CN205951234U - 一种发泡片材挤出机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种发泡片材挤出机，其包括依次连接的第一挤出机、第二挤出机、模头、定型装置、牵引机、收卷机；第一挤出机与第二挤出机之间设有熔体泵和用于驱动熔体泵的熔体泵驱动装置，熔体泵的一端与第一挤出机连接，熔体泵的另一端与第二挤出机连接，熔体泵驱动装置包括变频控制电机、与变频控制电机连接的第一减速箱、万向联轴器，万向联轴器的一端与第一减速箱连接，万向联轴器的另一端与熔体泵连接，以驱动熔体泵工作。通过在第一挤出机和第二挤出机之间增设熔体泵，并采用变频控制电机的驱动方式，以提高并稳定第二挤出机的工作压力，有效提高发泡片材的发泡倍率，使得所生产的发泡片材的质量更加稳定。

Description

一种发泡片材挤出机
技术领域
本实用新型涉及一种塑料生产设备，更具体地，涉及一种发泡片材挤出机。
背景技术
现有技术中的发泡片材挤出机组包括前、后两段的挤出机，前一段挤出机用于熔料，后一段挤出机用于发泡、混合、塑化，而前一段挤出机通常与后一段挤出机的进料口直接相连，由于前一段挤出机向后一段挤出机输送原料时的压力不高或压力不稳定，容易对后一段挤出机的发泡工序造成影响，影响发泡片材的发泡倍率以及质量的稳定性。
实用新型内容
本实用新型为克服上述现有技术所述的缺陷，提供一种能够提高及稳定发泡段挤出机压力的发泡片材挤出机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种发泡片材挤出机，包括依次连接的第一挤出机、第二挤出机、用于挤出发泡片材的模头、用于对发泡片材进行定型的定型装置、用于牵引定型后的发泡片材的牵引机、用于收卷定型后的发泡片材的收卷机；
所述第一挤出机与第二挤出机之间设有熔体泵和用于驱动熔体泵的熔体泵驱动装置；所述熔体泵的一端与第一挤出机连接，所述熔体泵的另一端与第二挤出机连接；所述熔体泵驱动装置包括变频控制电机、与变频控制电机连接的第一减速箱、万向联轴器，所述万向联轴器的一端与所述第一减速箱连接，所述万向联轴器的另一端与所述熔体泵连接，以驱动所述熔体泵工作。
本实用新型通过在所述第一挤出机和第二挤出机之间增设熔体泵，以提高所述第二挤出机的工作压力，有效提高发泡片材的发泡倍率。另外，通过采用变频控制电机驱动的方式，使得熔体泵的量程可通过变频实现无级调速，有利于稳定第二挤出机的工作压力，使得所生产的发泡片材的质量更加稳定。
进一步地，所述第一挤出机包括第一机筒、设置在第一机筒内的第一螺杆、用于驱动第一螺杆工作的第一驱动装置、设置在第一机筒一端的第一进料口、与第一进料口连接的料桶、设置于第一机筒上的第一加热装置、与第一机筒另一端连接的第一换网器；
所述第二挤出机包括第二机筒、设置在第二机筒内的第二螺杆、用于驱动第二螺杆工作的第二驱动装置、设置在第二机筒一端的第二进料口、设置于第二机筒上的第二加热装置、与第二机筒另一端连接的第二换网器；所述第二换网器与所述模头连接；
所述熔体泵的一端与所述第一换网器连接，所述熔体泵的另一端与所述第二进料口连接。
进一步地，所述第一加热装置包括包覆于所述第一机筒表面的多个不锈钢发热圈、用于控制不锈钢发热圈的第一温度控制器，通过第一温度控制器以控制第一机筒的温度。
进一步地，所述第二加热装置包括包覆于所述第二机筒表面的多个铸铝发热圈、用于控制铸铝发热圈的第二温度控制器，通过第二温度控制器以控制第二机筒的温度。
更进一步地，所述铸铝发热圈内设有循环水管，所述循环水管设有进水口和出水口。通过在所述铸铝发热圈内设置循环水管，可根据需要，向循环水管中通入水，通过水的流动带走热量，以实现降温的功能。
进一步地，所述第二机筒靠近所述第二进料口的一端上设有注气口，可通过所述注气口注入超临界发泡剂，如丁烷等。
进一步地，所述第一驱动装置包括第一变频驱动电机、与第一变频驱动电机连接的第二减速箱；所述第二减速箱与所述第一螺杆连接。
进一步地，所述第二驱动装置包括第二变频驱动电机、与第二变频驱动电机连接的第三减速箱；所述第三减速箱与所述第二螺杆连接。
进一步地，所述第一换网器和所述第二换网器为可连续更换过滤网的双工位换网器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在所述第一挤出机和第二挤出机之间增设熔体泵，以提高所述第二挤出机的工作压力，有效提高发泡片材的发泡倍率。另外，通过采用变频控制电机驱动的方式，使得熔体泵的量程可通过变频实现无级调速，有利于稳定第二挤出机的工作压力，使得所生产的发泡片材的质量更加稳定。
附图说明
图1为实施例1所述发泡片材挤出机的结构示意图。
图2为实施例1所述第一挤出机与第二挤出机的连接结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际物品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例1
如图1~2所示，一种发泡片材挤出机包括依次连接的第一挤出机1、第二挤出机2、用于挤出发泡片材的模头3、用于对发泡片材进行定型的定型装置4、、用于牵引定型后的发泡片材的牵引机5、用于收卷定型后的发泡片材的收卷机6。
