CN205953748U - 高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 - Google Patents
高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205953748U CN205953748U CN201620686463.2U CN201620686463U CN205953748U CN 205953748 U CN205953748 U CN 205953748U CN 201620686463 U CN201620686463 U CN 201620686463U CN 205953748 U CN205953748 U CN 205953748U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter plant
- filter
- filtrate
- concentrated solution
- waste water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种高盐分废水处理系统,及应用该系统的硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统。高盐分废水处理系统包括过滤粒径为0.1‑50μm的第一过滤设备,对钙离子、镁离子的拦截率≥99%的第二过滤设备、对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第三过滤设备、对二价离子的拦截率≥90%的第四过滤设备、对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第五过滤设备、对分子量为100‑1000物质的拦截率≥90%的第六过滤设备、及对分子量为100‑1000物质的拦截率≥90%的第七过滤设备;还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵以及测定各环节滤液盐含量的盐含量测定装置。该系统不仅可有效回收废水中的各种离子,得到纯水,还能够在较低能耗运作下运行,生产效率较高,经济效益好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高盐分废水处理系统,及应用该系统的硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统。
背景技术
碳酸锂是生产二次锂盐和金属锂制品的基础材料,因而成为了锂行业中用量最大的锂产品,其他锂产品其本上都是碳酸锂的下游产品。碳酸锂的生产工艺根据原料来源的不同可以分为盐湖卤水提取和矿石提取。目前,我国则主要采用固体矿石提取工艺,主要生产工艺有石灰烧结法和硫酸法,其中硫酸法是目前使用的最主要的方法。目前的硫酸法工艺步骤如下:锂矿石的细磨、焙烧、酸浸、除去钙镁、过滤、蒸发浓缩、沉锂、分离洗涤、干燥。在上述工艺中,最终成品的获得会产生大量的废水,该废水是一种高盐分的碱性溶液,不仅含有大量的尚未转化的锂,而且还含有大量的Cl-、SO4 2-、CO3 -、HCO3 -、Ca2+、Mg2+、K+、Na+等离子。然而,目前还没有一种有效地处理该废水的方法,一般是直接排放,不仅浪费资源,而且造成环境的严重污染。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术方案是提供一种能够有效回收高盐分废水中离子的处理系统,还要提供一种硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案如下:
本实用新型提供的第一种高盐分废水处理系统,包括过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备,与第一过滤设备的第一滤液出口连接的对钙离子、镁离子的拦截率≥99%的第二过滤设备、与第二过滤设备的第二滤液出口连接的对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第三过滤设备、与第三过滤设备的第三滤液出口连接的对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第四过滤设备、与第四过滤设备的第一浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第五过滤设备,还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵以及测定各环节滤液盐含量的盐含量测定装置。
