CN205609715U - 一种腔体滤波器盖板 - Google Patents
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Abstract
一种腔体滤波器盖板，所述盖板用于封盖腔体滤波器的腔体，盖板包括盖板本体，其特征在于，盖板本体采用铜铝合金，该合金为铜铝复合一体化合金，即一面为铜，一面为铝，使用时铝面对准腔体，所述盖板本体上设有安装孔，滤波器盖板还包括与滤波器的自锁调谐螺钉相配合的调谐螺套，该螺套向腔体方向穿过安装孔并固定在安装孔上，调谐螺套内部沿其轴线方向设有螺纹孔，所述调谐螺套内部沿其轴线方向还设有与螺纹孔相接的调谐孔，该调谐孔相对于螺纹孔更接近滤波器的腔体，调谐孔的直径小于滤波器调谐自锁螺钉的直径，本实用新型设计的盖板兼顾了成本和调谐性能，节省资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及信号处理领域，尤其涉及一种腔体滤波器盖板。
背景技术
目前，腔体滤波器的信号处理通常由滤波器盖板上的调谐自锁螺钉来完成，一般来讲调谐螺钉处理的问题为信号互调的问题，具体是指两个不同频率信号，在某一系统内叠加而产生的新的频率的信号。
当前常见的滤波器包括腔体、盖板和调谐自锁螺钉等部件，滤波器盖板现在大都采用的板材为纯铜材料或者表面电镀铜的金属材料，成本太高，另外在现有设计中盖板与调谐螺杆通过盖板上的调谐螺杆孔中的螺纹有效结合时，调谐螺杆孔中的螺纹段厚度几乎等于调谐螺杆孔总厚度，调谐螺杆与盖板结合部位的电流密度非常大，又因螺纹总是螺旋状，在盖板上的最后半圈螺纹总有末端，这最后的半圈螺纹不能很好的与盖板紧密结合，导致调谐螺杆与盖板结合部位对互调影响很大，使得腔体滤波器的互调直通率很差。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种腔体滤波器盖板。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案，一种腔体滤波器盖板，所述盖板用于封盖腔体滤波器的腔体，盖板包括盖板本体，盖板本体采用铜铝合金，该合金为铜铝复合一体化合金，即一面为铜，一面为铝，使用时铝面对准腔体，所述盖板本体上设有安装孔，滤波器盖板还包括与滤波器的自锁调谐螺钉相配合的调谐螺套，该螺套向腔体方向穿过安装孔并固定在安装孔上，调谐螺套内部沿其轴线方向设有螺纹孔，所述调谐螺套内部沿其轴线方向还设有与螺纹孔相接的调谐孔，该调谐孔相对于螺纹孔更接近滤波器的腔体，调谐孔的直径小于滤波器调谐自锁螺钉的直径。
作为优选，所述盖板本体的厚度为0.5-3mm。
作为优选，所述调谐螺套的高度为1-20mm。
作为优选，所述调谐螺套内部螺纹孔形成的螺套适用M4-M10规格的调谐自锁螺钉。
作为优选，所述盖板本体采用的铜铝合金中包含10-20%的铜，剩余成分为铝。
作为优选，所述盖板本体采用的铜铝合金中包含10%的铜和90%的铝。
作为优选，所述调谐螺套采用铜制作。
作为优选，所述盖板本体上还设有盖板螺钉孔。
相对于传统的滤波器盖板，本实用新型全部采用铜铝合金来作为盖板本体的材料，市场上常见的滤波器盖板大都采用表面电镀铜或纯铜的板材，而无论是纯铜还是电镀铜的成本都相对较高，使用铜铝合金一方面是因为占比多数的铝材相对便宜，使用铝来制造盖板可以极大地节省材料成本，另一方面铝和铜的质地较软，加工起来容易，也节省了加工成本，同时出于利用铜良好的导电性的考虑，铜铝合金在节省成本的同时还能起到与纯铜板材一样的导电效果，因为本实用新型使用铜制作的调谐螺套与调谐螺钉相配合，螺套与板材的铜部分接触，充分利用铜的导电性能；考虑到当前滤波器调谐的实际需求，调谐自锁螺钉的规格目前为M4-M10，而据此，由于盖板采用的铜铝合金延伸性较好，盖板的厚度只需控制在0.5-3mm即可，盖板轻便且不影响使用效果，进一步节省了材料成本，调谐螺套的高度也可以控制在1-20mm，足以满足自锁螺钉的使用要求；本实用新型调谐螺套内部沿其轴线方向还设有与螺纹孔相接的调谐孔，该调谐孔相对于螺纹孔更接近滤波器的腔体，调谐孔的直径小于滤波器调谐自锁螺钉的直径，调谐螺套内圈的内壁与调谐螺钉之间形成电容，使得盖板上得以引入平板电容的效应，减小调谐螺钉与盖板结合部位的电流密度，降低因调谐螺钉与盖板接触不良产生的互调信号电平，提高腔体滤波器的互调直通率，螺钉的前端向下脱离螺纹孔进入调谐孔区时会挤开调谐孔，而调谐孔直径小于螺纹孔，考虑到调谐螺套的材料为铜，铜良好的弹力会促使调谐孔向内挤压更好地锁住自锁螺钉，滤波器盖板也不需要另外安装一个弹性金属片，节省了材料和人工。
附图说明
图1为本实用新型是实施例的示意图；
图2为本实用新型调谐螺套的示意图。
图中：1、盖板本体；2、调谐螺套；3、螺纹孔；4、调谐孔；5、盖板螺钉孔；6、安装孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
