CN205955195U - 型钢楼梯模板及施工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种楼梯模板施工技术领域，尤其是涉及一种型钢楼梯模板及施工系统。该型钢楼梯模板包括骨架构件、横梁构件和侧模构件；所述骨架构件为由钢构件围成的封闭框架结构，所述封闭框架结构分为顺次相连的上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段；所述横梁构件分别平行设置于所述上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段上；所述侧模构件包括挡板和与挡板连接的加劲肋，所述加劲肋与所述横梁构件连接；所述骨架构件、横梁构件与侧模构件的外表面均涂覆有防锈层。该型钢楼梯模板具有灵活方便、施工速度快、成型观感好、可重复利用的优点。

Description

型钢楼梯模板及施工系统

技术领域

本实用新型涉及楼梯模板施工技术领域，尤其是涉及一种型钢楼梯模板及施工系统。

背景技术

随着我国建筑业的不断发展，工程质量验收标准在不断提高，混凝土结构的外观成型质量也日益成为人们关注的重点。传统的楼梯木模板加工安拆操作繁琐费时；材料自身损耗大，重复使用次数少，需多次更换材料；受材料、操作人员、加固措施等因素的影响，梯步的截面尺寸难以得到保证，再加上浇筑混凝土过程中人员上下踩踏及混凝土振捣造成模板变形，最终导致楼梯结构尺寸偏差大、成型质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种型钢楼梯模板及施工系统，以解决现有技术中利用传统的楼梯木模板加工时楼梯结构尺寸偏差大、成型质量差等技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的型钢楼梯模板，其包括骨架构件、横梁构件和侧模构件；所述骨架构件为由钢构件围成的封闭框架结构，所述封闭框架结构分为顺次相连的上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段；所述横梁构件分别平行设置于所述上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段上；所述侧模构件包括挡板和与挡板连接的加劲肋，所述加劲肋与所述横梁构件连接；所述骨架构件、横梁构件与侧模构件的外表面均涂覆有防锈层。

进一步地，所述骨架构件为由包括第一槽钢与第二槽钢的钢构件围成的封闭框架结构；所述第一槽钢与第二槽钢并列设置，且两者的末端分别横向连接。

进一步地，还包括套管，所述套管分别设置于所述上部水平段、下部水平段的末端。

进一步地，所述套管的数量为四个；其中两个套管分别对应设置于所述上部水平段末端的两个拐角位置，另外两个套管分别对应设置于所述下部水平段末端的两个拐角位置。

进一步地，还包括吊环，所述吊环设置于所述中部倾斜段。

进一步地，所述吊环的数量为四个，其中两个吊环分别对应设置于所述中部倾斜段的一侧，另外两个吊环分别对应设置于所述中部倾斜段的另一侧。

进一步地，所述横梁构件为角钢结构。

进一步地，所述挡板为钢板结构，所述加劲肋为槽钢结构。

进一步地，所述防锈层为防锈漆层。

本实用新型还提供一种施工系统，其包括所述的型钢楼梯模板。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的有益效果是：

一、社会效益

该型钢楼梯模板具有灵活方便、施工速度快、成型观感好、可重复利用的优点，减少了模板木枋的使用，节省了社会资源，对保护自然资源和生态环境有一定积极作用，而且型钢楼梯模板的再利用，符合绿色施工的理念。

二、经济效益

利用这种装配式型钢楼梯模板施工时，较于传统楼梯木模板施工方法，加快了施工进度，减少用工，提高了工作效率，节省材料，型钢材料可重复利用且残值高，具有良好的经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装配式型钢楼梯模板的侧视图；