高盐分废水首先在第一过滤设备的过滤下除掉粒径超过0.1-50μm的较大粒径的固体物质,例如一些含钙镁的沉淀。可以在第一过滤设备过滤之前增添粗滤操作单元,过滤掉高盐分废水中的大型固体物质,避免这些大型固体物质对第一过滤设备中的过滤介质造成机械损害。第二过滤设备可去除第一滤液中的钙离子和镁离子,可有效降低高盐分废水的硬度,延长后续设备的使用寿命。第二滤液中还含有一些无法除掉的杂质,例如一些胶体物质,通过第三过滤设备的分子量筛选将分子量≥1000的物质除去得到纯度较高的第三滤液。第三滤液通过第四过滤设备的过滤介质后得到第四滤液并被收集装置收集,而被过滤介质阻截的第三滤液形成高盐分的第一浓缩液。由于第四过滤设备可以有效拦截分子量≤100的物质,因此第四滤液为纯水,不仅可以直接排放,而且可以回收利用。第一浓缩液经过第五过滤设备的进一步过滤后形成第五滤液,而被过滤介质阻截的第一浓缩液形成更高盐分的第二浓缩液。经过上述多级过滤,一是能够解决工业上高盐分废水难以处理的技术问题,且在浓缩过程中不容易出现浓缩停滞的情况;二是精密过滤和浓缩的组合操作使得废水转化为纯水,且第二浓缩液的浓度非常高,有利于再生利用;三是实践证明上述系统能够在较低能耗运作下运行,生产效率较高,经济效益好。
进一步,所述第五过滤设备的第五滤液出口与第四过滤设备的进液口相连。第五滤液回流至第四过滤设备进行进一步过滤,可以有效节约资源,提升生产效率。
进一步,所述第五过滤设备的第五滤液出口与第四过滤设备的进液口之间设有供第五滤液储存的中间罐。该中间罐能够起到储存第五滤液、稳定第五滤液压力、将第五滤液分流到其它操作环节设备的作用。
进一步,所述第五过滤设备的浓缩液出口连接结晶设备。高盐分的第二浓缩液经结晶设备处理后得到更易保存和再生利用的结晶盐。结晶的方式可以采用蒸发结晶或其他现有技术中的结晶方法。此外,可以在结晶设备和第五过滤设备的浓缩液出口之间增设收集装置,可以使溶质得到进一步的沉积。
进一步,所述第五过滤设备包括至少两个顺次相连的过滤装置,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持浓缩液的输出量不低于8L/(m2·h)。在上述条件下,经过多级过滤装置阻截形成的浓缩液的可溶性盐含量明显依次递增,并且保持第二浓缩液的输出量,由此保证浓缩效果。增加第五过滤设备的过滤装置数量可以有效实现过滤通量的更新,更加利于第一浓缩液的浓缩,实现对高盐分废水的多级浓缩,这里的多级浓缩可以采用多种组合方式,可以是开放式、半开放式。
进一步,采用开放式时,所述第五过滤设备包括顺次相连的一级过滤装置、二级过滤装置,所述二级过滤装置上设有第二浓缩液出口,二级过滤装置阻截形成的第二浓缩液直接流出;采用半开放式时,所述第五过滤设备包括顺次相连的一级过滤装置、二级过滤装置,所述二级过滤装置上设有第二浓缩液出口以及供第二浓缩液回流至一级过滤装置的第二浓缩液回流口,所述第二浓缩液回流口与一级过滤装置的进液口相连,第二浓缩液回流口和第二浓缩液出口设有阀门。二级过滤装置阻截形成的第二浓缩液返至一级过滤装置的进液口,经一级过滤装置浓缩后再次进入二级过滤装置,达到一定的盐含量之后再排出,由此提高溶液的浓缩效率。
进一步,所述第一过滤设备的过滤介质由微滤膜构成;所述第二过滤设备的过滤介质由离子交换树脂构成;所述第三过滤设备的过滤介质由超滤膜构成;所述第四过滤设备的过滤介质由DTRO膜构成;所述第五过滤设备的过滤介质由纳滤膜构成。当然,为了达到本实用新型的技术效果,也可选择其他等同的处理方式,例如,第二过滤设备中可以设置OH-离子溶液的进液口,通过化学反应使钙离子和镁离子转化为沉淀,再采用过滤膜拦截该沉淀。所述DTRO膜为碟管式反渗透膜,适合于过滤高浓度的液体,更加利于保持第四过滤设备的稳定性。
进一步,还包括控制高盐分废水的过滤温度的温度控制装置,通过温度控制装置将各个环节的液体温度控制在最佳范围,保证了各个过滤设备的过滤效果。
进一步,在第四过滤设备的第四滤液出口和第五过滤设备的第五滤液出口设有阀门。可以定期关掉阀门,然后向过滤设备中输入清水,清水以1.5-3m/s的流速进入过滤设备,可以优选清水流速为2.5-3m/s,连续通入24-64h,由此能够起到定期清洗过滤设备,保证过滤设备过滤通量的作用。
本实用新型提供的第一种硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统,包括上述的高盐分废水处理系统。含有上述高盐分废水处理系统的硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统不仅可以有效回收废水中的各种离子,而且可以得到可直接排放或循环利用的纯水。该系统能够在较低能耗运作下运行,生产效率较高,经济效益好。
