CN205965655U - 一种自搅拌烧瓶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自搅拌烧瓶，包括烧瓶本体，烧瓶本体为球形，烧瓶本体的下部设置有一个水平端，烧瓶本体的上部设置有一个滴注口，滴注口为圆柱形管状；所述烧瓶本体内设置有支撑环，支撑环与烧瓶本体内表面之间设置有若干支撑杆；所述支撑环内套接有旋转杆，旋转杆与支撑环转动连接；所述旋转杆的下端设置有搅拌头，旋转杆的上端设置有风轮装置；所述风轮装置包括内环和外环，内环和外环为圆环状。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自搅拌烧瓶，属于教学设备领域。
背景技术
烧瓶是实验室中使用的有颈玻璃器皿，用来盛液体物质。因可以耐一定的热而被称作烧瓶。烧瓶通常有平底和圆底之分。平底的叫做平底烧瓶，圆底的叫圆底烧瓶。烧瓶通常具有圆肚细颈的外观，与烧杯明显地不同。它的窄口是用来防止溶液溅出或是减少溶液的蒸发，并可配合橡皮塞的使用，来连接其它的玻璃器材。当溶液需要长时间的反应或是加热回流时，一般都会选择使用烧瓶作为容器。烧瓶的开口没有像烧杯般的突出缺口，倾倒溶液时更易沿外壁流下，所以通常都会用玻棒轻触瓶口以防止溶液沿外壁流下。烧瓶因瓶口很窄，不适用玻棒搅拌，若需要搅拌时，可以手握瓶口微转手腕即可顺利搅拌均匀。当学生进行化学实验时在进行液体配制时往往需要摇晃，在摇晃过程中液体会在烧瓶内振幅摆动会溢出，会对学生造成一定伤害，同时当配制量需要大的时候往往需要一些搅拌装置进行搅拌，步骤繁琐麻烦。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种自搅拌烧瓶，使用方便，不需手动搅拌。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种自搅拌烧瓶，包括烧瓶本体，烧瓶本体为球形，烧瓶本体的下部设置有一个水平端，烧瓶本体的上部设置有一个滴注口，滴注口为圆柱形管状；所述烧瓶本体内设置有支撑环，支撑环与烧瓶本体内表面之间设置有若干支撑杆；所述支撑环内套接有旋转杆，旋转杆与支撑环转动连接；所述旋转杆的下端设置有搅拌头，旋转杆的上端设置有风轮装置；所述风轮装置包括内环和外环，内环和外环为圆环状，内环套接与旋转杆上并与旋转杆转动连接，内环和外环之间这是有若干均匀设置的旋转风叶，旋转风叶包括风叶板，风叶板为矩形板，风叶板的宽度为内环的内缘直径的1/16，风叶板的侧边沿上设置有弧形段，弧形段的弧度为2.64；所述搅拌头上设置有搅拌杆，搅拌杆呈圆柱形螺旋线状排布，搅拌杆的圆柱形螺旋线的螺距为烧瓶本体的半径的1/12；所述风轮装置设置于滴注口内，风叶板与水平端平行。
优化的，上述自搅拌烧瓶，所述烧瓶底部的厚度为烧瓶侧壁厚度的2.45倍。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计通过加热时上升的蒸汽带动风轮装置转动，从而带动旋转杆转动，继而旋转杆下端的搅拌杆转动，在烧瓶加热时，通过加热瓶内的液体，对瓶内液体进行搅拌。加热时，蒸汽上升，蒸汽在上升至风叶板的下表面时，蒸汽向风叶板的两侧分开后继续上升，其中一股蒸汽沿弧形段的表面上升，由于弧形段的形状设置，蒸汽在上升的过程中会对弧形段的侧面产生一股横向推动力，继而推动风轮装置转动。蒸汽上升过程中其上升的升力较小，为了提高升力的推动作用，本申请的设计将风轮装置设置于滴注口内，滴注口内为蒸汽最集中的部位，从而增加风轮装置单位面积上的蒸汽压力。由于蒸汽上升过程中其上升的升力较小，加载于风轮装置上的横向推动力较小，如果搅拌杆的旋转负载过大，将影响搅拌效果。由于以上原因，本申请的设计将搅拌杆设置为圆柱形螺旋线型，这样能对瓶内液体有较好的搅拌效果，并且能够降低负载。旋转风叶的风叶板处于同一平面上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A剖视结构示意图；
图3为图2的B-B剖视结构示意图；
图中：1为烧瓶本体、2为水平端、3为滴注口、4为支撑环、5为支撑杆、6、为旋转杆、7为搅拌头、8为内环、9为外环、10为风叶板、11为弧形段、12为搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
本实用新型为一种自搅拌烧瓶，包括烧瓶本体，烧瓶本体为球形，烧瓶本体的下部设置有一个水平端，烧瓶本体的上部设置有一个滴注口，滴注口为圆柱形管状；所述烧瓶本体内设置有支撑环，支撑环与烧瓶本体内表面之间设置有若干支撑杆；所述支撑环内套接有旋转杆，旋转杆与支撑环转动连接；所述旋转杆的下端设置有搅拌头，旋转杆的上端设置有风轮装置；所述风轮装置包括内环和外环，内环和外环为圆环状，内环套接与旋转杆上并与旋转杆转动连接，内环和外环之间这是有若干均匀设置的旋转风叶，旋转风叶包括风叶板，风叶板为矩形板，风叶板的宽度为内环的内缘直径的1/16，风叶板的侧边沿上设置有弧形段，弧形段的弧度为2.64；所述搅拌头上设置有搅拌杆，搅拌杆呈圆柱形螺旋线状排布，搅拌杆的圆柱形螺旋线的螺距为烧瓶本体的半径的1/12；所述风轮装置设置于滴注口内，风叶板与水平端平行。所述烧瓶底部的厚度为烧瓶侧壁厚度的2.45倍。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计通过加热时上升的蒸汽带动风轮装置转动，从而带动旋转杆转动，继而旋转杆下端的搅拌杆转动，在烧瓶加热时，通过加热瓶内的液体，对瓶内液体进行搅拌。加热时，蒸汽上升，蒸汽在上升至风叶板的下表面时，蒸汽向风叶板的两侧分开后继续上升，其中一股蒸汽沿弧形段的表面上升，由于弧形段的形状设置，蒸汽在上升的过程中会对弧形段的侧面产生一股横向推动力，继而推动风轮装置转动。蒸汽上升过程中其上升的升力较小，为了提高升力的推动作用，本申请的设计将风轮装置设置于滴注口内，滴注口内为蒸汽最集中的部位，从而增加风轮装置单位面积上的蒸汽压力。由于蒸汽上升过程中其上升的升力较小，加载于风轮装置上的横向推动力较小，如果搅拌杆的旋转负载过大，将影响搅拌效果。由于以上原因，本申请的设计将搅拌杆设置为圆柱形螺旋线型，这样能对瓶内液体有较好的搅拌效果，并且能够降低负载。旋转风叶的风叶板处于同一平面上。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种自搅拌烧瓶，其特征在于：包括烧瓶本体，烧瓶本体为球形，烧瓶本体的下部设置有一个水平端，烧瓶本体的上部设置有一个滴注口，滴注口为圆柱形管状；所述烧瓶本体内设置有支撑环，支撑环与烧瓶本体内表面之间设置有若干支撑杆；所述支撑环内套接有旋转杆，旋转杆与支撑环转动连接；所述旋转杆的下端设置有搅拌头，旋转杆的上端设置有风轮装置；所述风轮装置包括内环和外环，内环和外环为圆环状，内环套接与旋转杆上并与旋转杆转动连接，内环和外环之间这是有若干均匀设置的旋转风叶，旋转风叶包括风叶板，风叶板为矩形板，风叶板的宽度为内环的内缘直径的1/16，风叶板的侧边沿上设置有弧形段，弧形段的弧度为2.64；所述搅拌头上设置有搅拌杆，搅拌杆呈圆柱形螺旋线状排布，搅拌杆的圆柱形螺旋线的螺距为烧瓶本体的半径的1/12；所述风轮装置设置于滴注口内，风叶板与水平端平行。
2.根据权利要求1所述的自搅拌烧瓶，其特征在于：所述烧瓶底部的厚度为烧瓶侧壁厚度的2.45倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620660844.3U CN205965655U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种自搅拌烧瓶 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN205965655U true CN205965655U (zh) | 2017-02-22 |
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ID=58022382
Family Applications (1)
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| CN201620660844.3U Expired - Fee Related CN205965655U (zh) | 2016-06-29 | 2016-06-29 | 一种自搅拌烧瓶 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205965655U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106110964A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-11-16 | 江阴市正中科教器材有限公司 | 一种自搅拌烧瓶 |
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2016
- 2016-06-29 CN CN201620660844.3U patent/CN205965655U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Granted publication date: 20170222 Termination date: 20170629 |
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