CN2059515U - 石英钟机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构简单，布置合理的石英钟机芯。它由全夹板、中夹板、定子片、分轮管、分轮片等组成，有良好的加工性能，便于安装、维修。

Description

本实用新型涉及一种石英钟机芯，它属于钟表制造业。

现有的石英钟机芯的中央板定位采用两点悬臂式或三点螺栓定位，两点悬臂式定位精度欠佳，且中夹板易受挤压而产生变形。三点螺栓定位使中央板加工难度大，并且螺栓与中央板是两体，增加了装配难度。机芯中的分轮插簧的材料要求很薄且要有一定弹性，形状也较复杂，加工困难，装配时很容易变形且失去原有弹性，使分轮管与分轮片的配合过松或过紧。机芯中的定子片上形成不均匀气隙的部位呈悬空状态，易受外力而变形，直接影响步进电机的技术性能，破坏步进电机的正常工作，造成机芯停走故障。机芯中的正负极片的装配位置被设计在主夹板上，从装配方向看，正负极片在轮系下面，维修与调整不方便。机芯中电路板的焊点的面朝下，维修不便。

本实用新型的目的就是克服上述机芯的缺定，获得良好的加工性能和装配、维修性能。

本实用新型是这样实现的：在中夹板上开三个销孔，在主夹板上设置三个定位支承柱，同时在定位片上也开三个销孔或槽，使  主夹板、中夹板、定位片三者配合定位。分轮部件中去掉了分轮插簧，在分轮管装分轮片的部位设计一个槽。在分轮片中心开一个具有弹性口的孔，装配时，只要将分轮片插在分轮管的槽中。正负极片装在上夹板上。

本实用新型具有以下优点：

1、中夹板定位精度高，加工和装配性能良好。

2、分轮部件结构简单，有良好的配合性能，简化了装配工艺，增加了工作效率。

3、有效的保证了步进电机的正常工作，克服了因变形造成的气隙改变，从而克服了停表现象。

4、正负极片的维修和调整方便。

附图1是主夹板、中夹板、定子片三者的装配图。

附图2是分轮管和分轮片的零件图。

附图3是正负极片与上夹板的位置关系图。

见附图1，主夹板1上设置了三个中夹板定位支承柱1′、2′、3′，其功能之一是做为定位销与中夹板2上定位孔配合达到定位目的，另一功能是支承中夹板以保证轴向距离，也就是说将三个柱设计为阶梯状，既是定位销也是支承柱，中夹板在相应位置上设计定位孔1″、2″、3″与支承柱相配合。定子片3上的槽4'''、孔2'''、5'''与中夹板上定位销4″、2″、5″配合，保证定子片的定位，中夹板上平面A保证了定子片重要工作部位A′有平面支承，克服了悬臂情况。

见附图2，在分轮管6装分轮片8的部位设计一个槽7，将分轮片8中心孔设计成一个具有弹性口的孔，装配时，只要将分轮片8插在分轮管6的槽7中就可以了，装配时只要注意安装到位就行了，一般只要配合尺寸造得合适，就可以获得良为配合的分轮部件。

参见附图3，将正极片10，负极片9装在上夹板11上，这样就使正负极片的维修和调整都比较方便，一但怀疑有因正、负极片接触不好而造成的故障，只要打开上夹板11就可以很方便地进行观察、调整或更换了。

Claims (2)

1、一种石英钟机芯，它由全夹板、中夹板、定子片、分轮管、上夹板等组成，其特征在于：

a、主夹板上设置三个定位支承销，中夹板和定子片上开三个定位槽与主夹板上的支承销配合；

b、在分轮管装分轮片的部位开一个槽，在分轮片上开一个具有弹性口的孔；

c、正负极片安装在上夹板上。

2、根据权利要求1所述的机芯，其特征在于定子片上形成不均匀气隙的部分由中夹板平面支承。

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