CN205958485U - 一种工件探伤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件探伤设备，包括环形工作台及环形传输带，环形传输带通过电机驱动旋转运动，环形传输带上设置有多个用于放置待测工件的工件放置箱，环形工作台上设置有检测设备支撑架，测设备支撑架上安装有X射线检测设备，X射线检测设备的曝光镜头正对工件放置箱。本实用新型的工件探伤设备因此具有通用性，适合各种不同零件焊缝的无损探伤检测，提高工作效率，还减少操作人员进入探伤室的次数，提高了检测的安全性。同时工作效率高，检测失误率低，结构简单，操作方便，经济实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件质量检测技术领域，特别涉及一种工件探伤设备。
背景技术
目前，X射线检测是对金属焊缝进行缺陷检测比较常用的一种无损检测方式。通常的操作方式是根据射线检测工艺将单个零件放置在平台上，调节X射线设备的距离，然后关闭铅门，在另外一个房间对曝光时间等参数进行设置，最后启动X射线。现有普通X射线检测方式通常是对单一零件的检测，无法自动批量检测，只能不断的进入探伤室对零件和底片进行更换。现行采用的无损探伤方式只能对单个零件进行检测，存在效率低，安全性差等缺点。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种工件探伤设备，采用自动传输的方式逐一将待检测运输至检测点进行检测，可以对一类零件进行不断的X射线拍片，提高工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的方案为：一种工件探伤设备，包括环形工作台以及设置于所述环形工作台上的环形传输带，所述环形传输带通过设置于所述环形工作台上的电机驱动旋转运动，所述环形传输带上沿整个周向方向上设置有多个用于放置待测工件的工件放置箱，所述环形工作台上设置有检测设备支撑架，所述测设备支撑架上安装有X射线检测设备，所述X射线检测设备位于所述环形传输带的上方，所述X射线检测设备的曝光镜头正对所述工件放置箱。
优选地，所述X射线检测设备上设置有方位控制架以及角度控制旋钮。
优选地，所述环形工作台底端设置有支架，所述电机固定在所述支架上。
优选地，所述电机的输出轴端设置有输出齿轮，所述输出齿轮与所述环形传输带连接，用于驱动所述环形传输带运动。
优选地，所述工件放置箱上设置有用于固定待测工件的紧固装置。
优选地，所述紧固装置为一皮质绑带。
优选地，还包括用于监测环形传输带运转情况的周向摄像头，所述周向摄像头设置于所述环形工作台上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型的工件探伤设备由于在环形工作台上设置环形传输带，环形传输带上沿整个周向方向上设置有多个用于放置待测工件的工件放置箱，环形工作台上方安装有X射线检测设备，待测工件放置在工件放置箱内后，通过环形传输带的运输至X射线检测设备处逐个进行检测，工件放置箱内可以根据实际需要放置不同的待测工件，因此具有通用性，适合各种不同零件焊缝的无损探伤检测。同时由于可以循环对一类零件进行不断的X射线拍片，提高工作效率，还减少操作人员进入探伤室的次数，提高了检测的安全性，避免不必要的辐射量。同时本实用新型的工件探伤设备工作效率高，检测失误率低，结构简单，操作方便，经济实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的工件探伤设备的俯视图；
图2为测设备支撑架上安装X射线检测设备的结构示意图；
图3为X射线检测设备的方位调节示意图。
图中：1-环形工作台，2-环形传输带，3-工件放置箱，4-X射线检测设备，5-周向摄像头，6-检测设备支撑架，7-电机，8-输出齿轮，9-曝光镜头，10-角度控制旋钮，11-方位控制架，12-支架，13-连杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
请参照图1图2，本实用新型的一种工件探伤设备，包括环形工作台1以及设置于环形工作台1上的环形传输带2，环形传输带2通过设置于环形工作台上的电机7驱动旋转运动，环形传输带2上沿整个周向方向上设置有多个用于放置待测工件的工件放置箱3，工件放置箱3内放置待测工件，为了稳固待测工件，在工件放置箱3上设置有用于固定待测工件的紧固装置(图中未示出)，紧固装置为一皮质绑带。
环形工作台1上设置有检测设备支撑架6，测设备支撑架6上安装有X射线检测设备4，X射线检测设备4位于环形传输带2的上方，X射线检测设备4的曝光镜头9正对工件放置箱3。
环形工作台1底端设置有支架12，电机7固定在支架12上。电机7的输出轴端设置有输出齿轮8，输出齿轮8与环形传输带2连接，用于驱动环形传输带2运动。
结合图3，X射线检测设备4上设置有方位控制架11以及角度控制旋钮10。在使用过程中，根据不同工件的厚度调节方位控制架11和角度控制旋钮10，保证X射线检测设备4离工件有一定的距离和角度，然后固定。
本实用新型的工件探伤设备还包括用于监测环形传输带2运转情况的周向摄像头5，周向摄像头5通过连杆13设置于环形工作台1上方。
探伤过程：
在环形工作台1上根据工件种类的不同调整X射线检测设备4的照射角度，然后根据工件的大小，调整工件放置箱3的数量，然后将皮质绑带固定工件，最后在控制房里设置环形传输带2的运输速度和停歇时间，然后设置X射线检测设备4的曝光时间和曝光频率。最后启动X射线检测设备4曝光，将环形传输带2的所有工件都照射完成后，最后关闭X射线检测设备4，进入探伤房取片进行下一步操作。
综上所述，本实用新型的工件探伤设备由于在环形工作台1上设置环形传输带2，环形传输带2上沿整个周向方向上设置有多个用于放置待测工件的工件放置箱3，环形工作台1上方安装有X射线检测设备4，待测工件放置在工件放置箱3内后，通过环形传输带2的运输至X射线检测设备4处逐个进行检测，工件放置箱3内可以根据实际需要放置不同的待测工件，因此该工件探伤设备具有通用性强的特点，适合各种不同零件焊缝的无损探伤检测。
同时由于可以循环对一类零件进行不断的X射线拍片，提高工作效率，还减少操作人员进入探伤室的次数，提高了检测的安全性，避免不必要的辐射量。同时本实用新型的工件探伤设备工作效率高，检测失误率低，结构简单，操作方便，经济实用。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种工件探伤设备，其特征在于：包括环形工作台以及设置于所述环形工作台上的环形传输带，所述环形传输带通过设置于所述环形工作台上的电机驱动旋转运动，所述环形传输带上沿整个周向方向上设置有多个用于放置待测工件的工件放置箱，所述环形工作台上设置有检测设备支撑架，所述测设备支撑架上安装有X射线检测设备，所述X射线检测设备位于所述环形传输带的上方，所述X射线检测设备的曝光镜头正对所述工件放置箱。
2.根据权利要求1所述的工件探伤设备，其特征在于：所述X射线检测设备上设置有方位控制架以及角度控制旋钮。
3.根据权利要求1所述的工件探伤设备，其特征在于：所述环形工作台底端设置有支架，所述电机固定在所述支架上。
4.根据权利要求1所述的工件探伤设备，其特征在于：所述电机的输出轴端设置有输出齿轮，所述输出齿轮与所述环形传输带连接，用于驱动所述环形传输带运动。
5.根据权利要求1所述的工件探伤设备，其特征在于：所述工件放置箱上设置有用于固定待测工件的紧固装置。
6.根据权利要求5所述的工件探伤设备，其特征在于：所述紧固装置为一皮质绑带。
7.根据权利要求1所述的工件探伤设备，其特征在于：还包括用于监测环形传输带运转情况的周向摄像头，所述周向摄像头设置于所述环形工作台上方。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112697621A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-04-23 | 嘉兴科进机械制造有限公司 | 硬度计载物台 |
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2016
- 2016-08-10 CN CN201620862822.5U patent/CN205958485U/zh not_active Expired - Fee Related
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