CN205960694U - 蓄电池监控设备 - Google Patents

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余锐明
肖民风
梁立伟
应红峰
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Abstract

本实用新型公开一种蓄电池监控设备,其中,该蓄电池监控设备包括外壳及设于外壳内的电路板;蓄电池监控设备还包括MOS管和散热板,MOS管包括MOS管本体和与MOS管本体连接的引脚,引脚与电路板连接,电路板与MOS管本体平行设置;散热板抵接于MOS管本体上。本实用新型技术方案为MOS管提供散热功能。

Description

蓄电池监控设备
技术领域
本实用新型涉及散热技术领域,特别涉及一种蓄电池监控设备。
背景技术
在一些特定区域,如IDC机房,配有种类繁多的蓄电池。蓄电池监控设备是对蓄电池进行维护、管理和信息采集的一种设备。蓄电池监控设备对蓄电池进行维护放电时,蓄电池监控设备的电路板上的MOS管发热量非常大,在短时间内温度能上升到80°以上,严重影响蓄电池监控设备正常运行和使用寿命。
为此,本案发明人提供一种可散热的蓄电池监控设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种蓄电池监控设备,旨在为MOS管提供散热功能。
为实现上述目的,本实用新型提出的蓄电池监控设备,所述蓄电池监控设备包括外壳及设于所述外壳内的电路板,所述蓄电池监控设备还包括MOS管和散热板,所述MOS管包括MOS管本体和与所述MOS管本体连接的引脚,所述引脚与所述电路板连接,所述电路板与所述MOS管本体平行设置;所述散热板抵接于所述MOS管本体上。
优选地,所述散热板上拆卸连接有固定压板;所述固定压板包括第一板块、与所述第一板块平行设置的第二板块及用于连接所述第一板块与所述第二板块的连接板;所述第一板块与所述散热板朝所述MOS管本体的一面连接,所述第二板块与所述MOS管本体朝所述电路板的一面连接,所述连接板的高度与所述MOS管本体的厚度一致。
优选地,所述电路板上设有多个插接件,所述散热板上设有沿其边缘延伸形成的支撑板,所述支撑板相对于所述散热板呈竖立设置;所述支撑板上设有限位孔,并通过所述限位孔架设在所述插接件上。
优选地,所述支撑板靠近所述MOS管本体的一侧设有供所述固定压板插入的插孔和自所述插孔往所述MOS管本体的方向延伸形成的第一插板及第二插板,所述第一插板、所述第二插板相对于所述支撑板呈竖立设置,且所述第一插板和所述第二插板位于所述插孔相对的两侧;所述第一插板与所述散热板形成供所述第一板块插入的第一插槽;所述第二插板设有供第二板块插入的第二插槽,且所述第二插槽远离所述散热板设置。
优选地,所述第一板块上设有第一缺口,所述第二板块设有第二缺口,且所述第一缺口与所述第二缺口位于所述固定压板的同一侧;所述第一插板设有限定所述第一缺口且位于所述第一插槽中的第一凸起;所述第二插板设有限定所述第二缺口且位于所述第二插槽中的第二凸起。
优选地,所述第一板块上设有第一螺孔,所述第二板块上也设有所述第一螺孔;所述散热板上设有与所述第一螺孔适配的第二螺孔。
优选地,所述散热板在背对所述MOS管本体连接的一面上设有凹槽,且所述凹槽设置的位置与所述固定压板安装的位置对应。
优选地,所述支撑板的底端上设有至少四个安装板,且所述安装板分布在所述散热板的四周,所述安装板相对于所述支撑板呈竖立设置;所述安装板上设有第一通孔,所述电路板上设有与所述第一通孔适配的第二通孔。
优选地,所述外壳包括上壳和与所述上壳连接的下壳;所述上壳上设有与所述第二通孔对应的第一螺柱,所述第一螺柱上设有与所述第二通孔适配的第三通孔,且所述第三通孔贯穿所述第一螺柱;所述下壳上设有与所述第二通孔对应的第二螺柱,所述第二螺柱上设有与所述第二通孔适配的第四通孔。
优选地,所述上壳上设有多个与所述散热板对应的散热孔。
本实用新型技术方案通过采用MOS管本体的金属层与散热板抵接,如此,MOS管本体利用散热板将其放电热量散发,有效地降低MOS管的温度,减少MOS管发热对蓄电池监控设备运作的影响;且将MOS管本体与电路板平行设置,增大MOS管本体与散热板的贴合面积,提升蓄电池监控设备的散热效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板结构示意图;
