CN205944362U - 一种腔体滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及通信部件技术领域，具体涉及一种腔体滤波器，本实用新型包括：滤波器主体，所述滤波器主体中设有腔体，所述腔体的底部设有向上定位柱，所述定位柱上安装有圆筒状的谐振杆，所述定位柱的外侧面与谐振杆的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆设置于该腔体内；本实用新型其谐振杆与滤波器的腔体之间安装十分简便，其降低了装配成本和整体重量，利于在市面上进行推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及通信部件技术领域，具体涉及一种腔体滤波器。
背景技术
随着通信技术的发展，通讯设备的使用也越来越广泛；而作为一种通讯设备的零部件，人们对腔体滤波器的品质、重量、可靠性、成本等等提出越来越高的要求；在腔体滤波器中均会安装有谐振杆，现有技术中其谐振杆与腔体滤波器的装配关系如图一所示，其谐振杆22均采用螺钉21固定于滤波器23中的腔体底部，其增加了滤波器厂家的装配成本与整体重量，其不利于在市面上进行推广。
发明内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的即在于提供一种腔体滤波器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型是一种腔体滤波器，包括：滤波器主体，所述滤波器主体中设有腔体，所述腔体的底部设有向上定位柱，所述定位柱上安装有圆筒状的谐振杆，所述定位柱的外侧面与谐振杆的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆设置于该腔体内。
作为一种改进，所述固定连接结构包括：设置于定位柱上的筋条和设置于谐振杆底部内侧面上的凹槽，所述筋条水平设置于该定位柱的外侧面上，且其向所述定位柱的外侧面凸出，该筋条与谐振杆中的凹槽相紧密配合。
进一步，所述腔体的底部上设有定位槽，所述定位槽环设于所述定位柱的外侧，所述谐振杆的底端接入于该定位槽中。
进一步，所述腔体的底部上设有向上凸出的台阶部，所述定位柱设置于该台阶部之上，所述谐振杆的底端与该台阶部的上表面相接。
作为一种改进，所述固定连接结构包括：定位柱为圆台形结构，所述定位柱的上部外侧环设有紧固圈，所述紧固圈的外侧与谐振杆底部的内侧面相紧密配合。
作为一种改进，所述固定连接结构包括：设置于定位柱上的定位销和设置于定位柱底端的开口部，所述定位销纵向设置于该定位柱的外侧面上，并与定位柱底端的开口部相接。
进一步，所述定位销与开口部的数量相一致。
进一步，所述谐振杆的主体由金属复合管构成，该金属复合管由铜铝复合材料或铜钢复合材料或铜锌复合材料或铜镍复合材料组成，且该金属复合管包括：设置在其内表面和外表面上的功能层和设置在其内表面和外表面之间的中间层，所述功能层由铜材料组成。
进一步，所述铜材料为黄铜或紫铜。
本实用新型其谐振杆与滤波器的腔体之间安装十分简便，其降低了装配成本和整体重量，利于在市面上进行推广。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作详细描述。
图1为现有的腔体滤波器的剖面结构示意图
图2本实用新型的实施例一的剖面结构示意图；
图3本实用新型的实施例一中A部分的剖面结构示意图；
图4本实用新型的实施例二的剖面结构示意图；
图5本实用新型的实施例二中B部分的剖面结构示意图；
图6本实用新型的实施例三的剖面结构示意图；
图7本实用新型的实施例三中C部分的剖面结构示意图；
图8本实用新型的实施例四的剖面结构示意图；
图9本实用新型的实施例四中D部分的剖面结构示意图；
图10本实用新型的实施例五中腔体的俯视结构示意图；
图11本实用新型的实施例五中E-E部分的剖面结构示意图；
图12本实用新型的实施例五中谐振杆的整体结构示意图；
图13为本实用新型中谐振杆的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图2至图13，本实用新型的腔体滤波器，包括：
滤波器主体6，所述滤波器主体6中设有腔体13，所述腔体13的底部设有向上定位柱1，所述定位柱1上安装有圆筒状的谐振杆4，所述定位柱1的外侧面与谐振杆4的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆4设置于该腔体13内。
下面以五个实施例对本实用新型的结构进行描述，其分别为：
实施例一：
本实用新型的腔体滤波器，包括：滤波器主体6，所述滤波器主体6中设有腔体13，所述腔体13的底部设有向上定位柱1，所述定位柱1上安装有圆筒状的谐振杆4，所述定位柱1的外侧面与谐振杆4的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆4设置于该腔体13内，所述固定连接结构包括：设置于定位柱1上的筋条7和设置于谐振杆4底部内侧面上的凹槽，所述筋条7水平设置于该定位柱1的外侧面上，且其向所述定位柱1的外侧面凸出，该筋条7与谐振杆4中的凹槽相紧密配合；且所述腔体13的底部上设有定位槽9，所述定位槽9环设于所述定位柱1的外侧，所述谐振杆4的底端接入于该定位槽9中。
实施例二：
本实用新型的腔体滤波器，包括：滤波器主体6，所述滤波器主体6中设有腔体13，所述腔体13的底部设有向上定位柱1，所述定位柱1上安装有圆筒状的谐振杆4，所述定位柱1的外侧面与谐振杆4的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆4设置于该腔体13内；所述固定连接结构包括：设置于定位柱1上的筋条7和设置于谐振杆4底部内侧面上的凹槽，所述筋条7水平设置于该定位柱1的外侧面上，且其向所述定位柱1的外侧面凸出，该筋条7与谐振杆4中的凹槽相紧密配合；所述腔体13的底部上设有向上凸出的台阶部8，所述定位柱1设置于该台阶部8之上，所述谐振杆4的底端与该台阶部8的上表面相接。
实施例三：
本实用新型的腔体滤波器，包括：滤波器主体6，所述滤波器主体6中设有腔体13，所述腔体13的底部设有向上定位柱1，所述定位柱1上安装有圆筒状的谐振杆4，所述定位柱1的外侧面与谐振杆4的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆4设置于该腔体13内；所述固定连接结构包括：设置于定位柱1上的筋条7和设置于谐振杆4底部内侧面上的凹槽，所述筋条7水平设置于该定位柱1的外侧面上，且其向所述定位柱1的外侧面凸出，该筋条7与谐振杆4中的凹槽相紧密配合；所述谐振杆4的底端与所述腔体13的底部相接。
实施例四：
本实用新型的腔体滤波器，包括：滤波器主体6，所述滤波器主体6中设有腔体13，所述腔体13的底部设有向上定位柱1，所述定位柱1上安装有圆筒状的谐振杆4，所述定位柱1的外侧面与谐振杆4的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆4设置于该腔体13内；所述固定连接结构包括：定位柱1为圆台形结构，所述定位柱1的上部外侧环设有紧固圈10，所述紧固圈10的外侧与谐振杆4底部的内侧面相紧密配合。
实施例五：
本实用新型的腔体滤波器，包括：滤波器主体6，所述滤波器主体6中设有腔体13，所述腔体13的底部设有向上定位柱1，所述定位柱1上安装有圆筒状的谐振杆4，所述定位柱1的外侧面与谐振杆4的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆4设置于该腔体13内；所述固定连接结构包括：设置于定位柱1上的定位销11和设置于定位柱1底端的开口部，所述定位销11纵向设置于该定位柱1的外侧面上，并与定位柱1底端的开口部12相接；其中，所述定位销11与开口部12的数量相一致。
在本实用新型中，所述谐振杆4的主体由金属复合管构成，该金属复合管由铜铝复合材料或铜钢复合材料或铜锌复合材料或铜镍复合材料组成，且该金属复合管包括：设置在其内表面和外表面上的功能层2和设置在其内表面和外表面之间的中间层3，所述功能层4由铜材料组成，所述中间层3由铝、钢、锌或镍材料组成。
并且，所述铜材料为黄铜或紫铜。由于该谐振杆4中的铜材料分布其内表面和外表面，使其内层与外层成为功能层；且该铜材料为黄铜、紫铜等，因此将金属复合管切断后只需进行断面化学封闭保护即可得到谐振杆4的主体。取消电镀工艺，产品前置时间大幅度缩短，因此可以大大提高盖板组件的生产效率，降低工艺成本。
本实用新型中谐振杆4的主体是通过将金属复合管进行裁切成段而形成，其省掉拉伸模具、冷镦模具的制作，节省棒料车加工时的材料浪费。制作后进行断面化学封闭保护，无需电镀银、铜节省电镀费用。再压接固定在腔体滤波器中的腔体13底部上即可，其在安装过程中可省掉螺钉紧固过程，其与现有技术相比，其更为高效方便，因此可以大大提高谐振杆组件的装配效率，有效地降低制造成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种腔体滤波器，其特征在于，包括：滤波器主体，所述滤波器主体中设有腔体，所述腔体的底部设有向上定位柱，所述定位柱上安装有圆筒状的谐振杆，所述定位柱的外侧面与谐振杆的内侧面之间通过固定连接结构相固定，所述谐振杆设置于该腔体内。
2.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述固定连接结构包括：设置于定位柱上的筋条和设置于谐振杆底部内侧面上的凹槽，所述筋条水平设置于该定位柱的外侧面上，且其向所述定位柱的外侧面凸出，该筋条与谐振杆中的凹槽相紧密配合。
3.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述腔体的底部上设有定位槽，所述定位槽环设于所述定位柱的外侧，所述谐振杆的底端接入于该定位槽中。
4.根据权利要求2所述的腔体滤波器，其特征在于，所述腔体的底部上设有向上凸出的台阶部，所述定位柱设置于该台阶部之上，所述谐振杆的底端与该台阶部的上表面相接。
5.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述固定连接结构包括：定位柱为圆台形结构，所述定位柱的上部外侧环设有紧固圈，所述紧固圈的外侧与谐振杆底部的内侧面相紧密配合。
6.根据权利要求1所述的腔体滤波器，其特征在于，所述固定连接结构包括：设置于定位柱上的定位销和设置于定位柱底端的开口部，所述定位销纵向设置于该定位柱的外侧面上，并与定位柱底端的开口部相接。
7.根据权利要求6所述的腔体滤波器，其特征在于，所述定位销与开口部的数量相一致。
8.根据权利要求3-7任一项所述的腔体滤波器，其特征在于，所述谐振杆的主体由金属复合管构成，该金属复合管由铜铝复合材料或铜钢复合材料或铜锌复合材料或铜镍复合材料组成，且该金属复合管包括：设置在其内表面和外表面上的功能层和设置在其内表面和外表面之间的中间层，所述功能层由铜材料组成。
9.根据权利要求8所述的腔体滤波器，其特征在于，所述铜材料为黄铜或紫铜。
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| CN201620867941.XU CN205944362U (zh) | 2016-08-11 | 2016-08-11 | 一种腔体滤波器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110061332A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-26 | 深圳市国人射频通信有限公司 | 一种腔体滤波器及其谐振柱 |
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2016
- 2016-08-11 CN CN201620867941.XU patent/CN205944362U/zh active Active
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| CN110061332A (zh) * | 2019-05-16 | 2019-07-26 | 深圳市国人射频通信有限公司 | 一种腔体滤波器及其谐振柱 |
| CN110061332B (zh) * | 2019-05-16 | 2021-07-09 | 深圳国人科技股份有限公司 | 一种腔体滤波器及其谐振柱 |
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