CN205949380U - 一种高压清洗车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压清洗车，包括车体和装载在车体上的发动机、流量控制器、高压泵以及过滤器，高压泵的下端设有开关阀，车体上位于开关阀的下方设有储水盒，储水盒位于开关阀的正下方设有供水液流落的进水口，储水盒的一侧面设有供水液排出的出水口，出水口上设有供出水口封闭的弹性盖塞，储水盒的底面靠近弹性盖塞的一侧边铰接设置在车体上，车体内靠近储水盒处设有升降装置，升降装置远离车体的一端与储水盒底面远离弹性盖塞处铰接连接；本高压清洗车上的高压泵内的水流落进储水盒后，能够快速方便的实现储水盒内的水液的排出。

Description

一种高压清洗车

技术领域

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种高压清洗车。

背景技术

高压清洗机是通过动力装置使高压泵产生高压水对物体表面进行清洁等方面处理的一种设备。高压清洗机在工业清洗、环卫清洗、建筑施工、石材处理、木材加工等行业应用广泛，高压清洗车即是将高压清洗即组装在车体上，从而可以方便的实现移动，并对物体进行清洗。

如专利申请文本上公开的一种小型发动机驱动的高压清洗机（申请号：201320444896.8），主要包括发动机、高转速高压泵、高压管、喷枪等附件，通过发动机工作，高压泵施加抽水后再通过高压管将水源送至喷枪处，通过喷枪实现水源的喷射，从而可以对需要清洗的物体进行高压清洗。

由于在该高压清洗机的工作过程中，高压泵中会积留一些无法排出的水，长时间后，这些水与高压泵内的油液混合，将会造成高压泵的损坏，从而对清洗过程造成影响，所以对于将高压泵内的水排出十分的必要，此时一般是在高压泵的下方直接放置一个储水盒，使得高压泵内的水流落进储水盒内后，再将储水盒内的水倒掉，由于当储水盒内的水较多时，倒水的工作将会十分的劳神费力，并且由于储水盒是放置在车体上的，储水盒内的水液较多时，人们在将装满水的储水盒搬运下车体的过程也十分的费劲，并且很容易出现储水盒内的水翻漏的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高压清洗机，其优点在于，在高压泵内的水流落进储水盒后，能够快速方便的实现储水盒内水的排出。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种高压清洗车，包括车体和装载在车体上的发动机、流量控制器、高压泵以及过滤器，所述高压泵的下端设有开关阀，所述车体上位于开关阀的下方设有储水盒，所述储水盒位于开关阀的正下方设有供水液流落的进水口，所述储水盒的一侧面设有供水液排出的出水口，所述出水口上设有供出水口封闭的弹性盖塞，所述储水盒的底面靠近弹性盖塞的一侧边铰接设置在车体上，所述车体内靠近储水盒处设有升降装置，所述升降装置远离车体的一端与储水盒底面远离弹性盖塞处铰接连接。

通过采用上述技术方案，当需要将储水盒内的水倒掉时，启动升降装置，使得储水盒的一端在升降装置的工作下逐渐升起，此时打开弹性盖塞，储水盒内的水液即可由于自重从出水口向外流落，此时即实现了对储水盒内水液的自动排出工作，不需要再用人力将储水盒搬动将水倒掉，十分的省时省力。

本实用新型进一步设置：所述车体内设有空腔，所述空腔内设有与车体内壁连接的固定板，所述固定板上设有滑道槽，所述升降装置包括支撑柱和控制支撑柱升降的动力机构，所述支撑柱贯穿车体与储水盒的底面铰接连接，所述支撑柱的一侧边抵扣在滑道槽内并在滑道槽上滑移，所述动力机构设置在支撑柱上远离滑道槽的一侧边上。

通过采用上述技术方案，通过动力机构，使得支撑柱在滑道槽内上下移动，支撑柱的上下移动带动了储水盒一端的升降，从而可以实现储水盒内的水可以由于自重通过出水口从储水盒中排出。