图2为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板与散热板组装结构示意图;
图3为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板与散热板、固定压板组装结构示意图;
图4为图3的俯视图;
图5为图4中A-A截面剖视图;
图6为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的散热板的俯视图;
图7为图6中B-B截面剖视图;
图8为图6中C-C截面剖视图;
图9为图6中D-D截面剖视图;
图10为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板、散热板、上壳及下壳组装结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种蓄电池监控设备。
参照图1至10,图1为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板结构示意图;图2为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板与散热板组装结构示意图;图3为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板与散热板、固定压板组装结构示意图;图4为图3的俯视图;图5为图4中A-A截面剖视图;图6为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的散热板的俯视图;图7为图6中B-B截面剖视图;图8为图6中C-C截面剖视图;图9为图6中D-D截面剖视图;图10为本实用新型蓄电池监控设备一实施例的电路板、散热板、上壳及下壳组装结构示意图。
在本实用新型实施例中,参照图1和图2,该蓄电池监控设备包括外壳100及设于外壳100内的电路板200;蓄电池监控设备还包括MOS管210和散热板300,MOS管210包括MOS管本体211和与MOS管本体211连接的引脚212,引脚212与电路板200连接,电路板200与MOS管本体211平行设置;散热板300抵接于MOS管本体211上。
具体地,蓄电池监控设备在运行过程中,会对蓄电池持续进行维护放电,内部的MOS管210处于持续工作状态,使得MOS管本体211的金属层温度飙升,温度影响蓄电池监控设备的正常运行。为此,设置一散热板300与MOS管本体211的金属层抵接,如此,可将MOS管本体211的金属层发电的热量传递给散热板300,通过散热板300散热快的特性将热量散发出去。散热板300在本实施例中优选采用铝合金,因为铝合金具备散热快、稳定性较强及质量轻的优点,当然,在其他实施例中,还可以采用铜金属。为了进一步提高散热板300的散热效率,将散热板300的面积设置与外壳100的顶面面积相当。为减小蓄电池监控设备的体积,故将MOS管本体211与电路板200平行设置,引脚212的一端与MOS管本体211连接,而引脚212的另一端则与电路板200连接,即MOS管本体211在外壳100内水平放置,而不是通用情况下的竖直放置。如此设置整个MOS管210在不影响正常运作的情况下,水平放置的MOS管本体211不但降低蓄电池监控设备的外形高度,同时不影响MOS管本体211的正常运作,而且MOS管本体211与散热板300贴合的面积更大,形成更大的散热面积,提升蓄电池监控设备的散热效率。
本实用新型技术方案通过采用MOS管本体211的金属层与散热板300抵接,如此,MOS管本体211利用散热板300将其放电热量散发,有效地降低MOS管210的温度,减少MOS管210发热对蓄电池监控设备运作的影响;且将MOS管本体211与电路板200平行设置,增大MOS管本体211与散热板300的贴合面积,提升蓄电池监控设备的散热效率。
进一步地,参照图1和图3,散热板300上拆卸连接有固定压板310;固定压板310包括第一板块311、与第一板块311平行设置的第二板块312及用于连接第一板块311与第二板块312的连接板313;第一板块311与散热板300朝MOS管本体211的一面连接,第二板块312与MOS管本体211朝电路板200的一面连接,连接板313的高度与MOS管本体211的厚度一致。
