CN205968113U - 立式托辊轴承、油封拆解装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式托辊轴承、油封拆解装置，包括立式机架，所述立式机架内由上至下同轴竖直方向设置有液压油缸、托辊、导向夹具和垫铁；所述液压油缸通过辅助支架固定设置在立式机架内的上部；所述液压油缸的导向杆与托辊上端的托辊轴轴头吻合设置；所述托辊的下端的托辊轴轴头伸入导向夹具的中心孔内，所述中心孔的直径大于轴承和油封的外径；所述液压油缸的导向杆向下伸出，将托辊的下端的轴承和油封带出托辊管体。本实用新型提供一种立式托辊轴承、油封拆解装置，通用性好，同时维修效率和维修质量大幅提升。

Description

立式托辊轴承、油封拆解装置

技术领域

本实用新型属于托辊维修技术领域，尤其涉及一种立式的托辊轴承、油封拆解装置。

背景技术

带式输送机是煤炭运输的重要装备。作为带式输送机主要部件之一的托辊，其寿命主要取决于轴承的质量及工作状态，而轴承的工作状态又取决于轴承的润滑状态。由于井下工作环境恶劣，托辊油封内很容易进入煤尘，导致轴承因润滑状态恶化而卡死，从而造成托辊损坏。每年煤矿机修厂需要检修大小托辊几万件，人力拆装，效率低、劳动强度大。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种立式托辊轴承、油封拆解装置，通用性好，同时维修效率和维修质量大幅提升。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

立式托辊轴承、油封拆解装置，包括立式机架，所述立式机架内由上至下同轴竖直方向设置有液压油缸、托辊、导向夹具和垫铁；所述液压油缸通过辅助支架固定设置在立式机架内的上部；所述液压油缸的导向杆与托辊上端的托辊轴轴头吻合设置；所述托辊的下端的托辊轴轴头伸入导向夹具的中心孔内，所述中心孔的直径大于轴承和油封的外径；所述液压油缸的导向杆向下伸出，将托辊的下端的轴承和油封带出托辊管体。

进一步的，所述立式机架包括至少三根竖直均匀分布设置的立柱，以及上底板和下底板，所述上底板与立柱上端固定设置，所述下底板与立柱下端固定设置，且保持上底板和下底板之间相互平行。

进一步的，所述液压油缸与接泵站连接。

进一步的，所述垫铁为空心环状结构，所述垫铁的外径大于或等于导向夹具的外径，所述垫铁的内径大于托辊轴的外径。

进一步的，所述导向夹具的高度不小于轴承与油封的高度之和。

有益效果：本实用新型通用性好，能够满足不同型号的托辊维修。由于不同型号的托辊的外径不同，如果采用现有的卧式托辊拆装一体机拆装时，需要根据不同型号的托辊外径及时调整导向杆与托辊轴的同轴度，误工误时。而本实用新型是立式结构，可以满足不同型号的托辊在拆解时的准确定位，维修效率和维修质量得到大幅提升。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为托辊的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

为了便于理解本实用新型，如附图2为托辊的结构示意图。托辊10具体包括以下构成：托辊轴11、油封12、轴承13和托辊管体14。

如图1所示，本实用新型立式托辊轴承、油封拆解装置，包括立式机架1，所述立式机架1包括至少三根竖直均匀分布设置的立柱，本实用新型优选四根，以及上底板和下底板，所述上底板与四根立柱上端固定设置，所述下底板与四根立柱下端固定设置，且保持上底板和下底板之间相互平行。

所述立式机架1内由上至下同轴竖直方向设置有液压油缸2、托辊8、导向夹具6和垫铁7。所述液压油缸2通过辅助支架4固定设置在立式机架1内的上部，所述液压油缸2与接泵站3连接。所述液压油缸2的导向杆5与托辊8上端的托辊轴轴头吻合设置；所述托辊8的下端的托辊轴轴头伸入导向夹具6的中心孔内，所述中心孔的直径大于轴承和油封的外径；所述导向夹具6设置在垫铁7上的正中心。所述液压油缸2的导向杆5向下伸出，将托辊8的下端的轴承和油封带出托辊管体。

为了使得本实用新型装置更加合理可靠，在上述技术基础之上，进一步改进优化，但不仅限于以下的改进优化。所述垫铁7为空心环状结构，所述垫铁7的外径大于或等于导向夹具6的外径，可以保证导向夹具6平稳的设置在垫铁7上，确保拆解过程的可靠性。所述垫铁7中心空心，其中心空心部分的内径大于托辊轴的外径，可以避免下端的托辊轴轴头在向下位移时与垫铁7的上表面发生撞击。同时，设计所述导向夹具6的高度不小于轴承与油封的高度之和，可以避免在托辊8的下端的轴承和油封被带出托辊管体14时，同样与垫铁7的上表面发生撞击。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.立式托辊轴承、油封拆解装置，其特征在于：包括立式机架(1)，所述立式机架(1)内由上至下同轴竖直方向设置有液压油缸(2)、托辊(8)、导向夹具(6)和垫铁(7)；所述液压油缸(2)通过辅助支架(4)固定设置在立式机架(1)内的上部；所述液压油缸(2)的导向杆(5)与托辊(8)上端的托辊轴轴头吻合设置；所述托辊(8)的下端的托辊轴轴头伸入导向夹具(6)的中心孔内，所述中心孔的直径大于轴承和油封的外径；所述液压油缸(2)的导向杆(5)向下伸出，将托辊(8)的下端的轴承和油封带出托辊管体。

2.根据权利要求1所述的立式托辊轴承、油封拆解装置，其特征在于：所述立式机架(1)包括至少三根竖直均匀分布设置的立柱，以及上底板和下底板，所述上底板与立柱上端固定设置，所述下底板与立柱下端固定设置，且保持上底板和下底板之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的立式托辊轴承、油封拆解装置，其特征在于：所述液压油缸(2)与接泵站(3)连接。

4.根据权利要求1所述的立式托辊轴承、油封拆解装置，其特征在于：所述垫铁(7)为空心环状结构，所述垫铁(7)的外径大于或等于导向夹具(6)的外径，所述垫铁(7)的内径大于托辊轴的外径。

5.根据权利要求1所述的立式托辊轴承、油封拆解装置，其特征在于：所述导向夹具(6)的高度不小于轴承与油封的高度之和。