本实用新型进一步设置：所述动力机构包括设置在支撑柱远离滑道槽一侧边上的齿条和转动设置在空腔内与齿条啮合的齿轮，所述齿轮上设有转动把手，所述车体侧面设有与空腔相通的通槽，所述转动把手贯穿通槽与外部连接，所述车体侧面上设有供转动把手固定的限位机构。

通过采用上述技术方案，通过控制转动把手的转动，带动齿轮转动，即可以控制支撑柱的上下滑移，进而实现了储水盒一端的升降，完成了储水盒内水液的排出，限位机构可以使得转动把手在某一位置得到固定，防止支撑柱在储水盒的重力下带动齿轮的倒转。

本实用新型进一步设置：所述转动把手远离通槽的一端转动连接有限位杆，所述限位机构包括供限位杆吸附的磁条圈。

通过采用上述技术方案，转动限位杆，使得限位杆吸附至磁条圈上，此时即可以实现转动把手在此位置的固定。

本实用新型进一步设置：所述磁条圈上设有与磁条圈形状契合的弹性垫，所述弹性垫上设有多个圆周阵列分布的缺口，所述缺口与磁条圈相通，所述缺口的宽度小于限位杆的直径。

通过采用上述技术方案，转动限位杆，弹性垫的变形性能可以供限位杆的一端嵌置在缺口内，并可以对限位杆实现夹紧，使得转动把手此时的固定更加牢固可靠。

本实用新型进一步设置：所述储水盒内靠近进水口处设有带过滤孔的过滤板，所述过滤板表面上涂覆有疏水吸油层。

通过采用上述技术方案，高压泵内与水混合有油液，在疏水吸油层的作用下，可以对从高压泵内流落的水进行油液的过滤，使得最终流落进储水盒内的水比较纯净，从而在将这些水排出时不会污染环境。

本实用新型进一步设置：所述出水口处密封连接有出水管，所述出水管外圆周表面上滑移套接有伸缩管，所述伸缩管通过连接锁紧件与出水管连接固定。

通过采用上述技术方案，由于储水盒是设置在车体上的，导致储水盒与地面之间存在高度差，储水盒在内的水液在排水的过程中，水液会排落在地面上造成水液的飞溅，在有了出水管和伸缩管的设置后，可以通过对伸缩管长度调节避免储水盒内水液排出至地面上出现飞溅的情况。

本实用新型进一步设置：所述连接锁紧件包括螺纹设置在伸缩管靠近出水口一端的锁紧螺丝，所述连接锁紧件贯穿伸缩管与出水管外圆周表面抵触。

通过采用上述技术方案，当需要伸缩管在出水管上的某一位置固定时，此时只需旋紧锁紧螺丝，使得锁紧螺丝对出水管形成锁紧压力，即可以实现伸缩管在此位置的固定，储水盒内的水液即可以通过出水管和伸缩管顺利的流落至地面上，不会出现洒溅的情况。

本实用新型进一步设置：所述储水盒内位于开关阀的正下方设有引流棒。

通过采用上述技术方案，储水盒与高压泵之间存在一定的高度差，在引流棒的作用下，当储水盒内有了一定量的水液，且高压泵内的水液量不多时，有些会从开关阀处滴落的水可以顺着引流棒流落进储水盒中，不会造成储水盒内水液的飞溅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用简单的结构可以快速方便的实现储水盒内积水的排出；

2、可以避免储水盒与地面之间的高度差而出现水液洒溅的现象；

3、可以使得从高压泵中流落的水液得到过滤。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是实施例1中升降装置与储水盒铰接连接的结构示意图；