具体地,MOS管本体211与引脚212焊接后,再将引脚212折弯,使MOS管本体211与电路板200平行的位置,但加工过程中MOS管本体211难免出现歪斜或没有折弯到预设值的高度,如此使得MOS管本体211与散热板300抵接面积小,让MOS管本体211传递热量至散热板300上的效率变低。若使用螺钉穿过MOS管本体211设置的通孔配合螺母固定,虽然这种装配方式普遍使用,但不能使得MOS管本体211很好的贴合散热板300,而且在螺母固定的过程中,将螺母对准通孔安装费时间,无法实现MOS管本体211与散热板300之间方便快捷安装。因此,设置一个固定压板310在MOS管本体211的下方;该固定压板310分设第一板块311、第二板块312及连接板313等三部分,第一板块311与所述第二板块312平行设置,并通过所述连接板313连接形成一体成型结构,且该三部分组成的固定压板310的截面形状为大致Z形状。当整个固定压板310安装于散热板300和MOS管本体211下方后,第一板块311固定在散热板300面向MOS管本体211的一面上,第二板块312抵接于MOS管本体211面向电路板200的一面上,连接板313带动第二板块312往第一板块311固定的方向移动,即将位于第二板块312上的MOS管本体211略微移动至散热板300上,使得MOS管本体211完全贴合于散热板300上,增大MOS管本体211与散热板300的抵接面积,从而提升散热板300的散热效率。第一板块311的固定可采取螺钉连接、卡扣连接或粘接等等方式,利用固定压板310安装在MOS管本体211与散热板300下方,固定压板310与散热板300的壁厚提供足够的安装厚度,利用螺孔或卡扣容易连接。如此利用固定压板310将MOS管本体211紧密地压在散热板300上,既能方便快捷安装又能保证良好的导热效果。
进一步地,参照图1和图3,电路板200上设有多个插接件220,散热板300上设有沿其边缘延伸形成的支撑板320,支撑板320相对于散热板300呈竖立设置;支撑板320上设有限位孔321,并通过限位孔321架设在插接件220上。
电路板200上的插接件220为蓄电池监控设备的主控电路上的其他元器件,主要起到整个设备的各种测试的实施与测量数据。而设置支撑板320围绕散热板300的边缘设置,且该支撑板320相对于散热板300呈竖立设置,使得支撑板320能在电路板200上支撑起散热板300,使得散热板300上的热量不传递至插接件220上,影响蓄电池监控设备的运作。另外支撑板320作为散热板300的一部分,即支撑板320也采用与散热板300同样的材料制成,如此,可增加散热板300的散热面积,从而提升散热板300的散热效率。另外支撑板320上设有供插接件220凸出的限位孔321,该限位孔321与电路板200边缘位置的插接件220的形状适配;即支撑板320上的限位孔321限定电路板200上的插接件220在水平方向上的位移,使得散热板300通过限位孔321架设在电路板200上的插接件220上。如此让散热板300不容易在电路板200上移动,从而实现加快散热板300与电路板200之间的安装速度。
进一步地,参照图1、3、6、7、8及图9,支撑板320靠近MOS管本体211的一侧设有供固定压板310插入的插孔322、自插孔322往MOS管本体211的方向延伸形成的第一插板323及第二插板324,第一插板323、第二插板324相对于支撑板320呈竖立设置,且第一插板323和第二插板324位于插孔322相对的两侧;第一插板323与散热板300形成供第一板块311插入的第一插槽325;第二插板326设有供第二板块312插入的第二插槽326,且第二插槽326远离散热板300设置。