图2为图1所示的装配式型钢楼梯模板的A的局部示意图；

图3为图1所示的装配式型钢楼梯模板的俯视图；

图4为本实用新型实施例槽钢骨架倾斜角度示意图；

图5为本实用新型实施例角钢横梁与槽钢骨架间夹角示意；

图6为本实用新型又一实施例提供的施工系统的立体结构示意图；

图7为本实用新型的型钢楼梯模板施工流程图。

附图标记：

1-骨架构件； 2-横梁构件； 3-挡板；

4-加劲肋； 5-吊环； 6-套管；

7-上一层支模架； 8-顶托； 9-施工缝。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一

结合图1至图5所示，本实施例提供一种型钢楼梯模板，其包括骨架构件1、横梁构件2和侧模构件；骨架构件1为由钢构件围成的封闭框架结构，封闭框架结构分为顺次相连的上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段；横梁构件2分别平行设置于上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段上；侧模构件包括挡板3和与挡板3连接的加劲肋4，加劲肋4与横梁构件2连接；骨架构件1、横梁构件2与侧模构件的外表面均涂覆有防锈层。

该型钢楼梯模板具有灵活方便、施工速度快、成型观感好、可重复利用的优点，减少了模板木枋的使用，节省了社会资源，对保护自然资源和生态环境有一定积极作用，而且型钢楼梯模板的再利用，符合绿色施工的理念。

优选地，骨架构件1为由包括第一槽钢与第二槽钢的钢构件围成的封闭框架结构；第一槽钢与第二槽钢并列设置，且两者的末端分别横向连接。例如：通过横向槽钢焊接。当然，也可以有其他连接方式。

本实施例还包括套管6，套管6分别设置于上部水平段、下部水平段的末端。套管6用于与顶托配合。

优选地，套管6的数量为四个；其中两个套管6分别对应设置于上部水平段末端的两个拐角位置，另外两个套管6分别对应设置于下部水平段末端的两个拐角位置。

本实施例还包括吊环5，吊环5设置于中部倾斜段。吊环5方便模板的起吊。

优选地，吊环5的数量为四个，其中两个吊环5分别对应设置于中部倾斜段的一侧，另外两个吊环5分别对应设置于中部倾斜段的另一侧。

进一步地，本实施例中横梁构件2为角钢结构，即角钢横梁，挡板3为钢板结构，加劲肋4为槽钢结构，即槽钢加劲肋。这种由钢板与槽钢加劲肋构成的型钢侧模，在浇筑混凝土时，型钢侧模可作为施工人员上下的临时通道，因型钢楼梯模板的刚度较大，施工人员的行走不会造成其变形。

本实施例的防锈层优选为防锈漆层，例如：在将型钢模板以及各钢构件的表面清理干净后，刷红丹防锈漆两道以形成防锈漆层。

实施例二

结合图1至7所示，本实施例二提供一种施工系统，本实施例二包括实施例一所公开的技术内容，本实施例二与实施例一相同的技术内容不再赘述，以下叙述本实施例二与实施例一的区别之处。

该施工系统包括所述的型钢楼梯模板。

下面详细介绍一下利用该施工系统进行装配式定型型钢楼梯模板施工方法。值得说明的是，该施工系统可以包括但是并不局限于以上涉及到的各个部件。这些部件可以单独形式存在，也可以组合一起应用。而且，以下的描述将骨架构件1优选为槽钢骨架，横梁构件2优选为角钢横梁，侧模构件优选为型钢侧模。

一、型钢楼梯模板的设计

认真熟悉施工图纸，首先根据结构层高、楼梯梯板长宽确定槽钢骨架的尺寸及角度，然后根据踏步长宽高确定型钢侧模(钢板及槽钢加劲肋)尺寸，最后根据型钢侧模与槽钢骨架之间的角度确定角钢横梁的尺寸。

