温固化烤箱，将吸附在钢丝网上粉末高温固化，从烤箱出来的钢丝网自下胶轴下方绕过再向上进入上胶轴和下胶轴的间隙、再绕过上胶轴出来，控制其速度和松紧度，再经托辊、压紧轮及导向辊到达收卷装置的卷轴，利用卷轴端部的电机及减速机实现收卷操作。其中，收卷速度可根据实际需要调节电机转速。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：包括放卷装置（1）、卧式喷粉装置（2）、烤箱（3）和收卷装置（4），所述卧式喷粉装置（2）入口及烤箱（3）出口均设有钢丝网导向装置，所述钢丝网导向装置包括设置在机架（14）上的至少一对上下并列设置的上胶轴（11）和下胶轴（12），设置在放卷装置（1）上网卷展开后钢丝网（6）经钢丝网导向装置导向校平后依次通过卧式喷粉装置（2）、烤箱（3）完成钢丝网（6）的喷粉、烘烤，再经钢丝网导向装置及收卷装置（4）完成收卷包装。

2.根据权利要求１所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述卧式喷粉装置（2）包括喷粉室（5）和卧式自动喷涂机（7），所述喷粉室（5）与旋风分离器（8）相连，旋风分离器（8）下端与自动供粉桶相连，自动供粉桶与卧式自动喷涂机（7）相连，旋风分离器（8）与单级脉冲式滤芯回收器（9）相连。

3.根据权利要求１所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述钢丝网导向装置还包括托辊（10），所述托辊（10）设置在上胶轴（11）和下胶轴（12）的外侧机架（14）上，所述下胶轴（12）设置在机架（14）的横梁（17）上、且由驱动部件a（13）驱动，所述上胶轴（11）端部设有调距机构。

4.根据权利要求3所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述调距机构为设置在机架（14）顶部的调节螺栓（15），所述调节螺栓（15）上部与机架（14）顶部螺纹配合、下端固定在上胶轴（11）端部，所述下胶轴（12）端部的支座（16）与其下方横梁（17）间设有弹簧（18）。

5.根据权利要求3所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述调距机构为气缸（19），所述上胶轴（11）两端设置在悬臂梁（20）上，所述悬臂梁（20）一端与机架（14）铰接、另一端与气缸（19）活动端铰接，所述气缸（19）缸体与其下方横梁（17）铰接，所述下胶轴（12）两端设置在横梁（17）上。

6.根据权利要求１所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述放卷装置（1）包括支架a（21）和能够装网卷的卷轴a（22），所述卷轴a（22）两端搭设在支架a（21）两侧的托架上。

7.根据权利要求3所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述收卷装置（4）包括支架b（23）和卷轴b（24），所述卷轴b（24）两端搭设在支架b（23）两侧的托架上，所述卷轴b（24）通过驱动部件b（25）驱动。

8.根据权利要求7所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述驱动部件a（13）和驱动部件b（25）均包括电机（26）和减速机（27）。

9.根据权利要求7所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述支架b（23）一侧还设有导向辊（28）和与之相切的压紧轮（29），所述导向辊（28）和压紧轮（29）设置在卷轴b（24）与烤箱（3）出口的钢丝网导向装置之间，所述压紧轮（29）设置在连接架（30）上、且对应设在导向辊（28）中部上方。

10.根据权利要求3所述的卧式网卷喷涂生产线，其特征在于：所述托辊（10）为不锈钢材质，所述上胶轴（11）和下胶轴（12）外部均包裹耐磨橡胶层。