在本实施例中,固定压板310优选采用插接方式安装于散热板300;具体地,插孔322可让固定压板310插入,而插孔322的形状与固定压板310的截面形状适配,即插孔322的形状为大致Z形状。当固定压板310可沿支撑板320自插孔322往MOS管本体211的方向延伸形成的滑轨,该滑轨由位于插孔322的一侧的第一插板323和与第一插板323相对一侧的第二插板324,且第一插板323上设有第一插槽325,第二插板324设有第二插槽326。优选地,第一插槽325与散热板300的间距小于第二插槽326与散热板300的间距,如此更贴合第一板块311、第二板块312分别与两个插槽之间的安装位置。当固定压板310从插孔322进入后,第一板块311可沿插孔322左侧的第一插板323的第一插槽325滑动,同时第二板块312也沿插孔右侧的第二插板324的第二插槽326滑动,固定压板310通过与第一插板323、第二插板324之间的穿插,让固定压板310安装于散热板300与MOS管本体211的下方,安装方便快捷,无需另外增设固定部件用以固定。
进一步地,参照图1、3、6、7、8及图9,第一板块311上设有第一缺口311a,第二板块312设有第二缺口312a,且第一缺口311a与第二缺口312a位于固定压板310的同一侧;第一插板323设有限定第一缺口311a且位于第一插槽325中的第一凸起323a;第二插板324设有限定第二缺口312a且位于第二插槽326中的第二凸起324a。
具体地,当固定压板310在两个插槽中滑动的过程中,需要固定压板310在移动至合适的位置对MOS管本体211进行承托,如此本体211才能与散热板300抵接更紧密。而第一插槽325和第二插槽324的移动路径长度刚好与MOS管本体211的长度一致,第一凸起323a和第二凸起324a设置在固定压板310移动路径的末端,即在第一插槽325和第二插槽326的末端。如此,当固定压板310的第一板块311在第一插槽325移动至第一凸起323a的位置,第一板块311的第一缺口311a卡在第一凸起323a,使得第一板块311卡在第一凸起323a的位置,限定第一板块311在水平方向上的位移;第二板块312也卡在第二凸起324a的位置。在本实施例中,第一凸起323a与第一插板323形成大致L字形状,而第二凸起324a与第二插板324形成大致U字形状。
进一步地,参照图1和图3,第一板块311上设有第一螺孔311b,第二板块312上也设有第一螺孔311b;散热板300上设有与第一螺孔311b适配的第二螺孔312b。
具体地,在本实施例中,固定压板310插入插孔322,并移动至合适的位置后,固定压板310与散热板300优选采用螺钉螺纹连接方式连接;固定压板310通过螺钉依次旋入第二螺孔312b和第一螺孔311b,以使固定压板310固定于散热板300上。如此,使得固定压板310更紧密地固定于散热板300上,散热板300与位于固定压板310的第二板块312上MOS管本体211的接触更紧密。
进一步地,参照图1、图4和图5,散热板300在背对MOS管本体211连接的一面上设有凹槽330,且凹槽330设置的位置与固定压板310安装的位置对应。即该凹槽330的设置,使得散热板300面对MOS管本体211的一面上具备凸起部分,该凸起部分可让散热板300与位于固定压板310的第二板块312上的MOS管本体211抵接更紧密。
进一步地,参照图1和图3,支撑板320底端上设有至少四个安装板327,且安装板327分布在散热板300的四周,安装板327相对于支撑板320呈竖立设置;安装板327上设有第一通孔327a,电路板200上设有与第一通孔327a适配的第二通孔230。
具体地,在本实施例中,散热板300的面积大小与外壳100的顶面面积大小相当,散热板300与外壳100的顶面均为矩形,即安装板327位于散热板300的四角;而安装板327相对于支撑板320呈竖立设置,即安装板327与支撑板320直接连接形成截面形状为L状板;如此设置,可让安装板327与电路板200呈平行,方便两者之间的安装。通过将螺钉依次旋入安装板327的第一通孔327a和电路板200的第二通孔230中,即可连接散热板300与电路板200,不但增强散热板300与电路板200之间的连接牢固度,而且也方便电路板200上的插接件220后期更换和维修。
