CN205958738U - 一种探针老化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探针老化装置，旨在提供一种测试效率高、测试效果好的探针老化装置，且所述的一种探针老化装置可测试多款不同尺寸的探针。本实用新型包括机台和设置在所述机台两端的支撑架，位于两端的所述支撑架之间设置有龙门架，所述机台上设置有位于所述支撑架之间的进料装置，所述进料装置上设置有针板模组，所述机台和所述龙门架之间设置有升降机构，所述升降机构上设置有下压模组。本实用新型应用于测试装置的技术领域。

Description

一种探针老化装置

技术领域

本实用新型涉及一种测试装置,特别涉及一种探针老化装置。

背景技术

现有的电子产品检测机台，都已经大面积使用测试探针对机台与被测品进行导通连接，而测试探针的使用寿命和使用效果都直接影响到整个机台的维护、误测率、生产效率、机台成本等重要因素。为了提高测试机台在生产中的使用效果，若能通过以往的单产品循环测试机构研发出探针老化测试设备，使其能同时测试多根探针，且能在不同时段读取每根探针的电流值和电阻值，能检测出每根探针的使用寿命和实际应用中的效果，就能更好的达到使用效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种测试效率高、测试效果好的探针老化装置，且所述的一种探针老化装置可测试多款不同尺寸的探针。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括机台和设置在所述机台两端的支撑架，位于两端的所述支撑架之间设置有龙门架，所述机台上设置有位于所述支撑架之间的进料装置，所述进料装置上设置有针板模组，所述机台和所述龙门架之间设置有升降机构，所述升降机构上设置有下压模组。

进一步的，所述进料装置包括移动导轨、载物台、进出气缸和挡板，所述移动导轨平行设置于所述机台上，所述载物台安装于所述移动导轨上，所述进出气缸安装于所述机台的下端且与所述移动导轨相连接，所述挡板安装于所述机台上且位于所述移动导轨的两端。

进一步的，所述针板模组包括共用托盘、尾针转接板和若干层针板，所述共用托盘固定安装于所述载物台上，所述针板固定安装于所述共用托盘上，所述尾针转接板设置于所述针板与所述共用托盘之间。

进一步的，所述升降机构包括电机、同步轮和位于所述移动导轨两端的调节丝杆，所述电机安装于所述机台的下端，所述同步轮安装于所述龙门架的上端，所述调节丝杆安装于所述机台与所述龙门架之间，且所述调节丝杆的上端均与所述同步轮相连接，其中一根所述调节丝杆的下端与所述电机相连接。

进一步的，所述升降机构还包括惰轮，所述惰轮位于所述龙门架的上端且与所述同步轮相连接。

进一步的，所述下压模组包括下压气缸、四根导向销一、移动板、PCB板、上压块、换位气缸和测试针，四根所述导向销一对称安装在所述机台与所述龙门架之间的四边，且位于所述移动导轨的两端，所述移动板套设在所述导向销一和所述调节丝杆上，所述下压气缸固定安装于所述移动板的上端，所述上压块安装于所述移动板的下端，所述上压块和所述移动板之间的四边均设置有导向销二，所述上压块与所述下压气缸相连接，所述换位气缸安装于所述上压块的一端，所述PCB板嵌入于所述上压块的下端面，所述PCB板上设有若干个测试针。