本实用新型提供的第二种高盐分废水处理系统,包括过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备,与第一过滤设备的第一滤液出口连接的对钙离子、镁离子的拦截率≥99%的第二过滤设备、与第二过滤设备的第二滤液出口连接的对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第三过滤设备、与第三过滤设备的第三滤液出口连接的对二价离子的拦截率≥90%的第四过滤设备、与第四过滤设备的第四滤液出口连接的对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第五过滤设备、与第五过滤设备的第一浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第六过滤设备、及与第四过滤设备的第三浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第七过滤设备;还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵以及测定各环节滤液盐含量的盐含量测定装置。
高盐分废水首先在第一过滤设备的过滤下除掉粒径超过0.1-50μm的较大粒径的固体物质,例如一些含钙镁的沉淀。可以在第一过滤设备过滤之前增添粗滤操作单元,过滤掉高盐分废水中的大型固体颗粒物质,避免这些大型固体颗粒物质对第一过滤设备中过滤介质造成机械损害。第二过滤设备可去除第一滤液中的钙离子和镁离子,可有效降低废水的硬度,延长后续设备的使用寿命。第二滤液中还含有一些无法除掉的杂质,例如一些胶体物质,通过第三过滤设备的分子量筛选将分子量≥1000的物质除去得到纯度较高的第三滤液。第三滤液中含有大量的一价离子和二价离子,第四过滤设备可以拦截第三滤液中90%以上的二价离子,形成含有大量二价离子的第三浓缩液和含有大量一价离子的第四滤液,在很大程度上实现废水的价态分离,有利于后续产品的分类利用。第三浓缩液经过第七过滤设备的过滤后可以进一步拦截二价离子,得到含有少量一价离子的第七滤液和更高浓度二价离子的第四浓缩液。第四滤液经过第五过滤设备的过滤后得到第五滤液并被收集装置收集,而被阻截的第四滤液形成高浓度一价离子的第一浓缩液。第五过滤设备可以有效拦截分子量≤100的物质,因此第五滤液为纯水,不仅可以直接排放,而且可以回收利用。第一浓缩液经过第六过滤设备的进一步过滤后形成第六滤液,而被过滤装置阻截的第六滤液形成更高浓度一价离子的第二浓缩液。经过上述多级过滤,一是能够解决工业上高盐分废水难以处理的技术问题,在浓缩过程中不容易出现浓缩停滞的情况;二是精密过滤和浓缩的组合操作使得废水转化为纯水,且浓缩液的浓度非常高,有利于再生利用;三是实践证明上述系统能够在较低能耗运作下运行,生产效率较高,经济效益好。
进一步,所述第六过滤设备的第六滤液出口与第五过滤设备的进液口相连。第六滤液回流至第五过滤设备进行进一步过滤,可以有效节约资源,提升生产效率,还可以把第七滤液中的少量一价离子进行进一步回收。进一步,所述第六过滤设备的第二浓缩液出口连接第一结晶设备。高浓度一价离子的第二浓缩液经第一结晶设备处理后得到更易保存和再生利用的一价结晶盐。结晶的方式可以采用蒸发结晶或其他现有技术中的结晶方法。此外,可以在第一结晶设备和第六过滤设备的第二浓缩液出口之间增设收集装置,可以使溶质得到进一步的沉积。进一步,所述第六过滤设备的第六滤液出口与第五过滤设备的进液口之间设有供第六滤液储存的第一中间罐。该第一中间罐能够起到储存第六滤液、稳定第六滤液压力、将第六滤液分流到其它操作环节设备的作用。
进一步,所述第七过滤设备的第七滤液出口与第五过滤设备的进液口相连。第七滤液回流至第五过滤设备进行进一步过滤,可以有效节约资源,提升生产效率。进一步,所述第七过滤设备的第四浓缩液出口连接第二结晶设备。高浓度二价离子的第四浓缩液经第二结晶设备处理后得到更易保存和再生利用的二价结晶盐。结晶的方式可以采用蒸发结晶或其他现有技术中的结晶方法。此外,可以在第二结晶设备和第七过滤设备的第四浓缩液出口之间增设收集装置,可以使溶质得到进一步的沉积。进一步,所述第七过滤设备的第七滤液出口与第五过滤设备的进液口之间设有供第七滤液储存的第二中间罐。该第二中间罐能够起到储存第七滤液、稳定第七滤液压力、将第七滤液分流到其它操作环节设备的作用。
