CN205943760U - 直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，为了解决直流滤波电容器中因铜管的应力或使用场地振动的作用下，金属化电容元件端面上的合金锡容易开裂，形成焊点脱焊，从而造成电容器损坏的问题，包括外壳、电容器芯子，其特征在于电容器芯子是由若干个圆柱状金属化电容元件经排列组合，并通过联接器、冷却水管以及绝缘件构成一体式结构，所述的联接器包括联接片以及与联接片导通的柔软铜编织带，且铜编织带位于金属化电容元件和联接片之间，从根本上解决了金属化电容元件两端合金锡易开裂的问题。

Description

直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构

技术领域

本实用新型涉及电容器技术领域，尤其是一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构。

背景技术

直流滤波电容器金属化元件两端分别对应一个正极和一个负极，在多个金属化元件组成的芯子两端通过锡焊的方法将联接片、冷却水管、接线端子组装在一起，其中冷却水管除了具有冷却内部温度外还具有输送电流的作用。在现有技术中，直流滤波电容器的芯子是由多个圆柱状金属化元件按规定的方式排列组合，通过由金属化元件、联接片、冷却水管、绝缘件、外壳及绝缘油等组成一个电容器整体。如专利公告号为CN204516581U，一种具有散热结构的直流滤波电容器，包括铝型材外壳以及设置在铝型材外壳内的电容器芯子，铝型材外壳和电容器芯子之间填充有浸渍剂，铝型材外壳的顶端设有多个铝型材散热片，铝型材外壳的顶部设有大功率器件，铝型材外壳内还设有电容器引出线和电极固定底座，铝型材外壳的外壁上固定有电极绝缘端子，一电极导杆的内端依次穿过电极绝缘端子和电极固定底座并与电容器引出线焊接。但为了能够避免因电容器发热而带来的故障，也有采用这种打包带方式连接的，如专利公告号为CN204516586U，设计的一种低电感且带防护结构的直流滤波电容器，包括由多个平行排列的压扁式元件组成的压扁式元件组件，压扁式元件的外壁上设有喷金层，压扁式元件组件上下两端的压扁式元件上设置有压板，两块压板通过打包带与压扁式元件固定，压扁式元件组件左右两端设置有镀锡铜连接片，每个压扁式元件上均设有平行且错开设置的防护用铜片，防护用铜片的一端与压扁式元件焊接，另一端与镀锡铜连接片焊接。而对于因冷却水管应力和场地振动的原因使金属化元件端面焊点开裂问题，一般都是通过调整联接片的宽度、厚度以及对冷却水管进行整变形来解决，但这些方法都无法彻底解决问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决直流滤波电容器中因铜管的应力或使用场地振动的作用下，金属化电容元件端面上的合金锡容易开裂，形成焊点脱焊，从而造成电容器损坏的问题，提供一种结构合理、装配方便的直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，包括外壳、电容器芯子，其特征在于电容器芯子是由若干个圆柱状金属化电容元件经排列组合，并通过联接器、冷却水管以及绝缘件构成一体式结构，所述的联接器包括联接片以及与联接片导通的柔软铜编织带，且铜编织带位于金属化电容元件和联接片之间。在直流滤波电容器中，冷却导流作用的冷却水管一般是由紫铜管弯制成弯折返复的蛇形结构，由于硬度较高，加工成形后易变形，平面方向的平整度难以调整，因此焊在电容器芯子上后局部会有向外的应力，加上金属化电容元件二个端面与合金锡层附着力差即抗拉强度差，因此造成向外方向的凸起，本技术方案针对这一现象，利用一种由数十股细铜丝纺织而成、具有较好柔软度的铜编织带代替单一固定式联接片，即铜编织带中间部分具有“弹簧”作用，在不影响导通前提下，两端固定中间可伸缩，使金属化电容元件和冷却水管之间无论受热分离间隙多大，两焊接部位始终不受较强拉力。