第一挤出机1包括第一机筒11、设置在第一机筒内的第一螺杆、用于驱动第一螺杆工作的第一驱动装置12、设置在第一机筒11一端的第一进料口13、与第一进料口连接的料桶14、设置于第一机筒上的第一加热装置15、与第一机筒另一端连接的第一换网器16。
第二挤出机2包括第二机筒21、设置在第二机筒内的第二螺杆、用于驱动第二螺杆工作的第二驱动装置22、设置在第二机筒一端的第二进料口23、设置于第二机筒上的第二加热装置24、与第二机筒21另一端连接的第二换网器25，第二换网器25与模头3连接。
第一换网器16和第二换网器25为可连续更换过滤网的双工位换网器。
第一挤出机1与第二挤出机2之间设有熔体泵7和用于驱动熔体泵的熔体泵驱动装置8，熔体泵7的一端与第一换网器16连接，熔体泵7的另一端与第二进料口23连接，熔体泵驱动装置8包括变频控制电机81、与变频控制电机81连接的第一减速箱82、万向联轴器83，万向联轴器83的一端与第一减速箱82连接，万向联轴器83的另一端与熔体泵7连接，以驱动熔体泵7工作。
第一加热装置15包括包覆于第一机筒11表面的多个不锈钢发热圈、用于控制不锈钢发热圈的第一温度控制器，通过第一温度控制器以控制第一机筒的温度。
第二加热装置24包括包覆于第二机筒21表面的多个铸铝发热圈、用于控制铸铝发热圈的第二温度控制器，通过第二温度控制器以控制第二机筒的温度。铸铝发热圈内设有循环水管，循环水管设有进水口和出水口。
第二机筒21靠近第二进料口23的一端上设有注气口211。
第一驱动装置12包括第一变频驱动电机121、与第一变频驱动电机121连接的第二减速箱122，第二减速箱122与第一螺杆连接。第二驱动装置22包括第二变频驱动电机221、与第二变频驱动电机221连接的第三减速箱222，第三减速箱与第二螺杆连接。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种发泡片材挤出机，其特征在于，包括依次连接的第一挤出机、第二挤出机、用于挤出发泡片材的模头、用于对发泡片材进行定型的定型装置、用于牵引定型后的发泡片材的牵引机、用于收卷定型后的发泡片材的收卷机；
所述第一挤出机与第二挤出机之间设有熔体泵和用于驱动熔体泵的熔体泵驱动装置；所述熔体泵的一端与第一挤出机连接，所述熔体泵的另一端与第二挤出机连接；所述熔体泵驱动装置包括变频控制电机、与变频控制电机连接的第一减速箱、万向联轴器，所述万向联轴器的一端与所述第一减速箱连接，所述万向联轴器的另一端与所述熔体泵连接，以驱动所述熔体泵工作。
2.根据权利要求1所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第一挤出机包括第一机筒、设置在第一机筒内的第一螺杆、用于驱动第一螺杆工作的第一驱动装置、设置在第一机筒一端的第一进料口、与第一进料口连接的料桶、设置于第一机筒上的第一加热装置、与第一机筒另一端连接的第一换网器；
所述第二挤出机包括第二机筒、设置在第二机筒内的第二螺杆、用于驱动第二螺杆工作的第二驱动装置、设置在第二机筒一端的第二进料口、设置于第二机筒上的第二加热装置、与第二机筒另一端连接的第二换网器；所述第二换网器与所述模头连接；
所述熔体泵的一端与所述第一换网器连接，所述熔体泵的另一端与所述第二进料口连接。
3.根据权利要求2所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第一加热装置包括包覆于所述第一机筒表面的多个不锈钢发热圈、用于控制不锈钢发热圈的第一温度控制器。
4.根据权利要求2所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第二加热装置包括包覆于所述第二机筒表面的多个铸铝发热圈、用于控制铸铝发热圈的第二温度控制器。
5.根据权利要求4所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述铸铝发热圈内设有循环水管，所述循环水管设有进水口和出水口。
6.根据权利要求2所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第二机筒靠近所述第二进料口的一端上设有注气口。
7.根据权利要求2所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第一驱动装置包括第一变频驱动电机、与第一变频驱动电机连接的第二减速箱；所述第二减速箱与所述第一螺杆连接。
8.根据权利要求2所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第二驱动装置包括第二变频驱动电机、与第二变频驱动电机连接的第三减速箱；所述第三减速箱与所述第二螺杆连接。
9.根据权利要求2所述的发泡片材挤出机，其特征在于，所述第一换网器和所述第二换网器为可连续更换过滤网的双工位换网器。
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