进一步的，所有所述测试针的尾部均设有螺纹。

进一步的，所述机台的下端还设置有气缸一和与所述气缸一相连接的浮动机构，所述浮动机构位于所述针板的一侧。

进一步的，所述机台与所述支撑架之间还设置有若干个肋板。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括机台和设置在所述机台两端的支撑架，所述支撑架之间设置有龙门架，所述机台上设置有位于所述支撑架之间的进料装置，所述进料装置上设置有针板模组，所述机台和所述龙门架之间设置有升降机构，所述升降机构上设置有下压模组,所以利用所述下压模组下压可直接同时测试所述针板模组上安装的若干根探针，使其测试效率高、测试效果好，且可以通过更换所述针板模组使本实用新型可测试多款不同尺寸的探针。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的进料装置进入到测试工位的立体示意图；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是本实用新型上部分的立体示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，在本实施例中，本实用新型包括机台1和设置在所述机台1两端的支撑架2，位于两端的所述支撑架2之间设置有龙门架3，所述机台1上设置有位于所述支撑架2之间的进料装置4，所述进料装置4上设置有针板模组5，所述机台1和所述龙门架3之间设置有升降机构6，所述升降机构6上设置有下压模组7，本实用新型的工作原理为：通过所述进料装置4带动所述针板模组5到测试工位，即所述升降机构6的下方，然后通过所述升降机构6使所述下压模组7运动到可测试到所述针板模组5的上方，太通过所述下压模组7直接测试所述针板模组5。

在本实施例中，所述进料装置4包括移动导轨41、载物台42、进出气缸43和挡板44，所述移动导轨41平行设置于所述机台1上，所述载物台42安装于所述移动导轨41上，使所述载物台42可跟随所述移动导轨41移动，所述进出气缸43安装于所述机台1的下端且与所述移动导轨41相连接，所述进出气缸43用于驱动所述移动导轨41的运动，所述挡板44安装于所述机台1上且位于所述移动导轨41的两端，防止所述载物台42跑出所述移动导轨41。

在本实施例中，所述针板模组5包括共用托盘51、尾针转接板和四层针板52，所述共用托盘51固定安装于所述载物台42上，使所述共用托盘51可跟随所述载物台42在所述移动导轨41上运动，所述针板52固定安装于所述共用托盘51上，所述尾针转接板设置于所述针板52与所述共用托盘51之间，所述针板52最上的一层装有128pcs探针，所述128pcs探针可同时装入所述针板52中接触到所述尾针转接板，然后固定在所述共用托盘51上，所以所述进出气缸43可带动所述针板模组5进出，便于更换不同规格的探针进行测试，如单头探针、双头探针、特殊探针 、Pogo pin，4526,2041,3941等不同规格的探针。

在本实施例中，所述升降机构6包括电机61、同步轮62和位于所述移动导轨41两端的调节丝杆63，所述电机61安装于所述机台1的下端，所述同步轮62安装于所述龙门架3的上端，所述调节丝杆63安装于所述机台1与所述龙门架3之间，且所述调节丝杆63的上端均与所述同步轮62相连接，其中一根所述调节丝杆63的下端与所述电机61相连接，所以可以通过所述电机带动所述调节丝杆63来调节同款所述探针的不同压缩行程，且所述电机61的控制精度为±0.05mm，测试过程中，可控的所述探针压缩行程精度高。

在本实施例中，所述升降机构6还包括惰轮64，所述惰轮64位于所述龙门架3的上端且与所述同步轮62相连接，用于改变转动方向，使升降机构6能更好的同步同向的上下运动。

在本实施例中，所述下压模组7包括下压气缸71、四根导向销一72、移动板73、PCB板74、上压块75、换位气缸和测试针，四根所述导向销对称安装在所述机台1与所述龙门架3之间的四边，且位于所述移动导轨41的两端，所述移动板73套设在所述导向销一72和所述调节丝杆63上，所以所述移动板73可跟随所述调节丝杆63在所述导向销一72内上下运动，所述下压气缸71固定安装于所述移动板73的上端，所述上压块75安装于所述移动板73的下端，所述上压块75和所述移动板73之间的四边均设置有导向销二76，所述上压块75与所述下压气缸71相连接，所述换位气缸安装于所述上压块75的一端，所述PCB板74嵌入于所述上压块75的下端面，所述PCB板74上设有若280多根所述测试针，因此可以通过所述下压气缸71带动所述上压块75上的所述测试针循环压合所述探针，测试所述探针的循环寿命，且所述下压模组上的所述测试针的数量远大于所述针板模组5上的所述探针数量，所以在测试过程中为了避免因所述测试针磨损而造成的误差，可以通过所述换位气缸使单纯压合与阻抗测试采用不同测试针，保证所述探针阻抗的测试精度。