(1)槽钢骨架倾斜角度选择

槽钢骨架应与楼梯板底面平行。根据设计图纸，确定出楼梯板底面与水平面之间的角度α1，根据平行原理，即可确定槽钢骨架的倾斜角度α2(α1＝α2)，如图4所示。

(2)角钢横梁与槽钢骨架间夹角的确定

角钢横梁所在竖向面应与踏步侧面平行，可知角钢横梁与槽钢骨架之间的夹角β＝90°-α2，如图5所示。

(3)型钢侧模位置确定

根据角钢横梁与槽钢骨架的夹角定出上端或下端第一步踏步型钢侧模的位置，根据设计图纸中踏步的宽度，依次确定其余型钢侧模的位置。

(4)型钢楼梯的拼装

各构配件下料时，认真核对设计图纸中的截面尺寸，并注意预留焊接收缩余量；施焊前对坡口进行检查、清理，使坡口处无锈蚀、水分、杂物等；焊接时，为减少热变形，先采取断续焊，最后再连续满焊；同一构件上尽量采用热量分散，对称分布的方式施焊，焊缝要饱满。

(5)型钢楼梯模板安装

借助塔吊将型钢楼梯模板整体吊运(通过吊环5四点起吊)至施工部位，并进行型钢模板位置的粗调；调节支撑顶托8，直至踏步的型钢侧模垂直于水平方向，将顶托8上下盖板固定牢。根据设计图纸，借助卷尺等工具分出1-2步踏步边线的具体位置，并在楼梯间墙体或梁上画线做好记号，调整型钢模板的水平位置直至与对应记号线重合。待水平方向位置调节完毕后，应再次吊线复核踏步的型钢侧模是否垂直于水平方向，确保两个方向的位置同时满足楼梯设计尺寸要求。型钢楼梯模板位置调节好后，在上下平台处分别采用两根钢管和顶托8顶住槽钢骨架，确保型钢模板不会偏位。

二、型钢楼梯模板的加工制作

(1)严格按照型钢楼梯设计图纸中各构配件的尺寸进行下料加工。

(2)在槽钢端部各采用一根角钢将两根槽钢临时焊接固定。

(3)将δ6钢板与槽钢加劲肋4进行焊接组合成型钢侧模，如图2所示。

(4)根据设计图纸踏步宽度及型钢侧模的尺寸，在两根槽钢骨架上定出各角钢横梁的具体位置，并根据定位线将角钢横梁焊接在槽钢骨架内侧，然后将组合完成的型钢侧模与角钢横梁进行焊接，焊接过程中应认真核对型钢侧模的位置是否正确。

(5)将斜向及上下水平向三部分槽钢进行焊接，形成封闭的槽钢骨架，并在两端头处别焊接两个钢套筒(穿顶托8用)，即完成型钢模板的制作拼装。

(6)将安装好的型钢模板各钢构件表面清理干净，刷红丹防锈漆两道。

三、安装前现场准备工作

(1)楼梯的施工进度应比楼层施工进度慢一层，楼层施工时先按要求在楼梯平台板上留置施工缝9，支模前将施工缝9处清理干净。例如：在槽钢骨架的下部水平段的下方对应有一个施工缝9，在上部水平段(上一层支模架7的旁边位置)的下方对应有另一个施工缝9。

(2)按传统方法搭设好梯板底模支撑架体，并依次完成梯板底模、(梯井)侧模的支设以及楼梯钢筋的绑扎安装。

(3)组织相关单位完成对底模及钢筋工程的验收。

四、安装型钢楼梯模板

(1)借助塔吊将型钢楼梯模板整体吊运(通过吊环5四点起吊)至施工部位，并进行型钢模板位置的粗调，注意提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。

(2)调节支撑在上下已浇筑完混凝土的平台板上的顶托8，直至踏步的型钢侧模垂直于水平方向(此步骤采用线锤配合)，将顶托8上下盖板固定牢。

(3)根据设计图纸，借助卷尺等工具分出1-2步踏步边线的具体位置，并在楼梯间墙体或梁上画线做好记号，调整型钢模板的水平位置直至与对应记号线重合。

(4)考虑到支座处混凝土面可能不平整，待水平方向位置调节完毕后，应再次吊线复核踏步的型钢侧模是否垂直于水平方向，确保两个方向的位置同时满足楼梯设计尺寸要求。

(5)型钢楼梯模板位置调节好后，在上下平台处分别采用两根钢管和顶托8顶住槽钢骨架，确保型钢模板不会偏位。(一般情况下，型钢楼梯模板的自重已经基本能够满足固定位置的需要，施工时根据工程实际采取适当固定措施即可)