下面参照图1至图2描述根据本实用新型实施例的一种腔体滤波器盖板，所述盖板用于封盖腔体滤波器的腔体，盖板包括盖板本体1，盖板本体1采用铜铝合金，该合金为铜铝复合一体化合金，即一面为铜，一面为铝，使用时铝面对准腔体，所述盖板本体1上设有安装孔6，滤波器盖板还包括与滤波器的自锁调谐螺钉相配合的调谐螺套2，该螺套2向腔体方向穿过安装孔6并固定在安装孔6上，调谐螺套2内部沿其轴线方向设有螺纹孔3，所述调谐螺套4内部沿其轴线方向还设有与螺纹孔3相接的调谐孔4，该调谐孔4相对于螺纹孔3更接近滤波器的腔体，调谐孔4的直径小于滤波器调谐自锁螺钉的直径。
作为优选，所述盖板本体1的厚度为0.5-3mm。
作为优选，所述调谐螺套2的高度为1-20mm。
作为优选，所述调谐螺套2内部螺纹孔形成的螺套适用M4-M10规格的调谐自锁螺钉。
作为优选，所述盖板本体1采用的铜铝合金中包含10-20%的铜，剩余成分为铝。
作为优选，所述盖板本体1采用的铜铝合金中包含10%的铜和90%的铝。
作为优选，所述调谐螺套2采用铜制作。
作为优选，所述盖板本体1上还设有盖板螺钉孔5。
相对于传统的滤波器盖板，本实用新型全部采用铜铝合金来作为盖板本体的材料，市场上常见的滤波器盖板大都采用表面电镀铜或纯铜的板材，而无论是纯铜还是电镀铜的成本都相对较高，使用铜铝合金一方面是因为占比多数的铝材相对便宜，使用铝来制造盖板可以极大地节省材料成本，另一方面铝和铜的质地较软，加工起来容易，也节省了加工成本，同时出于利用铜良好的导电性的考虑，铜铝合金在节省成本的同时还能起到与纯铜板材一样的导电效果，因为本实用新型使用铜制作的调谐螺套与调谐螺钉相配合，螺套与板材的铜部分接触，充分利用铜的导电性能；考虑到当前滤波器调谐的实际需求，调谐自锁螺钉的规格目前为M4-M10，而据此，由于盖板采用的铜铝合金延伸性较好，盖板的厚度只需控制在0.5-3mm即可，盖板轻便且不影响使用效果，进一步节省了材料成本，调谐螺套的高度也可以控制在1-20mm，足以满足自锁螺钉的使用要求；本实用新型调谐螺套内部沿其轴线方向还设有与螺纹孔相接的调谐孔，该调谐孔相对于螺纹孔更接近滤波器的腔体，调谐孔的直径小于滤波器调谐自锁螺钉的直径，调谐螺套内圈的内壁与调谐螺钉之间形成电容，使得盖板上得以引入平板电容的效应，减小调谐螺钉与盖板结合部位的电流密度，降低因调谐螺钉与盖板接触不良产生的互调信号电平，提高腔体滤波器的互调直通率，螺钉的前端向下脱离螺纹孔进入调谐孔区时会挤开调谐孔，而调谐孔直径小于螺纹孔，考虑到调谐螺套的材料为铜，铜良好的弹力会促使调谐孔向内挤压更好地锁住自锁螺钉，滤波器盖板也不需要另外安装一个弹性金属片，节省了材料和人工。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种腔体滤波器盖板，所述盖板用于封盖腔体滤波器的腔体，盖板包括盖板本体，其特征在于，盖板本体采用铜铝合金，该合金为铜铝复合一体化合金，即一面为铜，一面为铝，使用时铝面对准腔体，所述盖板本体上设有安装孔，滤波器盖板还包括与滤波器的调谐自锁螺钉相配合的调谐螺套，该螺套向腔体方向穿过安装孔并固定在安装孔上，调谐螺套内部沿其轴线方向设有螺纹孔，所述调谐螺套内部沿其轴线方向还设有与螺纹孔相接的调谐孔，该调谐孔相对于螺纹孔更接近滤波器的腔体，调谐孔的直径小于滤波器调谐自锁螺钉的直径。
2.根据权利要求1所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述盖板本体的厚度为0.5-3mm。
3.根据权利要求1所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述调谐螺套的高度为1-20mm。
4.根据权利要求2或3所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述调谐螺套内部螺纹孔形成的螺套适用M4-M10规格的调谐自锁螺钉。
5.根据权利要求1所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述调谐螺套采用铜制作。
6.根据权利要求1所述的腔体滤波器盖板，其特征在于，所述盖板本体上还设有盖板螺钉孔。
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| CN105322258A (zh) * | 2015-11-17 | 2016-02-10 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 一种腔体滤波器盖板 |
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Granted publication date: 20160928 Effective date of abandoning: 20190122 |
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| AV01 | Patent right actively abandoned |