进一步,所述第六过滤设备和/或第七过滤设备包括至少两个顺次相连的过滤装置,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持浓缩液的输出量不低于8L/(m2·h)。在上述条件下,经过多级过滤装置阻截形成的浓缩液的可溶性盐含量明显依次递增,并且保持第二浓缩液的输出量,由此保证浓缩效果。增加过滤装置数量可以有效实现过滤通量的更新,更加利于浓缩液的浓缩,实现对高盐分含杂溶液的多级浓缩,这里的多级浓缩可以采用多种组合方式,可以是开放式、半开放式。
进一步,采用开放式时,所述第六过滤设备和/或第七过滤设备包括顺次相连的一级过滤装置、二级过滤装置,所述二级过滤装置上设有浓缩液出口,二级过滤装置阻截形成的缩液直接流出;采用半开放式时,所述第六过滤设备和/或第七过滤设备包括顺次相连的一级过滤装置、二级过滤装置,所述二级过滤装置上设有浓缩液出口以及供浓缩液回流至一级过滤装置的浓缩液回流口,所述浓缩液回流口与一级过滤装置的进液口相连,二级过滤装置的浓缩液回流口和浓缩液出口设有阀门。二级过滤装置阻截形成的缩液返至一级过滤装置的进液口,经一级过滤装置浓缩后再次进入二级过滤装置,达到一定盐含量之后再排出,由此提高溶液的浓缩效率。
进一步,所述第一过滤设备的过滤介质由微滤膜构成;所述第二过滤设备的过滤介质由离子交换树脂构成;所述第三过滤设备的过滤介质由超滤膜构成;所述第四过滤设备、第六过滤设备和第七过滤设备的过滤介质由纳滤膜构成;所述第五过滤设备的过滤介质由DTRO膜构成。当然,为了达到本实用新型的技术效果,也可选择其他等同的处理方式,例如,第二过滤设备中可以设置OH-离子溶液的进液口,通过化学反应使钙离子和镁离子沉淀,再采用过滤膜拦截该沉淀。所述DTRO膜为碟管式反渗透膜,适合于处理过滤高浓度的液体,更加利于保持第五过滤设备的稳定性。
进一步,还包括控制高盐分废水的过滤温度的温度控制装置,通过温度控制装置将各个环节的液体温度控制在最佳范围,保证了各个过滤设备的过滤浓缩效果。
进一步,在第五过滤设备的第五滤液出口、第六过滤设备的第六滤液出口和第七过滤设备的第七滤液出口设有阀门。定期关掉阀门,然后向过滤设备中输入清水,清水以1.5-3m/s的流速进入过滤设备,可以优选清水流速为2.5-3m/s,连续通入24-64h,由此能够起到定期清洗过滤设备,保证过滤设备过滤通量的作用。
本实用新型提供的第二种硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统,包括上述的高盐分废水处理系统。含有上述高盐分废水处理系统的硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统不仅可以有效回收废水中的各种离子,而且可以得到可直接排放或循环利用的纯水。该系统能够在较低能耗运作下运行,生产效率较高,经济效益好。
以下通过附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为实施例1的高盐分废水处理系统的示意图。
图2为实施例2的高盐分废水处理系统的示意图。
图3为实施例3的高盐分废水处理系统的示意图。
图4为实施例4的高盐分废水处理系统的示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示,高盐分废水处理系统包括过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备,与第一过滤设备的第一滤液出口连接的对钙离子、镁离子的拦截率≥99%的第二过滤设备、与第二过滤设备的第二滤液出口连接的对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第三过滤设备、与第三过滤设备的第三滤液出口连接的对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第四过滤设备、与第四过滤设备的第一浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第五过滤设备。第四过滤设备4的第四滤液出口处设有阀门400并连接收集纯水的收集装置。第五过滤设备5包括两个顺次相连的一级过滤装置51和二级过滤装置52,二级过滤装置52上设有第二浓缩液出口,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持第二浓缩液的输出量不低于8L/(m2·h)。