CN205938293U - 一种新型四束进出水管 - Google Patents
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Abstract
一种新型四束进出水管,属于制冷配件技术领域。本实用新型通过将原先进出水管的铅黄铜阀头改为不锈钢阀头,将紫铜管改为不锈钢管,并在不锈钢管一端焊接紫铜管;由于材质不同,可将原先的钎焊接改为炉焊接,这样的改进,简化了四束进出水管的焊接工艺,降低了四束进出水管的加工成本,且产品的制冷效果并没降低,使产品的性价比提高。同时分液阀体和分液盖采用螺纹连接,可以根据不同数量的紫铜管选择相匹配分液孔数量的分液盖,无需直接替换分液装置。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷配件技术领域,具体是涉及一种新型四束进出水管。
背景技术
进出水管作为一种制冷配件广泛应用于空调等制冷设备中,现有的空调等制冷设备中的进出水管的阀头由铅黄铜制成,铅黄铜阀头先通过铸造形成毛坯,然后通过车削制得,再将弯制好的紫铜管通过钎焊焊接在铅黄铜阀头上,然而这样的进出水管生产工艺比较复杂,泄漏率和生产成本都较高,而且产品的表面粗糙,影响产品美观;在装配后的管与管之间固定时,尺寸稳定性较差,尤其是,因空调等制冷设备在制冷过程中,多数会产生水蒸气或液体,在这种环境下,铜质材料很容易发生氧化,出现铜锈现象,不仅达不到相应的连接功能,还会阻碍空调等制冷设备中的气流等的流畅运行,不利于设备的正常运转。
发明内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型四束进出水管。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种新型四束进出水管,包括阀头、不锈钢管和放气阀,所述阀头由六角不锈钢管和设置在六角不锈钢管上的不锈钢管盖组成,所述六角不锈钢管的管壁上设有螺纹孔,放气阀和六角不锈钢管之间采用螺纹连接,所述不锈钢管盖上有四个冲压形成的孔,所述四个冲压形成的孔分别为一号孔、二号孔、三号孔和四号孔,一号孔和四号孔位于不锈钢管盖的上下角处,二号孔位于不锈钢管盖的左上角处,三号孔位于不锈钢管盖的右上角处,所述一号孔、二号孔、三号孔分别与不锈钢管连接,不锈钢管的另一端与紫铜管连接,所述四号孔与不锈钢管连接,不锈钢管的另一端与紫铜管连接,紫铜管上设有分液装置,分液装置和紫铜管采用焊接的方式连接,所述分液装置由分液阀体和分液盖构成,分液阀体的一端设有螺纹孔,分液阀体和分液盖之间采用螺纹连接,所述分液盖上设有多个分液孔,所述分液孔上设有与分液孔相匹配的紫铜管,紫铜管与分液孔焊接连接,所述六角不锈钢管的左右两侧各设有一个安装环。
作为优选,所述不锈钢管盖和六角不锈钢管采用炉焊焊接的方式连接,在不锈钢管盖和六角不锈钢管连接处设置焊丝,通过焊接炉进行焊接。
作为优选,所述不锈钢管和紫铜管采用炉焊焊接的方式连接,在不锈钢管和紫铜管连接处设置焊丝,通过焊接炉进行焊接。
作为优选,所述不锈钢管与一号孔、二号孔、三号孔、四号孔之间采用炉焊焊接的方式连接,在不锈钢管和四个冲压形成的孔连接处设置焊丝,通过焊接炉进行焊接。
作为优选,所述分液孔的数量至少为两个。
实用新型具有的有益效果:通过将原先进出水管的铅黄铜阀头改为不锈钢阀头,将紫铜管改为不锈钢管,并在不锈钢管一端焊接紫铜管;由于材质不同,可将原先的钎焊接改为炉焊接,这样的改进,简化了四束进出水管的焊接工艺,降低了四束进出水管的加工成本,且产品的制冷效果并没降低,使产品的性价比提高。同时分液阀体和分液盖采用螺纹连接,可以根据不同数量的紫铜管选择相匹配分液孔数量的分液盖,无需直接替换分液装置。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型的一种主视结构示意图;
图3是本实用新型不锈钢管盖的一种结构示意图。