作为优选，所述的铜编织带的一端与金属化电容元件的一端通过锡焊点连接，铜编织带的另一端与联接片通过锡焊点连接。

作为优选，所述的同一排或同一列的金属化电容元件一端通过一条联接片连接，冷却水管焊接在联接片的外侧。

作为优选，所述的铜编织带是由若干条铜丝编织而成的扁平带状结构。

作为优选，所述的每件铜编织带至少有一个折弯。

作为优选，所述的冷却水管为弯折返复结构，行走路线经过每个金属化电容元件。

作为优选，所述的圆柱体形金属化电容元件的二端分别喷有0.7～1.0mm厚的合金锡层。

本实用新型的有益效果是：设计了具有较好柔软度的铜编织带代替单一固定式联接片，使铜编织带中间部分具有弹簧和伸缩功能，在保证正常导电前提下，无论是冷却水管变形产生的应力还是其它振动产生的力都会通过铜编织带得到抵消，从根本上解决了金属化电容元件两端合金锡易开裂的问题。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

图2是本实用新型图1的右视结构示意图。

图3是本实用新型的一种连接件组件结构示意图。

图4是本实用新型的一种电容器芯子端面组合示意图。

图5是本实用新型铜编织带与金属化电容元件连接结构示意图。

图中：1. 接线端子，2. 紧固螺母，3. 绝缘瓷套，4. 注油孔，5. 箱盖，6. 冷却水管，7. 金属化电容元件，8. 联接片，9. 铜编织带，10. 锡焊点。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，如图1所示，主要由外壳、电容器芯子两部分构成，其中，外壳是由铝板经过弯制并焊接成密封型矩形箱，箱内除电容器芯子外还充满绝缘油，箱盖5上装有接线端子1，接线端子1通过紧固螺母2和绝缘瓷套3固定，端盖5上还设有注油孔4。

电容器芯子是由多个圆柱状金属化电容元件7按平行叠加方式排列组合，其两端分别对应一个正极和一个负极，通过锡焊的方法将联接器、冷却水管6以及绝缘件构成一体；冷却水管6为弯折返复蛇形结构，行走路线经过每个金属化电容元件7。

金属化电容元件是在聚丙烯薄膜表面上在设计范围内镀一层厚度为微米级的铝合金，然后将两层镀有铝合金的薄膜按设定圈数卷绕成一个圆柱体，并在圆柱体的二端分别喷有0.7～1.0mm厚的合金锡作为元件电极的输出。

本实施例联接器包括联接片8以及与联接片8导通的柔软铜编织带9，铜编织带9位于金属化电容元件7和联接片8之间，如图2所示。联接片8为长方形扁条，对应金属化电容元件7平行排列，同一排的金属化电容元件7一端通过一条联接片8连接，冷却水管6焊接在联接片8的外侧。每个金属化电容元件7端部设一个锡焊点10，参见图3、图4，即铜编织带9的一端与金属化电容元件7的一端通过锡焊点10连接，铜编织带9的另一端与联接片8通过锡焊点10连接。

本实施例铜编织带9是由数十股铜丝编织而成的扁平带状结构，每件铜编织带9设有一个折弯，形成弹性功能。

组装时，可先将铜编织带9的一端焊在联接片8上，再将铜编织带9的另一端焊在金属化电容元件7上，然后将冷却水管6焊在联接片8上。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构等均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，包括外壳、电容器芯子，其特征在于电容器芯子是由若干个圆柱状金属化电容元件（7）经排列组合，并通过联接器、冷却水管（6）以及绝缘件构成一体式结构，所述的联接器包括联接片（8）以及与联接片导通的柔软铜编织带（9），且铜编织带位于金属化电容元件和联接片之间。

2.根据权利要求1所述的一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，其特征是所述的铜编织带（9）的一端与金属化电容元件（7）的一端通过锡焊点（10）连接，铜编织带的另一端与联接片（8）通过锡焊点连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，其特征在于同一排或同一列的金属化电容元件（7）一端通过一条联接片（8）连接，冷却水管（6）焊接在联接片的外侧。

4.根据权利要求1或2所述的一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，其特征是所述的铜编织带（9）是由若干条铜丝编织而成的扁平带状结构。

5.根据权利要求4所述的一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，其特征是每件铜编织带（9）至少有一个折弯。

6.根据权利要求1或2所述的一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，其特征在于冷却水管（6）为弯折返复结构，行走路线经过每个金属化电容元件（7）。

7.根据权利要求1或2所述的一种直流滤波电容器金属化元件端面焊点防裂结构，其特征是在于所述的圆柱体形金属化电容元件（7）的二端分别喷有0.7～1.0mm厚的合金锡层。