CN205948905U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种反应釜，包括本体、左进料口、三通进料口、右进料口、右上搅拌器、分隔板、右下搅拌器、右出料口、右搅拌轴、右带轮、皮带、左带轮、电机、左出料口、左下搅拌器、加热器、左上搅拌器、左搅拌轴；本实用新型设计合理，结构简单，制造容易，加工成本低，不仅能够使反应釜中的物料混合均匀、搅拌更充分，还能使得两种反应拥有部分相同反应物同时反应，极大的提高了生产效率，设置在中间分隔板中的加热器可以同时为两边加热，方便快捷，节约能源。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，具体涉及一种反应釜。

背景技术

反应釜是综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器，根据条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料到出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的步骤要求，对反应过程中的温度、压力等重要参数进行严格的调整，目前反应釜还存在结构过于复杂，造价成本高，反应不够充分等问题，并且对于两种反应拥有相同部分反应物时需要两个反应釜，效率比较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反应釜。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种反应釜，包括本体、左进料口、三通进料口、右进料口、右上搅拌器、分隔板、右下搅拌器、右出料口、右搅拌轴、右带轮、皮带、左带轮、电机、左出料口、左下搅拌器、加热器、左上搅拌器、左搅拌轴；所述分隔板竖直设置在本体内部中间位置，所述三通进料口由一个主进料口、左副进料口和右副进料口构成，三者在一个平面，两两之间夹角为120°，三通进料口设置在分隔板顶部与本体顶部之间，左副进料口位于分隔板左侧，右副进料口位于分隔板右侧，主进料口位于本体顶部，左进料口与右进料口分别设置在本体顶部，分隔板左右两侧，所述左搅拌轴与右搅拌轴分别竖直设置在本体内部，分隔板左右两侧，所述左上搅拌器设置在左搅拌轴顶部，所述左带轮设置在左搅拌轴底部并位于本体外部，所述左下搅拌器设置在左搅拌轴上并位于左上搅拌器下方，所述右上搅拌器设置在右搅拌轴顶部，所述右带轮设置在右搅拌轴底部并位于本体外部，所述右下搅拌器设置在右搅拌轴上并位于右上搅拌器下方，左带轮与右带轮之间通过皮带相连，左带轮连接到电机，所述加热器设置在分隔板内部。

进一步地，所述左上搅拌器与左下搅拌器之间的距离不小于50厘米，右上搅拌器与右下搅拌器之间的距离不小于50厘米。

有益效果

本实用新型提供了一种反应釜，设计合理，结构简单，制造容易，加工成本低，不仅能够使反应釜中的物料混合均匀、搅拌更充分，还能使得两种反应拥有部分相同反应物同时反应，极大的提高了生产效率，设置在中间分隔板中的加热器可以同时为两边加热，方便快捷，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种反应釜结构图。

图2为三通进料口结构图。

其中：本体1、左进料口2、三通进料口3、右进料口4、右上搅拌器5、分隔板6、右下搅拌器7、右出料口8、右搅拌轴9、右带轮10、皮带11、左带轮12、电机13、左出料口14、左下搅拌器15、加热器16、左上搅拌器17、左搅拌轴18、主进料口31、左副进料口32、右副进料口33。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种反应釜，包括本体1、左进料口2、三通进料口3、右进料口4、右上搅拌器5、分隔板6、右下搅拌器7、右出料口8、右搅拌轴9、右带轮10、皮带11、左带轮12、电机13、左出料口14、左下搅拌器15、加热器16、左上搅拌器17、左搅拌轴18；分隔板6竖直设置在本体1内部中间位置，三通进料口3由一个主进料口31、左副进料口32和右副进料口33构成，三者在一个平面，两两之间夹角为120°，三通进料口3设置在分隔板6顶部与本体1顶部之间，左副进料口32位于分隔板6左侧，右副进料口33位于分隔板6右侧，主进料口31位于本体1顶部，左进料口2与右进料口4分别设置在本体1顶部，分隔板6左右两侧左搅拌轴18与右搅拌轴9分别竖直设置在本体1内部，分隔板6左右两侧，左上搅拌器17设置在左搅拌轴18顶部，左带轮12设置在左搅拌轴18底部并位于本体1外部，左下搅拌器15设置在左搅拌轴18上并位于左上搅拌器17下方，右上搅拌器5设置在右搅拌轴9顶部，右带轮10设置在右搅拌轴9底部并位于本体1外部，右下搅拌器7设置在右搅拌轴9上并位于右上搅拌器5下方，左带轮12与右带轮10之间通过皮带11相连，左带轮12连接到电机13，加热器16设置在分隔板6内部。左上搅拌器17与左下搅拌器15之间的距离不小于50厘米，右上搅拌器5与右下搅拌器7之间的距离不小于50厘米。

工作时，当有两种反应拥有部分相同反应物事，将其从三通进料口3中添加，不同的反应物分别从左进料和右进料口4中添加，然后两种反应在分隔板6左右两侧分别进行，当需要加热时，启动加热器16进行加热，启动电机13进行搅拌，反应结束后，分别从左出料口14与右出料口8出料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (2)

1.一种反应釜，其特征在于，包括本体、左进料口、三通进料口、右进料口、右上搅拌器、分隔板、右下搅拌器、右出料口、右搅拌轴、右带轮、皮带、左带轮、电机、左出料口、左下搅拌器、加热器、左上搅拌器、左搅拌轴；所述分隔板竖直设置在本体内部中间位置，所述三通进料口由一个主进料口、左副进料口和右副进料口构成，三者在一个平面，两两之间夹角为120°，三通进料口设置在分隔板顶部与本体顶部之间，左副进料口位于分隔板左侧，右副进料口位于分隔板右侧，主进料口位于本体顶部，左进料口与右进料口分别设置在本体顶部，分隔板左右两侧，所述左搅拌轴与右搅拌轴分别竖直设置在本体内部，分隔板左右两侧，所述左上搅拌器设置在左搅拌轴顶部，所述左带轮设置在左搅拌轴底部并位于本体外部，所述左下搅拌器设置在左搅拌轴上并位于左上搅拌器下方，所述右上搅拌器设置在右搅拌轴顶部，所述右带轮设置在右搅拌轴底部并位于本体外部，所述右下搅拌器设置在右搅拌轴上并位于右上搅拌器下方，左带轮与右带轮之间通过皮带相连，左带轮连接到电机，所述加热器设置在分隔板内部。

2.如权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述左上搅拌器与左下搅拌器之间的距离不小于50厘米，右上搅拌器与右下搅拌器之间的距离不小于50厘米。