在本实施例中，所有所述测试针的尾部均设有螺纹，便于更换所述测试针和提供转接PCB的利用率。

在本实施例中，所述机台1的下端还设置有气缸一和与所述气缸一相连接的浮动机构，所述浮动机构位于所述针板52的一侧，当所述针板模块进入到测试工位的时候，所述气缸一驱动所述浮动机构扣住所述针板52，保证所述针板52在测试工程中的稳定性，减少测试过程中的震动，提高测试的精度。

在本实施例中，所述机台1与所述支撑架2之间还设置有若干个肋板8，用于加强固定所述支撑架2。

本实用新型应用于测试装置的技术领域。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (9)

1.一种探针老化装置，其特征在于：包括机台（1）和设置在所述机台（1）两端的支撑架（2），位于两端的所述支撑架（2）之间设置有龙门架（3），所述机台（1）上设置有位于所述支撑架（2）之间的进料装置（4），所述进料装置（4）上设置有针板模组（5），所述机台（1）和所述龙门架（3）之间设置有升降机构（6），所述升降机构（6）上设置有下压模组（7）。

2.根据权利要求1所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述进料装置（4）包括移动导轨（41）、载物台（42）、进出气缸（43）和挡板（44），所述移动导轨（41）平行设置于所述机台（1）上，所述载物台（42）安装于所述移动导轨（41）上，所述进出气缸（43）安装于所述机台（1）的下端且与所述移动导轨（41）相连接，所述挡板（44）安装于所述机台（1）上且位于所述移动导轨（41）的两端。

3.根据权利要求2所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述针板模组（5）包括共用托盘（51）、尾针转接板和若干层针板（52），所述共用托盘（51）固定安装于所述载物台（42）上，所述针板（52）固定安装于所述共用托盘（51）上，所述尾针转接板设置于所述针板（52）与所述共用托盘（51）之间。

4.根据权利要求2所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述升降机构（6）包括电机（61）、同步轮（62）和位于所述移动导轨（41）两端的调节丝杆（63），所述电机（61）安装于所述机台（1）的下端，所述同步轮（62）安装于所述龙门架（3）的上端，所述调节丝杆（63）安装于所述机台（1）与所述龙门架（3）之间，且所述调节丝杆（63）的上端均与所述同步轮（62）相连接，其中一根所述调节丝杆（63）的下端与所述电机（61）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述升降机构（6）还包括惰轮（64），所述惰轮（64）位于所述龙门架（3）的上端且与所述同步轮（62）相连接。

6.根据权利要求4所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述下压模组（7）包括下压气缸（71）、四根导向销一（72）、移动板（73）、PCB板（74）、上压块（75）、换位气缸和测试针，四根所述导向销一（72）对称安装在所述机台（1）与所述龙门架（3）之间的四边，且位于所述移动导轨（41）的两端，所述移动板（73）套设在所述导向销一（72）和所述调节丝杆（63）上，所述下压气缸（71）固定安装于所述移动板（73）的上端，所述上压块（75）安装于所述移动板（73）的下端，所述上压块（75）和所述移动板（73）之间的四边均设置有导向销二（76），所述上压块（75）与所述下压气缸（71）相连接，所述换位气缸安装于所述上压块（75）的一端，所述PCB板（74）嵌入于所述上压块（75）的下端面，所述PCB板（74）上设有若干个测试针。

7.根据权利要求6所述的一种探针老化装置，其特征在于：所有所述测试针的尾部均设有螺纹。

8.根据权利要求3所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述机台（1）的下端还设置有气缸一和与所述气缸一相连接的浮动机构，所述浮动机构位于所述针板（52）的一侧。

9.根据权利要求1所述的一种探针老化装置，其特征在于：所述机台（1）与所述支撑架（2）之间还设置有若干个肋板（8）。