第五过滤设备5的第五滤液出口与第四过滤设备4的进液口相连,之间设有供第五滤液储存的中间罐53,由一级过滤装置51和二级过滤装置52产生的滤液在第五滤液出口处混合为第五滤液并流向中间罐53,第五滤液出口处设有阀门500。第五过滤设备5的第二浓缩液出口连接结晶设备54,第二浓缩液经过结晶设备54处理后得到结晶盐。此外,还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵110、测定各环节滤液中盐含量的盐含量测定装置和控制废水的过滤温度的温度控制装置。其中,第一过滤设备1的过滤介质由微滤膜构成,第二过滤设备2的过滤介质由离子交换树脂构成,第三过滤设备3的过滤介质由超滤膜构成,第四过滤设备4的过滤介质由DTRO膜构成,第五过滤设备5的过滤介质由纳滤膜构成。
实施例2
如图2所示,本实施例的高盐分废水处理系统与实施例1的不同之处在于,本实施例中第五过滤设备5为半开放式结构,即二级过滤装置52上设有第二浓缩液出口和第二浓缩液回流口,第二浓缩液回流口上设有第一阀门520并与一级过滤装置51的进液口连通,第二浓缩液出口上设有第二阀门521。具体操作为打开第一阀门520,关闭第二阀门521,待第二浓缩液的浓度达到一定要求之后关闭第一阀门520,打开第二阀门521,使第二浓缩液排出并结晶。在此条件下,本实施例相较于实施例1的回收效果更好,过程更加稳定。
实施例3
如图3所示,高盐分废水处理系统包括过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备1,与第一过滤设备1的第一滤液出口连接的对钙离子、镁离子的拦截率≥99%的第二过滤设备2、与第二过滤设备2的第二滤液出口连接的对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第三过滤设备3、与第三过滤设备3的第三滤液出口连接的对二价离子的拦截率≥90%的第四过滤设备4、与第四过滤设备4的第四滤液出口连接的对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第五过滤设备5、与第五过滤设备5的第一浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第六过滤设备6、及与第四过滤设备4的第三浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第七过滤设备7。第五过滤设备5的第五滤液出口处设有阀门500并连接收集纯水的收集装置。
第六过滤设备6包括两个顺次相连的一级过滤装置61和二级过滤装置62,二级过滤装置62上设有第二浓缩液出口,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持第二浓缩液的输出量不低于8L/(m2·h)。第六过滤设备6的第六滤液出口与第五过滤设备5的进液口相连,之间设有供第六滤液储存的第一中间罐63,由一级过滤装置61和二级过滤装置62产生的滤液在第六滤液出口混合为第六滤液并流向第一中间罐63,第六滤液出口处设有阀门600。第二浓缩液出口连接第一结晶设备64,经第六过滤设备6拦截所得的第二浓缩液经过结晶设备64处理后得到一价结晶盐。
第七过滤设备7包括两个顺次相连的一级过滤装置71和二级过滤装置72,二级过滤装置72上设有第四浓缩液出口,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持第四浓缩液的输出量不低于8L/(m2·h)。第七过滤设备7的滤液出口与第五过滤设备5的进液口相连,之间设有供第四滤液储存的第二中间罐73,由一级过滤装置71和二级过滤装置72产生的第七滤液在第七滤液出口混合为第七滤液并流向第二中间罐73,第七滤液出口处设有阀门700。第四浓缩液出口连接第二结晶设备74,经第七过滤设备7拦截所得的第二浓缩液经过结晶设备74处理后得到二价结晶盐。
此外,还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵110、测定各环节滤液中盐含量的盐含量测定装置和控制废水的过滤温度的温度控制装置。其中,第一过滤设备1的过滤介质由微滤膜构成,第二过滤设备2的过滤介质由离子交换树脂构成,第三过滤设备3的过滤介质由超滤膜构成,第四过滤设备4、第六过滤设备6和第七过滤设备7的过滤介质由纳滤膜构成,第五过滤设备5的过滤介质由DTRO膜构成。
实施例4
如图4所示,本实施例的高盐分废水处理系统与实施例3的不同之处在于,本实施例中第六过滤设备6和第七过滤设备7均为半开放式结构。
