CN205949964U - 煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具,它含有底板和切刀,所述底板下端面设置有支撑座,所述底板上端面设置有铰接座,所述铰接座通过连接螺栓与刀杆的前端转动式连接,所述刀杆的后端设置有刀把,所述刀杆的下端面设置有所述切刀,所述底板上设置有条形贯通槽,所述条形贯通槽能够使所述切刀穿过,所述底板上端面还设置有定位槽和刻度尺,所述定位槽和刻度尺的一端与所述条形贯通槽的一侧边相对齐,所述定位槽的宽度与离心泵盘根相适应。本实用新型操作省力且确保切割面平整,减少毛刺现象,另外设置定位槽,在切割过程中,避免盘根出槽或弯曲,切割点处无需人工手扶,避免切割人员手指,安全性好。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种煤矿排水系统离心泵,特别是涉及一种煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具。
背景技术:
水灾是矿井五大灾害之一,因此,排水系统在矿井安全生产起到至关重要作用,离心泵是排水系统的主力军,而盘根是离心泵的重要组成部分,是水泵正常运行的关键因素,为确保水泵的正常运行,盘根的更换工作就显得尤为重要。传统更换盘根方法:先利用裁纸刀将盘根切断,然后将切下来的盘根拿到水泵上进行更换,使用效果很不理想,要么是切不齐,要么是有毛头,要么长度控制不准,造成更换不成功或更换后漏水严重,有时甚至更换几次才能成功,对盘根造成极大的浪费。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种设计合理、长度控制准确、剪切面齐整且工作效率高的煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具。
本实用新型的技术方案是:
一种煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具,含有底板和切刀,所述底板下端面设置有支撑座,所述底板上端面设置有铰接座,所述铰接座通过连接螺栓与刀杆的前端转动式连接,所述刀杆的后端设置有刀把,所述刀杆的下端面设置有所述切刀,所述底板上设置有条形贯通槽,所述条形贯通槽能够使所述切刀穿过,所述底板上端面还设置有定位槽和刻度尺,所述定位槽和刻度尺的一端与所述条形贯通槽的一侧边相对齐,所述定位槽的宽度与离心泵盘根相适应。
所述定位槽和刻度尺相对于所述条形贯通槽倾斜式设置,所述切刀切割的盘根两端面均为斜面状,所述盘根两端面的斜面相对接。
所述支撑座为四个,分布在所述底板下端面的四角处,并且,所述支撑座为分段组合式结构,能够调整高度。
所述底板上端面设置有限位块,限制所述刀把的最低下落位置,所述底板为钢板,所述定位槽采用两个角铁背靠背间隔焊接在所述底板上。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型根据水泵大小合理选择盘根长度,再进行切割,并且切割平整,构成圆形,确保一次更换到位。
2、本实用新型操作省力,且确保切割平整,减少毛刺现象,另外设置定位槽,在切割过程中,避免盘根出槽或弯曲,切割点处无需人工手扶,避免切割人员手指的安全。
3、本实用新型设置刻度尺,更好控制盘根长度,根据需要量,合理选择盘根长度,确保一次更换到位。
4、本实用新型与原来相比,盘根使用量大大减少,原来中央泵房每月要用至少15公斤盘根,现在最多使用8公斤,按照每公斤263元计算,每年节省22092元,加上其他8个采区泵房,每个采区一年共计节省110460元,经济效益明显。
5、本实用新型与原来相比,更换盘根时间上有了很大的减少,原来更换一次盘根需要40分钟,现在只需10分钟就能换好,大大提高工效,另外,在安全上,保证更换盘根期间施工人员的安全,同时提高更换盘根效率,确保矿井排水安全。
6、本实用新型设计合理、长度控制准确、剪切面齐整且工作效率高,其适用范围广,易于推广实施,经济效益明显。
附图说明:
图1为煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具的结构示意图;
图2为图1所示煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具的俯视图。
具体实施方式:
实施例:参见图1和图2,图中,1-底板,2-刻度尺,3-定位槽,4-连接螺栓,5-铰接座,6-刀杆,7-刀把,8-支撑座,9-切刀。
煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具含有底板1和切刀9,其中:底板1下端面设置有支撑座8,底板1上端面设置有铰接座5,铰接座5通过连接螺栓4与刀杆6的前端转动式连接,刀杆6的后端设置有刀把7,刀杆6的下端面设置有切刀9,底板1上设置有条形贯通槽(图中未画出),条形贯通槽能够使切刀9穿过,底板1上端面还设置有定位槽3和刻度尺2,定位槽3和刻度尺2的一端与条形贯通槽的一侧边相对齐,定位槽3的宽度与离心泵盘根相适应。
优选技术方案:定位槽3和刻度尺2相对于条形贯通槽倾斜式设置,切刀9切割的盘根两端面均为斜面状,盘根两端面的斜面相对接。
支撑座8为四个,分布在底板1下端面的四角处,并且,支撑座4为分段组合式结构,能够调整高度。底板1上端面设置有限位块(图中未画出),限制刀把7的最低下落位置,防止操作者的手磕碰到底板1上,底板1为钢板,定位槽3采用两个角铁背靠背间隔焊接在底板1上。
本实用新型根据水泵大小合理选择盘根长度,再进行切割,并且切割平整,构成圆形,确保一次更换到位。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具,含有底板和切刀,其特征是:所述底板下端面设置有支撑座,所述底板上端面设置有铰接座,所述铰接座通过连接螺栓与刀杆的前端转动式连接,所述刀杆的后端设置有刀把,所述刀杆的下端面设置有所述切刀,所述底板上设置有条形贯通槽,所述条形贯通槽能够使所述切刀穿过,所述底板上端面还设置有定位槽和刻度尺,所述定位槽和刻度尺的一端与所述条形贯通槽的一侧边相对齐,所述定位槽的宽度与离心泵盘根相适应。
2.根据权利要求1所述的煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具,其特征是:所述定位槽和刻度尺相对于所述条形贯通槽倾斜式设置,所述切刀切割的盘根两端面均为斜面状,所述盘根两端面的斜面相对接。
3.根据权利要求1所述的煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具,其特征是:所述支撑座为四个,分布在所述底板下端面的四角处,并且,所述支撑座为分段组合式结构,能够调整高度。
4.根据权利要求1所述的煤矿排水系统离心泵盘根更换专用切割工具,其特征是:所述底板上端面设置有限位块,限制所述刀把的最低下落位置,所述底板为钢板,所述定位槽采用两个角铁背靠背间隔焊接在所述底板上。
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