图中:1、阀头;2、不锈钢管;3、放气阀;4、六角不锈钢管;5、不锈钢管盖;6、焊丝;7、紫铜管;8、安装环;9、螺纹孔;10、分液装置;11、分液阀体;12、分液盖;13、分液孔;14、一号孔;15、二号孔;16、三号孔;17、四号孔。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例:一种新型四束进出水管,如图1-3所示,包括阀头、不锈钢管和放气阀,所述阀头由六角不锈钢管和设置在六角不锈钢管上的不锈钢管盖组成,所述六角不锈钢管的管壁上设有螺纹孔,放气阀和六角不锈钢管之间采用螺纹连接,所述不锈钢管盖上有四个冲压形成的孔,所述四个冲压形成的孔分别为一号孔、二号孔、三号孔和四号孔,一号孔和四号孔位于不锈钢管盖的上下角处,二号孔位于不锈钢管盖的左上角处,三号孔位于不锈钢管盖的右上角处,所述一号孔、二号孔、三号孔分别与不锈钢管连接,不锈钢管的另一端与紫铜管连接,所述四号孔与不锈钢管连接,不锈钢管的另一端与紫铜管连接,紫铜管上设有分液装置,分液装置和紫铜管采用焊接的方式连接,所述分液装置由分液阀体和分液盖构成,分液阀体的一端设有螺纹孔,分液阀体和分液盖之间采用螺纹连接,所述分液盖上设有多个分液孔,所述分液孔上设有与分液孔相匹配的紫铜管,紫铜管与分液孔焊接连接,所述六角不锈钢管的左右两侧各设有一个安装环,所述不锈钢管盖和六角不锈钢管采用炉焊焊接的方式连接,在不锈钢管盖和六角不锈钢管连接处设置焊丝,通过焊接炉进行焊接,所述不锈钢管和紫铜管采用炉焊焊接的方式连接,在不锈钢管和紫铜管连接处设置焊丝,通过焊接炉进行焊接,所述不锈钢管与一号孔、二号孔、三号孔、四号孔之间采用炉焊焊接的方式连接,在不锈钢管和四个冲压形成的孔连接处设置焊丝,通过焊接炉进行焊接,所述分液孔的数量至少为两个。
本实用新型通过将原先进出水管的铅黄铜阀头改为不锈钢阀头,将紫铜管改为不锈钢管,并在不锈钢管一端焊接紫铜管;由于材质不同,可将原先的钎焊接改为炉焊接,这样的改进,简化了四束进出水管的焊接工艺,降低了四束进出水管的加工成本,且产品的制冷效果并没降低,使产品的性价比提高。同时分液阀体和分液盖采用螺纹连接,可以根据不同数量的紫铜管选择相匹配分液孔数量的分液盖,无需直接替换分液装置。
最后,应当指出,以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然,本实用新型不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型四束进出水管,包括阀头、不锈钢管和放气阀,其特征在于所述阀头由六角不锈钢管和设置在六角不锈钢管上的不锈钢管盖组成,所述六角不锈钢管的管壁上设有螺纹孔,放气阀和六角不锈钢管之间采用螺纹连接,所述不锈钢管盖上有四个冲压形成的孔,所述四个冲压形成的孔分别为一号孔、二号孔、三号孔和四号孔,一号孔和四号孔位于不锈钢管盖的上下角处,二号孔位于不锈钢管盖的左上角处,三号孔位于不锈钢管盖的右上角处,所述一号孔、二号孔、三号孔分别与不锈钢管连接,不锈钢管的另一端与紫铜管连接,所述四号孔与不锈钢管连接,不锈钢管的另一端与紫铜管连接,紫铜管上设有分液装置,分液装置和紫铜管采用焊接的方式连接,所述分液装置由分液阀体和分液盖构成,分液阀体的一端设有螺纹孔,分液阀体和分液盖之间采用螺纹连接,所述分液盖上设有多个分液孔,所述分液孔上设有与分液孔相匹配的紫铜管,紫铜管与分液孔焊接连接,所述六角不锈钢管的左右两侧各设有一个安装环。
2.根据权利要求1所述的一种新型四束进出水管,其特征在于所述不锈钢管盖和六角不锈钢管采用炉焊焊接的方式连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型四束进出水管,其特征在于所述不锈钢管和紫铜管采用炉焊焊接的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型四束进出水管,其特征在于所述不锈钢管与一号孔、二号孔、三号孔、四号孔之间采用炉焊焊接的方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型四束进出水管,其特征在于所述分液孔的数量至少为两个。
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CN109855467B (zh) * | 2019-03-14 | 2024-03-22 | 扈杰 | 换热器接头、接头制造方法及与换热器芯体的钎焊方法 |
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