图4是图3中B的局部放大图；

图5是实施例1中齿轮齿条的结构示意图；

图6是实施例1中滑道槽位置的示意图；

图7是图6中C的局部放大图；

图8是实施例2的结构示意图；

图9是图8中D的局部放大图；

图10是实施例3的结构示意图；

图11是图10中E的局部放大图。

图中：1、车体；11、储水盒；111、进水口；112、出水口；1121、弹性盖塞；12、空腔；121、固定板；1211、滑道槽；13、过滤板；131、过滤孔；132、疏水吸油层；2、发动机；3、流量控制器；4、高压泵；41、开关阀；5、过滤器；6、升降装置；61、支撑柱；62、动力机构；621、齿条；622、齿轮；623、转动把手；6231、限位杆；624、通槽；63、限位机构；631、磁条圈；632、弹性垫；633、缺口；7、出水管；71、伸缩管；8、连接锁紧件；9、引流棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种高压清洗车，如图1所示，主要包括装载在车体1上并相互连接的发动机2、流量控制器3、高压泵4以及过滤器5，在对物件进行高压清洗时，发动机2工作，高压泵4实现抽水的工作，过滤器5则可以对水源进行过滤，流量控制器3则可以控制水流量的大小，此时再通过高压水枪将水源喷射置物体上，实现对物体的清洗。

在高压泵4的工作过程中，需要将高压泵4内积留着的水源排出，此时在高压泵4的底部设有一个开关阀41，并在车体1上位于开关阀41的下方放置了一个储水盒11，储水盒11上位于开关阀41的正下方开设有进水口111，将开关阀41打开，使得高压泵4内的水通过进水口111流落至储水盒11内，得到存储。

为了方便储水盒11内水液的排出，在储水盒11的一侧面上开设有供水流排出的出水口112，储水盒11底面靠近出水口112的一侧边铰接设置在车体1上，车体1内远离出水口112处设置了一个升降装置6，此升降装置6远离车体1的一端与储水盒11底面铰接连接，如图3和4所示，这样一来，通过控制升降装置6，使得储水盒11的一端可以实现在车体1上的升降，当储水盒11的一端升起至一定高度时，储水盒11在车体1上处于倾斜状态放置，即远离出水口112的一端为较高端，靠近出水口112的一端为低端，此时储水盒11内水液将会由于自重从出水口112向外排出，十分的简便轻松；为了不会造成储水盒11内的水液会排出在车体上，所以储水盒11带有出水口112的一面设置靠近车体1的边缘处，如图1所示，以便于储水盒11内的水可以直接排出至地面上。

如图4和5所示，升降装置6即为一个与储水盒11底部铰接连接的支撑柱61，和一个设置在车体1空腔12内的动力机构62；在空腔12内设置一个固定板121，固定板121上设有滑道槽1211，使得支撑柱61的一侧面滑移扣嵌在滑道槽1211内，支撑柱61贯穿车体1在滑道槽1211上实现上下滑移，如图6和7所示；动力机构62即为设置在支撑柱61远离滑道槽1211一面上的齿条621和转动设置在空腔12内并与齿条621啮合的齿轮622，如图5所示；如图2所示，齿轮622上设有转动把手623，在车体1的侧面设有一个与空腔12相通的通槽624，转动把手623贯穿了通槽624后与外部连接，并且此时，在车体1的侧面上还设有一个可以使得转动把手623在转动后能够随时实现定位的限位机构63。

如图2所示，在转动把手623远离通槽624的一端设有限位杆6231，该限位杆6231与转动把手623之间为转动连接，限位机构63即包括一个供限位杆6231吸附的磁条圈631，并且，在磁条圈631上还设有一圈与之形状契合的弹性垫632，该弹性垫632上圆周阵列分布有多个缺口633，缺口633与磁条圈631相通，并且缺口633的宽度略小于限位杆6231的直径。