第六过滤设备6中,二级过滤装置62上设有第二浓缩液出口和第二浓缩液回流口,第二浓缩液回流口上设有第一阀门620并与一级过滤装置61的进液口连通,第二浓缩液出口上设有第二阀门621。具体操作为打开第一阀门620,关闭第二阀门621,待第二浓缩液的浓度达到一定要求之后关闭第一阀门620,打开第二阀门621,使第二浓缩液排出并结晶。在此条件下,本实施例相较于实施例3的回收效果更好,过程更加稳定。
第七过滤设备7中,二级过滤装置72上设有第四浓缩液出口和第四浓缩液回流口,第四浓缩液回流口上设有第一阀门720并与一级过滤装置71的进液口连通,第四浓缩液出口上设有第二阀门721。具体操作为打开第一阀门720,关闭第二阀门721,待第四浓缩液的浓度达到一定要求之后关闭第一阀门720,打开第二阀门721,使第四浓缩液排出并结晶。在此条件下,本实施例相较于实施例3的回收效果更好,过程更加稳定。
Claims (10)
1.高盐分废水处理系统,其特征在于:包括过滤粒径为0.1-50μm的第一过滤设备(1),与第一过滤设备(1)的第一滤液出口连接的对钙离子、镁离子的拦截率≥99%的第二过滤设备(2)、与第二过滤设备(2)的第二滤液出口连接的对分子量≥1000物质的拦截率≥99.5%的第三过滤设备(3)、与第三过滤设备(3)的第三滤液出口连接的对二价离子的拦截率≥90%的第四过滤设备(4)、与第四过滤设备(4)的第四滤液出口连接的对分子量≤100物质的拦截率≥99.99%的第五过滤设备(5)、与第五过滤设备(5)的第一浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第六过滤设备(6)、及与第四过滤设备(4)的第三浓缩液出口连接的对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%的第七过滤设备(7);还包括使得滤液沿逐级过滤设备流动的泵(110)以及测定各环节滤液盐含量的盐含量测定装置。
2.如权利要求1所述的高盐分废水处理系统,其特征在于:所述第六过滤设备(6)的第六滤液出口与第五过滤设备(5)的进液口相连;所述第六过滤设备(6)的第二浓缩液出口连接第一结晶设备(64)。
3.如权利要求2所述的高盐分废水处理系统,其特征在于:所述第六过滤设备(6)的第六滤液出口与第五过滤设备(5)的进液口之间设有供第六滤液储存的第一中间罐(63)。
4.如权利要求1所述的高盐分废水处理系统,其特征在于:所述第七过滤设备(7)的第七滤液出口与第五过滤设备(5)的进液口相连;所述第七过滤设备(7)的第四浓缩液出口连接第二结晶设备(74)。
5.如权利要求4所述的高盐分废水处理系统,其特征在于:所述第七过滤设备(7)的第七滤液出口与第五过滤设备(5)的进液口之间设有供第七滤液储存的第二中间罐(73)。
6.如权利要求1所述的高盐分废水处理系统,其特征在于,所述第六过滤设备(6)和/或第七过滤设备(7)包括至少两个顺次相连的过滤装置,各过滤装置对分子量为100-1000物质的拦截率≥90%并且保持浓缩液的输出量不低于8L/(m2·h)。
7.如权利要求6所述的高盐分废水处理系统,其特征在于,所述第六过滤设备(6)和/或第七过滤设备(7)包括顺次相连的一级过滤装置(61、71)、二级过滤装置(62、72),所述二级过滤装置(62、72)上设有浓缩液出口。
8.如权利要求6所述的高盐分废水处理系统,其特征在于,所述第六过滤设备(6)和/或第七过滤设备(7)包括顺次相连的一级过滤装置(61、71)、二级过滤装置(62、72),所述二级过滤装置(62、72)上设有浓缩液出口以及供浓缩液回流至一级过滤装置(61、71)的浓缩液回流口,所述浓缩液回流口与一级过滤装置(61、71)的进液口相连,浓缩液回流口设有第一阀门(620、720),浓缩液出口设有第二阀门(621、721)。
9.如权利要求1所述的高盐分废水处理系统,其特征在于,所述第一过滤设备(1)的过滤介质由微滤膜构成;所述第二过滤设备(2)的过滤介质由离子交换树脂构成;所述第三过滤设备(3)的过滤介质由超滤膜构成;所述第四过滤设备(4)、第六过滤设备(6)和第七过滤设备(7)的过滤介质由纳滤膜构成;所述第五过滤设备(5)的过滤介质由DTRO膜构成。
10.硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统,其特征在于:包括权利要求1-9之一所述的高盐分废水处理系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620686463.2U CN205953748U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620686463.2U CN205953748U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205953748U true CN205953748U (zh) | 2017-02-15 |
