CN205966998U - 活塞环自动扩开口机 - Google Patents

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China
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李开顺
朱元超
丁少卫
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Asimco Shuanghuan Piston Ring Yizheng Co Ltd
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Asimco Shuanghuan Piston Ring Yizheng Co Ltd
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Abstract

活塞环自动扩开口机,涉及活塞环的加工领域,包括箱体,在箱体的上方设置气缸安装座,气缸安装座连接底座安装板,在底座安装板的下方连接固定扩口销;在底座安装板的下方设置气缸,气缸的活塞杆通过连接板连接移动扩口销,移动扩口销的上表面与固定扩口销的上表面位于同一平面;在底座安装板的上方支撑一根横向布置的第一螺杆,第一螺杆的一端连接第一手轮,在第一螺杆上螺纹连接限位块,在底座安装板上设置洞口,限位块从洞口伸出位于连接板的上方,且限位块位于移动扩口销远离固定扩口销的一侧,限位块对移动扩口销进行限位。本实用新型可批量操作,自动化程序高,减轻工人的劳动强度,扩口大小精确,大大提高了生产效率。

Description

活塞环自动扩开口机
技术领域
本实用新型涉及活塞环的加工领域,尤其涉及对活塞环进行扩口的设备。
背景技术
活塞环是用于崁入活塞槽沟内部的金属环,其在加工的过程中会根据需要来扩大活塞环的开口,使之在安装后具有一定的弹性固定作用力。采用传统的加工工具进行扩口工作的效率低,品质不够统一。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种效率高又精确的活塞环自动扩开口机。
本实用新型的目的是这样实现的:活塞环自动扩开口机,包括箱体,在所述箱体的上方设置气缸安装座,气缸安装座连接底座安装板,在底座安装板的下方连接固定扩口销;在所述底座安装板的下方设置气缸,气缸横向布置,气缸的缸体与气缸安装座连接,气缸的活塞杆通过连接板连接移动扩口销,移动扩口销的上表面与固定扩口销的上表面位于同一平面;在所述底座安装板的上方支撑一根横向布置的第一螺杆,第一螺杆的一端连接第一手轮,在第一螺杆上螺纹连接限位块,在所述底座安装板上设置洞口,限位块从洞口伸出位于连接板的上方,且限位块位于移动扩口销远离固定扩口销的一侧,限位块对移动扩口销进行限位。
工作时,气缸伸出,固定扩口销和移动扩口销靠在一起。将上一工序剖好口的活塞环移至扩开口机处,活塞环的开口挂在固定扩口销和移动扩口销上,气缸缩回,固定扩口销与移动扩口销分离,便实现扩口。扩口的大小由限位块限制移动扩口销的位置,从而固定了固定扩口销与移动扩口销之间的距离,固定了扩口的大小。本实用新型可批量操作,自动化程序高,减轻工人的劳动强度,扩口大小精确,大大提高了生产效率。
优选地,在所述底座安装板上还连接导向块,所述限位块的上部设置在导向块内,导向块对限位块进行导向沿直线移动。
优选地,所述第一螺杆通过第一螺杆座支撑在底座安装板上,在第一螺杆座上螺纹连接第一锁紧手柄,第一锁紧手柄的内端顶住第一螺杆。锁紧手柄锁紧螺杆,从而固定了限位块的位置,保证了扩口大小的稳定性。
优选地,在所述气缸安装座的一侧设置底座,底座竖向连接在箱体上,底座朝向气缸安装座的一侧设置一根竖向布置的第二螺杆和一对竖向布置的导轨,第二螺杆支撑在底座上,第二螺杆的上端连接第二手轮,第二螺杆上螺纹连接第二螺母,第二螺杆设置在一对导轨之间,在两根导轨上均滑动连接滑块,所述气缸安装座与第二螺母、两根导轨上的滑块连接。螺杆、螺母、导轨和滑块的设计,便于气缸安装座上下进行调节。
优选地,所述第二螺杆通过第二螺杆座支撑在底座上,在第二螺杆座上螺纹连接第二锁紧手柄,第二锁紧手柄的内端顶住第二螺杆。锁紧手柄可防止气缸安装座下滑。
优选地,在所述底座安装板的上方连接加强板,在底座安装板的下方连接底板,底板的下方连接固定座,所述固定扩口销连接在固定座上。可加强底座安装板的强度,防止变形,保证使用寿命。
优选地,在所述移动扩口销上连接指针,与指针对应处的底板上设置刻度。指针与刻度的设计可进一步保证了扩开口的精度。
优选地,在所述连接板的下方连接防护板,可提高安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的后视图。
图3为图1的左视图。
图4为图1的一个方向的立体图。
图5为图1中A-A向视图。
图6为图3中B-B向视图。
图7为图1的另一个方向的立体图。
图8为图7的局部放大图。
具体实施方式
如图1-8所示,活塞环自动扩开口机,包括箱体1,在箱体1上设置底座9和气缸安装座14,气缸安装座14设置在底座9的一侧。
底座9竖向连接在箱体1上,底座9朝向气缸安装座14的一侧设置一根竖向布置的第二螺杆26和一对竖向布置的导轨28,第二螺杆26通过第二螺杆座25支撑在底座9上,在第二螺杆座25上螺纹连接第二锁紧手柄24,第二锁紧手柄24的内端顶住第二螺杆26。第二螺杆26的上端连接第二手轮8,第二螺杆26上螺纹连接第二螺母27,第二螺杆26设置在一对导轨28之间,在两根导轨28上均滑动连接两个滑块29。
气缸安装座14与第二螺母27和四个滑块29连接,在气缸安装座14上连接底座安装板5,在底座安装板5的上方连接加强板22,在底座安装板5的下方连接底板4,底板4的下方连接固定座3,在固定座3上连接固定扩口销2。在底座安装板5的下方设置气缸11,气缸11横向布置,气缸11的缸体11-1与气缸安装座14连接,气缸11的活塞杆11-2通过连接板15连接移动扩口销18,移动扩口销18的上表面与固定扩口销2的上表面位于同一平面,在连接板15的下方连接防护板17。固定扩口销18与移动扩口销2靠紧时进行上料,分离时进行扩口,扩口后的活塞环进入接环杆10。
在底座安装板5的上方通过第一螺杆座20支撑一根横向布置的第一螺杆19,在第一螺杆座20上螺纹连接第一锁紧手柄7,第一锁紧手柄7的内端顶住第一螺杆19。第一螺杆19的一端连接第一手轮6,在第一螺杆19上螺纹连接限位块16,在底座安装板5上还连接导向块21,限位块16的上部设置在导向块21内。在底座安装板5上设置洞口23,限位块16的下部从洞口23伸出位于连接板15的上方,且限位块16位于移动扩口销18远离固定扩口销2的一侧,限位块16对移动扩口销18进行限位。在移动扩口销18上连接指针13,与指针13对应处的底板4上设置刻度12。
本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.活塞环自动扩开口机,包括箱体,其特征在于:在所述箱体的上方设置气缸安装座,气缸安装座连接底座安装板,在底座安装板的下方连接固定扩口销;在所述底座安装板的下方设置气缸,气缸横向布置,气缸的缸体与气缸安装座连接,气缸的活塞杆通过连接板连接移动扩口销,移动扩口销的上表面与固定扩口销的上表面位于同一平面;在所述底座安装板的上方支撑一根横向布置的第一螺杆,第一螺杆的一端连接第一手轮,在第一螺杆上螺纹连接限位块,在所述底座安装板上设置洞口,限位块从洞口伸出位于连接板的上方,且限位块位于移动扩口销远离固定扩口销的一侧,限位块对移动扩口销进行限位。
2.根据权利要求1所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:在所述底座安装板上还连接导向块,所述限位块的上部设置在导向块内。
3.根据权利要求1或2所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:所述第一螺杆通过第一螺杆座支撑在底座安装板上,在第一螺杆座上螺纹连接第一锁紧手柄,第一锁紧手柄的内端顶住第一螺杆。
4.根据权利要求1所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:在所述气缸安装座的一侧设置底座,底座竖向连接在箱体上,底座朝向气缸安装座的一侧设置一根竖向布置的第二螺杆和一对竖向布置的导轨,第二螺杆支撑在底座上,第二螺杆的上端连接第二手轮,第二螺杆上螺纹连接第二螺母,第二螺杆设置在一对导轨之间,在两根导轨上均滑动连接滑块,所述气缸安装座与第二螺母、两根导轨上的滑块连接。
5.根据权利要求4所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:所述第二螺杆通过第二螺杆座支撑在底座上,在第二螺杆座上螺纹连接第二锁紧手柄,第二锁紧手柄的内端顶住第二螺杆。
6.根据权利要求1所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:在所述底座安装板的上方连接加强板,在底座安装板的下方连接底板,底板的下方连接固定座,所述固定扩口销连接在固定座上。
7.根据权利要求6所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:在所述移动扩口销上连接指针,与指针对应处的底板上设置刻度。
8.根据权利要求1所述的活塞环自动扩开口机,其特征在于:在所述连接板的下方连接防护板。
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