具体实施方式：当储水盒11内的积水较多时，手动摇动转动把手623，转动把手623带动齿轮622转动，此时与齿轮622啮合的齿条621做向上的直线运动，即支撑柱61在滑道槽1211内逐渐上升，并在上升的过程中带动与之铰接连接的储水盒11的一端逐渐上升，当储水盒11与支撑柱61铰接的一端高于储水盒11与车体1铰接的一端时，储水盒11内的水液由于自重将会涌向出水口112处，并逐渐通过出水口112从储水箱内流落至地面上，实现了储水盒11内水液的排出工作，为了避免在此状态下，储水盒11内的水液还未完全排出时会对支撑柱61施加较大的压力，使得支撑柱61下降，并导致与之啮合的齿轮622突然反转，此时储水盒11与支撑柱61铰接的一端也会突然下降，将会对储水盒11的排水工作造成影响，所以此时转动限位杆6231，使得限位杆6231远离转动把手623的一端嵌置进缺口633内，此时弹性垫632在限位杆6231的压力下发生变形，使得缺口633处增大，供限位杆6231嵌入，当限位杆6231嵌置进缺口633内并与磁条圈631吸合后，弹性垫632将会恢复形变，并对限位杆6231外圆周表面施加一定的压紧力，使得限位杆6231在缺口633内的固定更加牢固可靠，此时即实现了转动把手623在此位置的固定。

当储水盒11内的水液排出后，此时将限位杆6231从缺口633处拔出，并反向转动转动把手623，使得齿轮622反转，此时与之啮合的齿条621在滑道槽1211内向下移动，带动与之铰接连接的储水盒11也逐渐向下降落，并在车体1上水平放置，此时，利用弹性盖塞1121将出水口112封闭后，又可以进行对高压泵4内的水液的存储工作，如图1和2所示。

在本实施例中，上述的升降装置6和动力机构62也可以采用螺旋杆和驱动电机的结构，并在螺旋杆上螺纹连接一个与储水盒11底面铰接设置的移动柱，当驱动电机工作，螺旋杆正转时，也可以带动移动柱向上移动，并使得与之铰接的储水盒11的一端向上升起，从而实现储水盒11的排水工作。

上述的限位机构63也可以采用锁扣的结构，使得限位杆6231反转与车体1侧面有接触时，利用锁扣将限位杆6231锁住，从而实现转动把手623位置的固定。

实施例2：一种高压清洗车，与实施例1的不同之处在于，如图8和9所示，由于储水盒11是设置在车体1上的，所以储水盒11与地面之间存在一定的高度差，为了避免储水盒11内的水液从储水盒11中往外排出时出现洒溅的现象，并会将水液溅到旁边人的身上，此时在出水口112处密封连接了一个出水管7，并在出水管7的外圆周壁上滑移套装了一个伸缩管71，伸缩管71通过连接锁紧件8实现与出水管7的连接固定，连接锁紧件8即为一个设置在伸缩管71上的锁紧螺丝，该锁紧螺丝贯穿了伸缩管71后可以与出水管7抵触，当需要伸缩管71在出水管7上的某一位置实现固定时，只需手动拧动锁紧螺丝，使得锁紧螺丝对出水管7施加一个压紧力，此时增大了锁紧螺丝与出水管7之间的摩擦，即可以实现伸缩管71在出水管7上的固定，十分的简单方便，为了使得手动对锁紧螺丝的拧动更加的轻松，此时可以将锁紧螺丝的头部设置成为梅花形状；当储水盒11在车体1上呈倾斜状时，水液即可以顺着出水管7和伸缩管71后排出在地面上，从而减小了与地面之间的距离，避免了水液的飞溅。

并且在有了出水管7和伸缩管71的结构后，可以将本高压清洗车开至靠近路边的花草丛处，使得伸缩管71与出水管7的连接位于花草丛的上方，再启动升降装置6，可以使得储水盒11内水液顺着出水管7和伸缩管71直接流落至花草丛中，实现了对花草的浇灌。

实施例3：一种高压清洗车，与实施例2的不同之处在于，如图10和11所示，由于当高压泵4内的水液通过开关阀41流落进储水盒11中时会伴随着一定的油液，此时这些油液随着水液从储水盒11中排出至地面上时将会造成环境的污染，为了避免这一现象，在储水盒11内靠近进水口111处加设了一个带有过滤孔131的过滤板13，该过滤板13上设有疏水吸油层132，疏水吸油层132可以为一种熔喷非织造布，当混杂有油液的水液从高压泵4中流落进储水盒11内时，油液将会被吸附在疏水吸油层132上，脱离了油液的水液则可以通过过滤孔131落至储水盒11内得到存储，这样一来，最后被排出的水液将不会造成环境的污染，甚至可以用于对花草的浇灌。