Family
ID=57968679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620686463.2U Active CN205953748U (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205953748U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107115793A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种针对含镁锂液的纯化浓缩系统及方法 |
-
2016
- 2016-07-01 CN CN201620686463.2U patent/CN205953748U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107115793A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-09-01 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种针对含镁锂液的纯化浓缩系统及方法 |
CN107115793B (zh) * | 2017-05-15 | 2020-07-14 | 杭州瑞纳膜工程有限公司 | 一种针对含镁锂液的纯化浓缩系统及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204173991U (zh) | 一种有机合成料液分离纯化中产生的废液的回收利用系统 | |
CN108128961A (zh) | 含盐废水零排放方法及系统 | |
CN103449653A (zh) | 一种稀土选冶含氯化钠废水的组合处理方法 | |
CN210001701U (zh) | 一种处理高悬浮物高矿化度矿井水的系统 | |
CN110395816A (zh) | 酸洗废液的酸回收和净化系统 | |
CN101966400B (zh) | 一种废酸中无机酸与无机酸盐的分离方法 | |
CN107585904A (zh) | 一种脱硫废水高效分离系统 | |
CN209567937U (zh) | 高含盐脱硫废水处理装置 | |
CN102633378A (zh) | 一种从煤化工废液中回收催化剂的方法及系统 | |
CN205473148U (zh) | 一种电厂脱硫废水的零排放处理系统 | |
CN205953748U (zh) | 高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 | |
CN205953699U (zh) | 高盐分废水处理系统及硫酸法制备碳酸锂的废水处理系统 | |
CN204981431U (zh) | 一种采用管式微滤膜的脱硫废水回用处理系统 | |
CN106365179A (zh) | 环保型氨碱法纯碱生产工艺、所用的生产系统及蒸氨废液的处理方法、所用的处理系统 | |
CN105692992B (zh) | 一种含镍废水回收处理系统 | |
CN205850402U (zh) | 一种硫酸锂浓缩液的生产装置 | |
CN217431099U (zh) | 氧化铝制备设备 | |
CN110451529A (zh) | 一种注射用氯化钠的提纯方法 | |
CN201762103U (zh) | 一种废酸中无机酸与无机酸盐的分离系统 | |
CN106282557B (zh) | 锂浸出液的浓缩方法 | |
CN216472254U (zh) | 硫酸法钛白粉一洗稀废酸膜集成资源化处理系统 | |
CN109502871A (zh) | 一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置 | |
CN205973831U (zh) | 一种环保型氨碱法纯碱生产系统 | |
CN105925800B (zh) | 浓缩锂浸出液的方法和设备 | |
CN209668989U (zh) | 一种高盐废水零排放与分盐资源化利用装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |