CN205952462U - 用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置,包括设置在基板左右两侧的旋转轴,一侧的旋转轴上设有旋转臂和定位销,旋转臂设有接线盒和一排纵封块,每块纵封块上设有加热棒,两侧的旋转轴之间通过锁片锁合或打开;基板的前侧面通过支撑架自上而下的设有纵封成型器、纵封封合模具和纵封易撕口打口器。封合膜进入纵封封合模具将纵封边向一侧压倒并嵌入到纵封封合模具的纫口内,封合处加热受力封合且同时在处于纫口内的封合膜切出易撕口。本实用新型其结构合理,便于纵封封合和纵封易撕口打口,提高了生产效率,封口更牢固,包装产品外观更平整舒适,纵封易撕口明显易撕。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装袋密封装置,尤其涉及一种纵封及易撕口加工装置。
背景技术
目前对于包装袋的封合加工通常采用直封合,封合面不平整,外观不美观;而且由于包装袋密封的不牢固,在运输、储藏时有空气、水分和细菌进入极易造成霉变现象;完成纵封边操作复杂,纵封边错边的现象较为严重;通常没有纵封易撕口,开封时往往使袋子只能撕到中间位置,从而造成袋子里面的物料倒不出来。
实用新型内容
针对现有技术,本实用新型提出一种用于包装袋的纵封及易撕口加工的装置,可以实现纵封封合与纵封易撕口同时完成,提供了工作效率;而且封合平整,外观漂亮;封合牢固,减少了漏气现象,延长了内容物的保质期;设备易于操作,运行平稳。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出的一种用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置,包括基板,所述基板的左右两侧分别设有两个穿过基板的套筒,所述套筒内通过第一直线轴承安装有第一滑动轴,同一侧的两个套筒内的第一滑动轴的后端固定有推板,所述基板的后侧设有第一气缸,所述第一气缸用于推动所述推板从而带动与所述推板固定的第一滑动轴移动;同一侧的两个套筒内的第一滑动轴的前端设有纵向的轴座,所述轴座内设有旋转轴,所述第一滑动轴上、在位于所述套筒与所述轴座之间套装有第一压力弹簧;一侧的旋转轴上设有旋转臂,所述旋转臂设有接线盒和一排纵封块;所述旋转臂的自由端设置有第一连接板,所述第一连接板上设有定位销;另一侧的旋转轴上设有旋转支撑板,所述旋转支撑板连接有第二连接板,所述第二连接板上通过销轴连接有锁片,所述销轴上固定有旋转手柄;所述锁片与所述定位销配合,通过旋转手柄的转动打开或锁上锁片;所述基板的前侧面通过支撑架自上而下的设有纵封成型器、纵封封合模具和纵封易撕口打口器;所述纵封封合模具包括纵封模具前板和纵封模具后板,所述纵封模具前板的前端面为倾斜面,所述纵封模具前板的上端设有导纸片,所述纵封模具前板的下端设有纫口,所述纵封模具前板和纵封模具后板之间设有压纸片,所述纵封模具前板与所述基板固定;
所述纵封成型器包括设置在一竖板上的一排成型槽和所述一排纵封块,所述旋转臂的两端还分别设有一个纵封块推动结构,所述纵封块推动结构包括设置在一气缸固定座上的第二气缸,所述第二气缸上连接有光轴,所述光轴上设有第二直线轴承,所述第二直线轴承上设有连接块;所述一排纵封块通过滑座连接在两个连接块之间;每个滑座上设有两对相互配合的滑套和滑杆,所述滑杆的一端设有锁母,所述纵封块设置在所述滑杆的另一端,每个纵封块上均设有一加热棒,所述滑杆与滑套之间设有第二压力弹簧,所述第二压力弹簧的一端与所述滑杆上的一轴台接触,所述第二压力弹簧的另一端与所述锁母接触,所述加热棒的位置与所述成型槽的位置一一对应;所述纵封易撕口打口器包括底板和刀片夹板,所述底板固定在所述基板上,所述底板上设有一个气缸座和多个直线轴承座,所述气缸座上设有第三气缸,所述直线轴承座内设有第二滑动轴,所述第三气缸的推杆上及所述第二滑动轴上均分别各自连接有一个推架移动板,所有推架移动板均与所述刀片夹板相连;所述刀片夹板上固定有一排刀片,所述刀片的刃口的位置与所述纵封模具前板的下端设有纫口的位置一一对应。
其中,所述旋转臂的上下两端分别设有第一加强筋,所述气缸固定座与所述第一加强筋之间设有第二加强筋。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
使用本实用新型的用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置,包装膜在通过成型器进入纵封封合模进行纵封封合的同时进入纫口中,通过刀片的刃口对纵封边进行易撕口的打口,从而使纵封封合和纵封易撕口打口同时完成,有效的提高了生产效率。
本实用新型采用前后板扣合形式进行纵封封合,不但纵封边更容易对齐,调整更加方便,而且纵封口封合牢固,包装产品外观更平整。
本实用新型装置纵封打口后的包装袋易撕口打口明显,而且很容易将包装袋在背纵封中部撕扯后开袋,真正做到了包装袋的背纵封易撕。
附图说明
图1是本实用新型用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置的主视图;
图2是图1所示纵封及易撕口打口的装置的A-A剖视图;
图3是图1所示纵封及易撕口打口的装置的左视图;
图4是图1所示纵封及易撕口打口的装置的俯视图;
图5是本实用新型于包装袋的纵封及易撕口打口的装置的立体图;
图6是图1中所述旋转臂的主视图;
图7是图6所示旋转臂的俯视图;
图8-1是图6中所示纵封块的主视图;
图8-2是图8-1所示纵封快的侧视图;
图9-1是图1中所示纵封封合模具的主视图;
图9-2是图9-1所示纵封封合模具的俯视图;
图10-1是图1中所示易撕口打口器的主视图;
图10-2是图10-1所示易撕口打口器的侧视图。
图中:
1-基板 2-套筒 3-第一滑动轴 5-旋转轴
6-旋转支撑板 7-第二连接板 8-第一气缸 9-丝杆
10-推板 11-球头 12-旋转手柄 13-销轴
14-锁片 15-定位销 16-纵封成型器 17-手柄
18-第二气缸 19-接线盒盖 20-旋转臂 21-第一压力弹簧
22-轴座 24-底板 25-加热棒 26-纵封块
27-支撑架 28-第一连接板 29-气缸固定座 30-第二加强筋
31-第一加强筋 32-光轴 33-连接块 34-接线盒、
35-滑座 37-第二直线轴承 39-锁母 40-第二压力弹簧
41-滑套 42-滑杆 43-导纸片 44-压纸片
45-纵封模具前板 46-纵封模具后板 47-推架移动板 48-刀片夹板
49-第三气缸 50-直线轴承座 51-第二滑动轴 52-压刀块
53-第一直线轴承 54-自润滑套 55-支撑板
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案作进一步详细描述,所描述的具体实施例仅对本实用新型进行解释说明,并不用以限制本实用新型。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型提出的一种用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置,包括基板1,所述基板1的左右两侧分别设有两个穿过基板1的套筒2,所述套筒2内通过第一直线轴承53安装有第一滑动轴3,同一侧的两个套筒2内的第一滑动轴3的后端固定有推板10,所述基板1的后侧设有第一气缸8,所述第一气缸8通过丝杠9固定在所述推板10上,所述第一气缸8用于推动所述推板10从而带动与所述推板10固定的第一滑动轴3移动;同一侧的两个套筒2内的第一滑动轴3的前端设有纵向的轴座22,所述轴座22内设有旋转轴