在本实施例中，储水盒11与高压泵4之间也会存在一定的高度差，此时在储水盒11内位于开关阀41的正下方设有引流棒9，即可以使得从开关阀41处流落的水液可以滴落至引流棒9上，并沿引流棒9逐渐滑落至储水盒11中，避免了水液滴落进储水盒11内出现飞溅的现象。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种高压清洗车，包括车体(1)和装载在车体(1)上的发动机(2)、流量控制器（3）、高压泵(4)以及过滤器(5)，所述高压泵(4)的下端设有开关阀(41)，所述车体(1)上位于开关阀(41)的下方设有储水盒(11)，所述储水盒(11)位于开关阀(41)的正下方设有供水液流落的进水口(111)，其特征在于：所述储水盒(11)的一侧面设有供水液排出的出水口(112)，所述出水口(112)上设有供出水口(112)封闭的弹性盖塞(1121)，所述储水盒(11)的底面靠近弹性盖塞(1121)的一侧边铰接设置在车体(1)上，所述车体(1)内靠近储水盒(11)处设有升降装置(6)，所述升降装置(6)远离车体(1)的一端与储水盒(11)底面远离弹性盖塞(1121)处铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述车体(1)内设有空腔(12)，所述空腔(12)内设有与车体(1)内壁连接的固定板(121)，所述固定板(121)上设有滑道槽(1211)，所述升降装置(6)包括支撑柱(61)和控制支撑柱(61)升降的动力机构(62)，所述支撑柱(61)贯穿车体（1）与储水盒(11)的底面铰接连接，所述支撑柱(61)的一侧边抵扣在滑道槽(1211)内并在滑道槽(1211)上滑移，所述动力机构(62)设置在支撑柱(61)上远离滑道槽(1211)的一侧边上。

3.根据权利要求2所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述动力机构(62)包括设置在支撑柱(61)远离滑道槽(1211)一侧边上的齿条(621)和转动设置在空腔(12)内与齿条(621)啮合的齿轮(622)，所述齿轮(622)上设有转动把手(623)，所述车体(1)侧面设有与空腔(12)相通的通槽(624)，所述转动把手(623)贯穿通槽(624)与外部连接，所述车体(1)侧面上设有供转动把手(623)固定的限位机构(63)。

4.根据权利要求3所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述转动把手(623)远离通槽(624)的一端转动连接有限位杆(6231)，所述限位机构(63)包括供限位杆(6231)吸附的磁条圈(631)。

5.根据权利要求4所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述磁条圈(631)上设有与磁条圈(631)形状契合的弹性垫(632)，所述弹性垫(632)上设有多个圆周阵列分布的缺口(633)，所述缺口(633)与磁条圈(631)相通，所述缺口(633)的宽度小于限位杆(6231)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述储水盒(11)内靠近进水口(111)处设有带过滤孔(131)的过滤板(13)，所述过滤板(13)表面上涂覆有疏水吸油层(132)。

7.根据权利要求1所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述出水口(112)处密封连接有出水管(7)，所述出水管(7)外圆周表面上滑移套接有伸缩管(71)，所述伸缩管(71)通过连接锁紧件(8)与出水管(7)连接固定，所述弹性盖塞（1121）设置在出水管（7）或伸缩管（71）的管口处。

8.根据权利要求7所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述连接锁紧件(8)为螺纹设置在伸缩管(71)靠近出水口(112)一端的锁紧螺丝，所述连接锁紧件（8）贯穿伸缩管(71)与出水管(7)外圆周表面抵触。

9.根据权利要求1所述的一种高压清洗车，其特征在于：所述储水盒(11)内位于开关阀(41)的正下方设有引流棒(9)。