CN205965654U - 液碱稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液碱稀释装置，所述液碱稀释装置连接液碱储存装置，所述液碱稀释装置包括液碱暂存装置、储水箱、搅拌反应装置，所述搅拌反应装置包括罐体和搅拌装置，所述液碱储存装置的出口通过带有泵的管道连接液碱暂存装置的入口，所述液碱暂存装置和所述储水箱通过管道连接预混装置，所述罐体上端设有进料管，所述预混装置下端连接进料管。液碱储存装置储存有未稀释的液碱，通过带有泵的管道将待稀释的液碱运送到液碱暂存装置，液碱暂存装置中的液碱和储水箱中的水分别通过管道运送至预混装置混合，再通入搅拌反应装置搅拌使其混合均匀，相比直接通入搅拌反应装置搅拌，通过预混装置先混合可以使液碱与水混合更加均匀。

Description

液碱稀释装置

技术领域

本实用新型涉及一种液碱稀释装置。

背景技术

在化工生产中，液碱是常用的化工原料，通常需要根据实际生产需要配备成不同浓度的溶液以供使用，而实际上现在市场上出售的液碱大多数几个浓度的规格，在实际生产中还需要化工厂自己配比使用。但是液碱稀释配比是一个复杂、危险的过程，而且如果混合不均匀，对实际的生产影响会很大，由于液碱的密度比水的密度大，如果直接倒入搅拌反应装置搅拌，很有可能会搅拌不均匀。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种液碱稀释装置。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种液碱稀释装置，所述液碱稀释装置连接液碱储存装置，所述液碱稀释装置包括液碱暂存装置、储水箱、搅拌反应装置，所述搅拌反应装置包括罐体和搅拌装置，所述液碱储存装置的出口通过带有泵的管道连接液碱暂存装置的入口，所述液碱暂存装置和所述储水箱通过管道连接预混装置，所述罐体上端设有进料管，所述预混装置下端连接进料管。

所述液碱暂存装置侧边设有第一液面观察装置，所述第一液面观察装置上设有与液碱暂存装置所储存液体体积对应的刻度。

所述储水箱侧边设有第二液面观察装置，所述第二液面观察装置上设有与储水箱所储存液体体积对应的刻度。

所述进料管伸入罐体内部，所述进料管的出口处位于所述罐体底部。

所述罐体底部设有出料管。

所述罐体上端设有出料管。

所述罐体侧壁设有取样阀。

所述罐体侧壁设有用于测量罐体内溶液温度的温度计和/或用于测量罐体内溶液PH值的PH计。

本实用新型的有益效果如下：液碱储存装置储存有未稀释的液碱，通过带有泵的管道将待稀释的液碱运送到液碱暂存装置，液碱暂存装置中的液碱和储水箱中的水分别通过管道运送至预混装置混合，再通入搅拌反应装置搅拌使其混合均匀，相比直接通入搅拌反应装置搅拌，通过预混装置先混合可以使液碱与水混合更加均匀。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例2的结构示意图。

图中，1，液碱储存装置；2，液碱暂存装置；201，第一液面观察装置；3，储水箱；301，第二液面观察装置；4，搅拌反应装置；401，进料管；402，罐体；403，搅拌装置；404，出料管；5，预混装置；6，温度计；7，PH计；10，流量计；11，取样阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，可更好地说明本实用新型。

实施例1

一种液碱稀释装置，所述液碱稀释装置连接液碱储存装置1，所述液碱稀释装置包括液碱暂存装置2、储水箱3、搅拌反应装置4，所述搅拌反应装置4包括罐体402和搅拌装置403，所述液碱储存装置1的出口通过带有泵的管道连接液碱暂存装置2的入口，所述液碱暂存装置2和所述储水箱3通过管道连接预混装置5，所述罐体402上端设有进料管401，所述预混装置5下端连接进料管401。液碱储存装置储存有未稀释的液碱，通过带有泵的管道将待稀释的液碱运送到液碱暂存装置，液碱暂存装置中的液碱和储水箱中的水分别通过管道运送至预混装置混合，再通入搅拌反应装置搅拌使其混合均匀，相比直接通入搅拌反应装置搅拌，通过预混装置先混合可以使液碱与水混合更加均匀。搅拌反应装置设置在较低的地面，液碱暂存装置、储水箱、预混装置设置在不低于搅拌反应装置的入口处的平台上。

所述液碱暂存装置2侧边设有第一液面观察装置201，所述第一液面观察装置201上设有与液碱暂存装置2所储存液体体积对应的刻度。用于计量液碱暂存装置内的液体体积，通过读取刻度可以计算出用于稀释的液碱体积。

所述储水箱3侧边设有第二液面观察装置301，所述第二液面观察装置301上设有与储水箱3所储存液体体积对应的刻度。用于计量储水箱内的液体体积，通过读取刻度可以计算出用于稀释的水的体积。

所述进料管401伸入罐体402内部，所述进料管401的出口处位于所述罐体402底部。经过预混装置预混的混合液体通过进料管进入罐体402内部，将料管401的出口处设在所述罐体402底部，减少气泡的生成。

所述罐体402底部设有出料管404。混合好的碱溶液经底部的出料管流出，将出料管设在罐体402底部，不会有液体残留。

所述罐体402侧壁设有取样阀11。搅拌一段时间后，将液碱和水混合均匀，从采样阀取样检测混合溶液的浓度是否达到目标浓度，若未达到目标，再适当加入水货液碱使混合溶液的浓度达到目标浓度。

所述罐体402侧壁设有用于测量罐体1内溶液温度的温度计6和/或用于测量罐体1内溶液PH值的PH计7。液碱稀释过程中温度会升高，温度计测量溶液的温度，温度过高时需要停止加液，另外，温度变化趋于缓慢甚至开始下降也可以作为溶液搅拌接近均匀的判断方式。液碱稀释，PH值会发生变化，通过PH值变化的监测也可以作为溶液搅拌接近均匀的判断方式。另外，PH值与溶液的浓度有关系。

实施例2

一种液碱稀释装置，所述液碱稀释装置连接液碱储存装置1，所述液碱稀释装置包括液碱暂存装置2、储水箱3、搅拌反应装置4，所述搅拌反应装置4包括罐体402和搅拌装置403，所述液碱储存装置1的出口通过带有泵的管道连接液碱暂存装置2的入口，所述液碱暂存装置2和所述储水箱3通过管道连接预混装置5，所述罐体402上端设有进料管401，所述预混装置5下端连接进料管401。

所述液碱暂存装置2侧边设有第一液面观察装置201，所述第一液面观察装置201上设有与液碱暂存装置2所储存液体体积对应的刻度。

所述储水箱3侧边设有第二液面观察装置301，所述第二液面观察装置301上设有与储水箱3所储存液体体积对应的刻度。所述进料管401伸入罐体402内部，所述进料管401的出口处位于所述罐体402底部。

所述罐体402上端设有出料管404。经过预混装置预混的混合液体通过进料管通到罐体的底部，并通过搅拌装置搅拌混匀，通过控制流入液体的流速、搅拌装置的搅拌速度以及出料管的流出速度，可以使罐体内上层液体为混合均匀的稀释液碱，再通过出料管流到稀释液碱储存装置储存，这样可以进行连续稀释，相对于实施例1，可以明显增加液碱稀释装置的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的两种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液碱稀释装置，所述液碱稀释装置连接液碱储存装置（1），其特征在于：所述液碱稀释装置包括液碱暂存装置（2）、储水箱（3）、搅拌反应装置（4），所述搅拌反应装置（4）包括罐体（402）和搅拌装置（403），所述液碱储存装置（1）的出口通过带有泵的管道连接液碱暂存装置（2）的入口，所述液碱暂存装置（2）和所述储水箱（3）通过管道连接预混装置（5），所述罐体（402）上端设有进料管（401），所述预混装置（5）下端连接进料管（401）。

2.根据权利要求1所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述液碱暂存装置（2）侧边设有第一液面观察装置（201），所述第一液面观察装置（201）上设有与液碱暂存装置（2）所储存液体体积对应的刻度。

3.根据权利要求1所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述储水箱（3）侧边设有第二液面观察装置（301），所述第二液面观察装置（301）上设有与储水箱（3）所储存液体体积对应的刻度。

4.根据权利要求1所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述进料管（401）伸入罐体（402）内部，所述进料管（401）的出口处位于所述罐体（402）底部。

5.根据权利要求4所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述罐体（402）底部设有出料管（404）。

6.根据权利要求5所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述罐体（402）侧壁下端设有取样阀（11）。

7.根据权利要求6所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述罐体（402）侧壁上端设有用于测量罐体内溶液温度的温度计（6）和/或用于测量罐体内溶液PH值的PH计（7）。

8.根据权利要求4所述的液碱稀释装置，其特征在于：所述罐体（402）侧壁上端设有出料管（404）。