5,所述旋转轴5与所述轴座22之间设有自润滑套,所述第一滑动轴3上、在位于所述套筒2与所述轴座22之间套装有第一压力弹簧21;一侧的旋转轴5上设有旋转臂20,如图6和图7所示,所述旋转臂20设有接线盒34和一排纵封块26;所述接线盒34设有接线盒盖19,所述旋转臂20的自由端设置有第一连接板28,所述第一连接板28上设有定位销15;另一侧的旋转轴5上设有旋转支撑板6,所述旋转支撑板6连接有第二连接板7,所述第二连接板7上通过销轴13连接有锁片14,所述销轴13上固定有旋转手柄12,所述旋转手柄12的端部设有球头11;所述锁片14与所述定位销15配合,通过旋转手柄12的转动打开或锁上锁片14。所述旋转臂20的上下两端分别设有第一加强筋31,所述气缸固定座29与所述第一加强筋31之间设有第二加强筋30。
所述基板1的前侧面通过支撑架27和支撑板55自上而下的设有纵封成型器、纵封封合模具和纵封易撕口打口器。
如图9-1和图9-2所示,所述纵封封合模具包括纵封模具前板45和纵封模具后板46,所述纵封模具前板45的前端面为45度倾斜面,所述纵封模具前板45的上端设有导纸片43,所述纵封模具前板45的下端设有纫口,所述纵封模具前板45和纵封模具后板46之间设有压纸片44,所述纵封模具前板45与所述基板1固定。
所述纵封成型器16包括设置在一竖板上的一排成型槽和所述一排纵封块26,如图7所示,所述旋转臂20的两端还分别设有一个纵封块推动结构,所述纵封块推动结构包括设置在一气缸固定座29上的第二气缸18,所述第二气缸18上连接有光轴32,所述光轴32上设有第二直线轴承37,所述第二直线轴承37上设有连接块33;如图8-1和图8-2所示,所述一排纵封块26通过滑座35连接在两个连接块33之间;每个滑座35上设有两对相互配合的滑套41和滑杆42,所述滑杆42的一端设有锁母39,所述纵封块26设置在所述滑杆42的另一端,每个纵封块26上均设有一加热棒25,所述滑杆42与滑套41之间设有第二压力弹簧40,所述第二压力弹簧的一端与所述滑杆42上的一轴台接触,所述第二压力弹簧40的另一端与所述锁母39接触,所述加热棒25的位置与所述成型槽的位置一一对应;
如图10-1和图10-2所示,所述纵封易撕口打口器包括底板24和刀片夹板48,所述底板24固定在所述基板1上,所述底板24上设有一个气缸座和多个直线轴承座50,所述气缸座上设有第三气缸49,所述直线轴承座50内设有第二滑动轴51,所述第三气缸49的推杆上及所述第二滑动轴52上均分别各自连接有一个推架移动板47,所有推架移动板47均与所述刀片夹板48相连;所述刀片夹板48上通过压刀块52加持固定有一排刀片,所述刀片的刃口的位置与所述纵封模具前板45的下端设有纫口的位置一一对应。
封合膜经过所述导纸片43进入纵封模具前板45与纵封模具后板46,所述压纸片44将纵封边向一侧压倒;同时,纵封边位于所述纵封模具前板45下端的纫口内;所述第二气缸18推动第二直线轴承37带动所述纵封块26在所述光轴32上向前移动至与所述纵封模具前板45的斜面,从而使得所述滑杆42沿所述滑套41向后移动并压缩第二压力弹簧40,使封合处加热受力封合;与此同时,第三气缸49带动刀片夹板48往复移动,将刀片的刃口推入所述纵封模具前板45下端的纫口,将处于该纫口内的封合膜切出易撕口。从而使纵封封合和纵封易撕口打口同时完成,有效的提高了生产效率,使封口更牢固,包装产品外观更平整舒适。本实用新型采用背封封合形式,其纵封口封合平整,其中的纵封封合模具采用前后板扣合形式,使纵封边更容易对齐,调整更加方便。本实用新型装置结构合理,便于纵封封合和纵封易撕口打口,可实现纵封封合牢固,纵封易撕口明显易撕的装置。
尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,还可以做出很多变形,这些均属于本实用新型的保护之内。
Claims (2)
1.一种用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置,包括基板(1),其特征在于:
所述基板(1)的左右两侧分别设有两个穿过基板(1)的套筒(2),所述套筒(2)内通过第一直线轴承(53)安装有第一滑动轴(3),同一侧的两个套筒(2)内的第一滑动轴(3)的后端固定有推板(10),所述基板(1)的后侧设有第一气缸(8),所述第一气缸(8)用于推动所述推板(10)从而带动与所述推板(10)固定的第一滑动轴(3)移动;同一侧的两个套筒(2)内的第一滑动轴(3)的前端设有纵向的轴座(22),所述轴座(22)内设有旋转轴(5),所述第一滑动轴(3)上、在位于所述套筒(2)与所述轴座(22)之间套装有第一压力弹簧(21);一侧的旋转轴(5)上设有旋转臂(20),所述旋转臂(20)设有接线盒(34)和一排纵封块(26);所述旋转臂(20)的自由端设置有第一连接板(28),所述第一连接板(28)上设有定位销(15);另一侧的旋转轴(5)上设有旋转支撑板(6),所述旋转支撑板(6)连接有第二连接板(7),所述第二连接板(7)上通过销轴(13)连接有锁片(14),所述销轴(13)上固定有旋转手柄(12);所述锁片(14)与所述定位销(15)配合,通过旋转手柄(12)的转动打开或锁上锁片(14);
所述基板(1)的前侧面通过支撑架(27)自上而下的设有纵封成型器、纵封封合模具和纵封易撕口打口器;
所述纵封封合模具包括纵封模具前板(45)和纵封模具后板(46),所述纵封模具前板(45)的前端面为45度倾斜面,所述纵封模具前板(45)的上端设有导纸片(43),所述纵封模具前板(45)的下端设有纫口,所述纵封模具前板(45)和纵封模具后板(46)之间设有压纸片(44),所述纵封模具前板(45)与所述基板(1)固定;
所述纵封成型器(16)包括设置在一竖板上的一排成型槽和所述一排纵封块(26),所述旋转臂(20)的两端还分别设有一个纵封块推动结构,所述纵封块推动结构包括设置在一气缸固定座(29)上的第二气缸(18),所述第二气缸(18)上连接有光轴(32),所述光轴(32)上设有第二直线轴承(37),所述第二直线轴承(37)上设有连接块(33);所述一排纵封块(26)通过滑座(35)连接在两个连接块(33)之间;每个滑座(35)上设有两对相互配合的滑套(41)和滑杆(42),所述滑杆(42)的一端设有锁母(39),所述纵封块(26)设置在所述滑杆(42)的另一端,每个纵封块(26)上均设有一加热棒(25),所述滑杆(42)与滑套(41)之间设有第二压力弹簧(40),所述第二压力弹簧的一端与所述滑杆(42)上的一轴台接触,所述第二压力弹簧(40)的另一端与所述锁母(39)接触,所述加热棒(25)的位置与所述成型槽的位置一一对应;
所述纵封易撕口打口器包括底板(24)和刀片夹板(48),所述底板(24)固定在所述基板(1)上,所述底板(24)上设有一个气缸座和多个直线轴承座(50),所述气缸座上设有第三气缸(49),所述直线轴承座(50)内设有第二滑动轴(51),所述第三气缸(49)的推杆上及所述第二滑动轴(52)上均分别各自连接有一个推架移动板(47),所有推架移动板(47)均与所述刀片夹板(48)相连;所述刀片夹板(48)上固定有一排刀片,所述刀片的刃口的位置与所述纵封模具前板(45)的下端设有纫口的位置一一对应。
2.根据权利要求1所述用于包装袋的纵封及易撕口打口的装置,其特征在于:所述旋转臂(20)的上下两端分别设有第一加强筋(31),所述气缸固定座(29)与所述第一加强筋(31)之间设有第二加强筋(30)。
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