(6)采用夹具将踏步端部侧模(木模)与型钢模板连接固定。

五、型钢楼梯模板验收

待型钢楼梯模板位置调节到位并做好相应固定措施，经自检合格后，通知建设单位和监理单位一同对楼梯模板进行复核验收。

六、楼梯混凝土浇筑

浇筑混凝土时，型钢侧模可作为施工人员上下的临时通道，因型钢楼梯模板的刚度较大，施工人员的行走不会造成其变形。

七、型钢楼梯模板拆除

楼梯混凝土达到拆模条件后，首先拆除固定型钢模板位置的钢管，然后用小铁锤轻敲型钢骨架，待型钢侧模与混凝土面脱离后，分别将钢丝绳与四个吊点的吊环5栓牢，塔吊将型钢模板吊运至指定场地，注意提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。当下一层楼梯施工时再将型钢模板吊至施工部位。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种型钢楼梯模板，其特征在于，包括骨架构件、横梁构件和侧模构件；所述骨架构件为由钢构件围成的封闭框架结构，所述封闭框架结构分为顺次相连的上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段；所述横梁构件分别平行设置于所述上部水平段、中部倾斜段以及下部水平段上；所述侧模构件包括挡板和与挡板连接的加劲肋，所述加劲肋与所述横梁构件连接；所述骨架构件、横梁构件与侧模构件的外表面均涂覆有防锈层，所述防锈层为防锈漆层，所述防锈漆层由两道红丹防锈漆组成；所述骨架构件为由包括第一槽钢与第二槽钢的钢构件围成的封闭框架结构；所述第一槽钢与第二槽钢并列设置，且两者的末端分别横向连接；其中，所述骨架构件选为槽钢骨架，横梁构件选为角钢横梁，侧模构件选为型钢侧模，且型钢侧模构成施工人员上下的临时通道；

所述的型钢楼梯模板还包括套管，所述套管分别设置于所述上部水平段、下部水平段的末端，所述套管用于穿套顶托；在骨架构件的下部水平段的下方对应设有一个施工缝，在上部水平段的下方对应设有另一个施工缝；其中，所述骨架构件与水平面的倾斜角为α2，所述横梁构件与骨架构件之间的夹角β满足如下关系：β＝90°-α2；

所述的型钢楼梯模板还包括：吊环，所述吊环设置于所述中部倾斜段，所述吊环的数量为四个，其中两个吊环分别对应设置于所述中部倾斜段的一侧，另外两个吊环分别对应设置于所述中部倾斜段的另一侧。

2.根据权利要求1所述的型钢楼梯模板，其特征在于，所述套管的数量为四个；其中两个套管分别对应设置于所述上部水平段末端的两个拐角位置，另外两个套管分别对应设置于所述下部水平段末端 的两个拐角位置。

3.根据权利要求1所述的型钢楼梯模板，其特征在于，所述横梁构件为角钢结构。

4.根据权利要求3所述的型钢楼梯模板，其特征在于，所述挡板为钢板结构，所述加劲肋为槽钢结构。

5.根据权利要求3所述的型钢楼梯模板，其特征在于，所述防锈层为防锈漆层。

6.一种施工系统，其特征在于，包括权利要求1-5中任一项所述的型钢楼梯模板；

该施工系统还包括：

塔吊，所述塔吊通过吊环四点起吊型钢楼梯模板，用于将型钢楼梯模板整体调运至施工部位；

上、下平台板，在上、下平台板均预留有一个施工缝，其中，一个施工缝设置在骨架构件的下部水平段的下方，另一个施工缝设置在上部水平段的下方，且在上、下平台板上分别采用两根钢管和顶托顶住型钢楼梯模板的槽钢骨架；

夹具，所述夹具用于固定所述踏步端侧模与型钢楼梯模板。