参照图2和图10,更进一步地,为了简化外壳100与电路板200、散热板300之间的连接结构,在电路板200与散热板300采用螺钉螺纹连接的基础上,将外壳100上也设置与电路板200、散热板300对应的螺纹连接结构组合连接;具体地,外壳100包括上壳110和与上壳110连接的下壳120;上壳110上设有与第二通孔230对应的第一螺柱111,第一螺柱111上设有与第二通孔230适配的第三通孔,且第三通孔贯穿第一螺柱111;下壳120上设有与第二通孔230对应的第二螺柱121,第二螺柱121上设有与第二通孔230适配的第四通孔121a;上壳120上设有多个与散热板300对应的散热孔112。如此,只需要几个螺钉依次旋入第三通孔、第二通孔230、第一通孔327a和第四通孔121a中,即可完成外壳100与电路板200、散热板300之间的连接。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种蓄电池监控设备,包括外壳及设于所述外壳内的电路板,其特征在于,所述蓄电池监控设备还包括MOS管和散热板,所述MOS管包括MOS管本体和与所述MOS管本体连接的引脚,所述引脚与所述电路板连接,所述电路板与所述MOS管本体平行设置;所述散热板抵接于所述MOS管本体上。
2.如权利要求1所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述散热板上拆卸连接有固定压板;所述固定压板包括第一板块、与所述第一板块平行设置的第二板块及用于连接所述第一板块与所述第二板块的连接板;所述第一板块与所述散热板朝所述MOS管本体的一面连接,所述第二板块与所述MOS管本体朝所述电路板的一面连接,所述连接板的高度与所述MOS管本体的厚度一致。
3.如权利要求2所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述电路板上设有多个插接件,所述散热板上设有沿其边缘延伸形成的支撑板,所述支撑板相对于所述散热板呈竖立设置;所述支撑板上设有限位孔,并通过所述限位孔架设在所述插接件上。
4.如权利要求3所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述支撑板靠近所述MOS管本体的一侧设有供所述固定压板插入的插孔、自所述插孔往所述MOS管本体的方向延伸形成的第一插板及第二插板,所述第一插板、所述第二插板相对于所述支撑板呈竖立设置,且所述第一插板和所述第二插板位于所述插孔相对的两侧;所述第一插板与所述散热板形成供所述第一板块插入的第一插槽;所述第二插板设有供第二板块插入的第二插槽,且所述第二插槽远离所述散热板设置。
5.如权利要求4所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述第一板块上设有第一缺口,所述第二板块设有第二缺口,且所述第一缺口与所述第二缺口位于所述固定压板的同一侧;所述第一插板设有限定所述第一缺口且位于所述第一插槽中的第一凸起;所述第二插板设有限定所述第二缺口且位于所述第二插槽中的第二凸起。
6.如权利要求5所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述第一板块上设有第一螺孔,所述第二板块上也设有所述第一螺孔;所述散热板上设有与所述第一螺孔适配的第二螺孔。
7.如权利要求6所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述散热板在背对所述MOS管本体连接的一面上设有凹槽,且所述凹槽设置的位置与所述固定压板安装的位置对应。
8.如权利要求3至7中任意一项所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述支撑板的底端上设有至少四个安装板,且所述安装板分布在所述散热板的四周,所述安装板相对于所述支撑板呈竖立设置;所述安装板上设有第一通孔,所述电路板上设有与所述第一通孔适配的第二通孔。
9.如权利要求8所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述外壳包括上壳和与所述上壳连接的下壳;所述上壳上设有与所述第二通孔对应的第一螺柱,所述第一螺柱上设有与所述第二通孔适配的第三通孔,且所述第三通孔贯穿所述第一螺柱;所述下壳上设有与所述第二通孔对应的第二螺柱,所述第二螺柱上设有与所述第二通孔适配的第四通孔。
10.如权利要求9所述的蓄电池监控设备,其特征在于,所述上壳上设有多个与所述散热板对应的散热孔。
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