CN205949732U - 一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，包括机架、支撑板、旋转筒、链轮、电动机，所述机架的内侧设置有所述支撑板，所述支撑板的上方设置有所述旋转筒，所述旋转筒的一侧设置有所述链轮，所述链轮的后方设置有所述电动机，所述电动机的上方设置有封闭箱，所述封闭箱的另一侧设置有变速器，所述变速器的内侧设置有起锥轴，所述起锥轴的上方设置有气弹簧，所述气弹簧的上方设置有气压缸，所述气压缸的一侧设置有启动按钮。有益效果在于：结构简单新颖，操作简单，自动起锥效果好，工作效率高，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧加工设备领域，特别是涉及一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置。
背景技术
目前，自动起锥装置成为弹簧加工设备中不可缺少的设备之一，自动起锥装置不断的发展，自动起锥装置以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些自动起锥装置仍然存在一定的问题，申请号为201511017361.8的中国专利，具体内容为：公开了一种自动移锥装置，主要由驱动杆、支座、气缸连接座、活动角钢、固定角钢、底板、气缸连接板、限位板、移动气缸、旋转气缸和工业脚轮组成；通过旋转气缸将驱动杆摆动，实现交通锥的卡紧、放松。通过移动气缸带动驱动杆、旋转气缸等平移，从而实现了交通锥的自动移动。上述专利存在使用不方便，操作不安全，自动起锥效果差，而且工作效率低，结构复杂不合理，使用寿命短，因此需要一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，包括机架、支撑板、旋转筒、链轮、电动机，所述机架的内侧设置有所述支撑板，所述支撑板的上方设置有所述旋转筒，所述旋转筒的一侧设置有所述链轮，所述链轮的后方设置有所述电动机，所述电动机的上方设置有封闭箱，所述封闭箱的另一侧设置有变速器，所述变速器的内侧设置有起锥轴，所述起锥轴的上方设置有气弹簧，所述气弹簧的上方设置有气压缸，所述气压缸的一侧设置有启动按钮。
上述结构中，当所述机架固定之后所述支撑板就起到支撑的作用，当按下所述启动按钮之后所述电动机就会提供动力，当所述电动机提供动力之后所述变速器就会改变速度，然后所述变速器就会带动所述起锥轴进行转动，当所述起锥轴转动之后所述旋转筒也会进行转动，并且达到自动起锥的效果，所述气压缸是用来提供压力的，并且所述封闭箱起到封闭和支撑的效果。
为了进一步提高弹簧加工的自动起锥装置质量，所述机架与所述支撑板通过螺栓相连接，所述支撑板与所述旋转筒通过轴承相连接，所述旋转筒与所述链轮通过销轴相连接。
为了进一步提高弹簧加工的自动起锥装置质量，所述链轮与所述电动机相连接，所述电动机与所述封闭箱相连接，所述封闭箱与所述变速器通过螺栓相连接。
为了进一步提高弹簧加工的自动起锥装置质量，所述变速器与所述起锥轴相连接，所述起锥轴与所述气弹簧相连接，所述气弹簧与所述气压缸相连接，所述气压缸与所述启动按钮相连接。
有益效果在于：结构简单新颖，操作简单，自动起锥效果好，工作效率高，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型所述一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置的空间立体视图。
附图标记说明如下：
1、机架；2、支撑板；3、旋转筒；4、链轮；5、电动机；6、封闭箱；7、变速器；8、起锥轴；9、气弹簧；10、气压缸；11、启动按钮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，包括机架1、支撑板2、旋转筒3、链轮4、电动机5，机架1用于支撑和固定，机架1的内侧设置有支撑板2，支撑板2用于支撑，支撑板2的上方设置有旋转筒3，旋转筒3用于旋转和起锥，旋转筒3的一侧设置有链轮4，链轮4用于传递动力，链轮4的后方设置有电动机5，电动机5用于提供设备的动力，电动机5的上方设置有封闭箱6，封闭箱6用于封闭和支撑，封闭箱6的另一侧设置有变速器7，变速器7用于改变转动的速度，变速器7的内侧设置有起锥轴8，起锥轴8用于转动和传递动力，起锥轴8的上方设置有气弹簧9，气弹簧9用于连接和便于支撑和收缩，气弹簧9的上方设置有气压缸10，气压缸10用于提供气压，气压缸10的一侧设置有启动按钮11，启动按钮11用于接通和断开进行控制。
上述结构中，当机架1固定之后支撑板2就起到支撑的作用，当按下启动按钮11之后电动机5就会提供动力，当电动机5提供动力之后变速器7就会改变速度，然后变速器7就会带动起锥轴8进行转动，当起锥轴8转动之后旋转筒3也会进行转动，并且达到自动起锥的效果，气压缸10是用来提供压力的，并且封闭箱6起到封闭和支撑的效果。
为了进一步提高弹簧加工的自动起锥装置质量，机架1与支撑板2通过螺栓相连接，支撑板2与旋转筒3通过轴承相连接，旋转筒3与链轮4通过销轴相连接，链轮4与电动机5相连接，电动机5与封闭箱6相连接，封闭箱6与变速器7通过螺栓相连接，变速器7与起锥轴8相连接，起锥轴8与气弹簧9相连接，气弹簧9与气压缸10相连接，气压缸10与启动按钮11相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (4)
1.一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，其特征在于：包括机架、支撑板、旋转筒、链轮、电动机，所述机架的内侧设置有所述支撑板，所述支撑板的上方设置有所述旋转筒，所述旋转筒的一侧设置有所述链轮，所述链轮的后方设置有所述电动机，所述电动机的上方设置有封闭箱，所述封闭箱的另一侧设置有变速器，所述变速器的内侧设置有起锥轴，所述起锥轴的上方设置有气弹簧，所述气弹簧的上方设置有气压缸，所述气压缸的一侧设置有启动按钮。
2.根据权利要求1所述的一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，其特征在于：所述机架与所述支撑板通过螺栓相连接，所述支撑板与所述旋转筒通过轴承相连接，所述旋转筒与所述链轮通过销轴相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，其特征在于：所述链轮与所述电动机相连接，所述电动机与所述封闭箱相连接，所述封闭箱与所述变速器通过螺栓相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置，其特征在于：所述变速器与所述起锥轴相连接，所述起锥轴与所述气弹簧相连接，所述气弹簧与所述气压缸相连接，所述气压缸与所述启动按钮相连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620819218.4U CN205949732U (zh) | 2016-07-31 | 2016-07-31 | 一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205949732U true CN205949732U (zh) | 2017-02-15 |
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ID=57973287
Family Applications (1)
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| CN201620819218.4U Active CN205949732U (zh) | 2016-07-31 | 2016-07-31 | 一种用于膜片弹簧加工的自动起锥装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2016
- 2016-07-31 CN CN201620819218.4U patent/CN205949732U/zh active Active
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |