CN209386857U - 防海水腐蚀管壳式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防海水腐蚀管壳式换热器，包括内筒、外筒，所述外筒与所述内筒之间形成保温层，所述内筒的上端连接有进口连接法兰管，所述进口连接法兰管的另一侧设有缓蚀剂加液口，所述进口连接法兰管与所述内筒的连接处设有过滤装置层，所述内筒内设有若干换热管束，所述换热管束上设有若干折流板，所述折流板包括设于外圈的加固端面和设于内圈的导孔端面，加固端面之间连接有加固连接杆。通过上述方式，本实用新型不仅能够加设缓蚀剂加液口和过滤装置，对进入换热器内的液体进行过滤，避免内部携带杂质，并且能够添加缓蚀剂，减小内部管束和内壁发生腐蚀的可能性，并且换热器材质也使用防腐蚀的材质制成，提高其使用寿命。

Description

防海水腐蚀管壳式换热器

技术领域

本实用新型涉及管壳式换热器领域，特别是涉及一种防海水腐蚀管壳式换热器。

背景技术

管壳式换热器(shell and tube heat exchanger)又称列管式换热器。是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢；但传热系数低、占地面积大。可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。现有的管壳式换热器端盖用铸铜端盖或铸铁端盖喷涂防腐涂料制作而成，防腐蚀能力不是很好，不仅设备笨重，而且成本高等问题，现有的防海水腐蚀管壳式换热器换热管用铜合金制作而成，其防腐蚀能力不稳定，对有些区域的海水有防腐蚀性，但有些区域的海水就不具有防腐蚀性或防腐蚀性能不好。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种防海水腐蚀管壳式换热器，不仅能够加设缓蚀剂加液口和过滤装置，对进入换热器内的液体进行过滤，避免内部携带杂质，并且能够添加缓蚀剂，减小内部管束和内壁发生腐蚀的可能性，并且换热器材质也使用防腐蚀的材质制成，提高其使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防海水腐蚀管壳式换热器，包括内筒、外筒和设于所述内筒内的换热组件，所述内筒和所述外筒呈筒形状，所述外筒套设于所述内筒的外侧，所述外筒与所述内筒之间形成夹层，所述夹层为保温层，所述夹层内设有保温棉，所述夹层的一端设有测温口且导入有测温导管，所述外筒的底端支撑设有两个底座，所述内筒的上端连接有进口连接法兰管，所述进口连接法兰管供流体流入，所述进口连接法兰管的一侧与所述内筒之间连接有加强筋，加强筋呈斜三角状，所述进口连接法兰管的一侧开设有流体测温口，所述进口连接法兰管的另一侧设有缓蚀剂加液口，所述进口连接法兰管与所述内筒的连接处设有过滤装置层，所述过滤装置层的内部设有滤芯，所述内筒的下端连接有出口连接法兰管，所述出口连接法兰管供流体流出，所述内筒的两端连接设有管板，即前管板和后管板，前管板的前端通过连接法兰连接有特制前端盖，后管板的后端通过连接法兰连接有特制后端盖，所述内筒的内部形成供液体流动的空腔，空腔内设有若干换热管，若干换热管呈平形状设置且排列形成换热管束，所述换热管束上设有若干折流板且穿设在若干所述折流板之间，所述折流板呈圆盘型，所述折流板包括设于外圈的加固端面和设于内圈的导孔端面，导孔端面上开设有若干供所述换热管束穿过的导孔，相邻所述折流板的加固端面之间连接有加固连接杆。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述特制前端盖的端面上设有换热介质进口，所述特制前端盖的端面中央设有横向加强筋，所述特制前端盖与连接法兰密封连接，所述特制前端盖与连接法兰之间也设有所述过滤装置层，所述过滤装置层包括设于外部的滤套和设于内部的滤芯。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述特制后端盖的中央设有换热介质出口，所述特制后端盖的端面中央设有横向加强筋。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述折流板与所述换热管束呈垂直状设置，若干所述折流板平行且等距设置，所述折流板的加固端面呈环形状且占所述折流板面积的十分之一。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述换热管束的两端分别穿设在前管板和后管板的端面上，所述换热管束采用不锈钢或钛制成。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述特制前端盖和所述特制后端盖采用工程塑料制成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能够加设缓蚀剂加液口和过滤装置，对进入换热器内的液体进行过滤，避免内部携带杂质，并且能够添加缓蚀剂，减小内部管束和内壁发生腐蚀的可能性，并且换热器材质也使用防腐蚀的材质制成，提高其使用寿命，本实用新型中由工程塑料制成的前后端盖在不加大端盖壁厚的前提下增强了端盖的强度和韧性，节约材料的同时减轻了产品重量，提高了经济效益。与海水换热器等防腐蚀换热器配套使用时，相比传统换热器目前采用的铸铜端盖具有设备重量轻、耐海水腐蚀能力强、成本低，便于安装和拆卸的优点，并且换热管采用钛管，换热管对比铜合金换热管具有有重量轻，对各种海水防腐蚀性能优良的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型防海水腐蚀管壳式换热器一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、内筒；2、外筒；3、夹层；4、测温导管；5、底座；6、进口连接法兰管；7、缓蚀剂加液口；8、过滤装置层；9、出口连接法兰管；10、特制前端盖；11、特制后端盖；12、换热管束；13、折流板；14、加固连接杆。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种防海水腐蚀管壳式换热器，包括内筒1、外筒2和设于所述内筒1内的换热组件，所述内筒1和所述外筒2呈筒形状，所述外筒2套设于所述内筒1的外侧，所述外筒2与所述内筒1之间形成夹层3，所述夹层3为保温层，所述夹层3内设有保温棉，所述夹层3的一端设有测温口且导入有测温导管4，所述外筒2的底端支撑设有两个底座5，所述内筒1的上端连接有进口连接法兰管6，所述进口连接法兰管6供流体流入，所述进口连接法兰管6的一侧与所述内筒1之间连接有加强筋，加强筋呈斜三角状，所述进口连接法兰管6的一侧开设有流体测温口，所述进口连接法兰管6的另一侧设有缓蚀剂加液口7，所述进口连接法兰管6与所述内筒1的连接处设有过滤装置层8，所述过滤装置层8的内部设有滤芯，所述内筒1的下端连接有出口连接法兰管9，所述出口连接法兰管9供流体流出，所述内筒1的两端连接设有管板，即前管板和后管板，前管板的前端通过连接法兰连接有特制前端盖10，后管板的后端通过连接法兰连接有特制后端盖11，所述内筒1的内部形成供液体流动的空腔，空腔内设有若干换热管，若干换热管呈平形状设置且排列形成换热管束12，所述换热管束12上设有若干折流板13且穿设在若干所述折流板13之间，所述折流板13呈圆盘型，所述折流板13包括设于外圈的加固端面和设于内圈的导孔端面，导孔端面上开设有若干供所述换热管束12穿过的导孔，相邻所述折流板13的加固端面之间连接有加固连接杆14。

另外，所述特制前端盖10的端面上设有换热介质进口，所述特制前端盖10的端面中央设有横向加强筋，所述特制前端盖10与连接法兰密封连接，所述特制前端盖10与连接法兰之间也设有所述过滤装置层8，所述过滤装置层8包括设于外部的滤套和设于内部的滤芯。

另外，所述特制后端盖11的中央设有换热介质出口，所述特制后端盖11的端面中央设有横向加强筋。

另外，所述折流板13与所述换热管束12呈垂直状设置，若干所述折流板13平行且等距设置，所述折流板13的加固端面呈环形状且占所述折流板13面积的十分之一。

另外，所述换热管束12的两端分别穿设在前管板和后管板的端面上，所述换热管束12采用不锈钢或钛制成。

另外，所述特制前端盖10和所述特制后端盖11采用工程塑料制成。

本实用新型的工作原理为内筒1和外筒2呈筒形状，外筒2套设于内筒1的外侧，外筒2与内筒1之间形成夹层3，夹层3为保温层，起到保温作用，夹层3内设有保温棉，夹层3的一端设有测温口且导入有测温导管4，外筒2的底端支撑设有两个底座5。

内筒1的上端连接有进口连接法兰管6，进口连接法兰管6供流体流入，进口连接法兰管6的一侧与内筒1之间连接有加强筋，加强筋呈斜三角状，进口连接法兰管6的一侧开设有流体测温口，实时的对流体进行测温，进口连接法兰管6的另一侧设有缓蚀剂加液口7，能够向内部添加缓蚀剂，减缓腐蚀速度，进口连接法兰管6与内筒1的连接处设有过滤装置层8，过滤装置层8的内部设有滤芯，对进入换热器内的流体进行过滤，防止携带杂质，造成内部管束和内壁腐蚀的可能性。

内筒1的下端连接有出口连接法兰管9，出口连接法兰管9供流体流出，内筒1的两端连接设有管板，即前管板和后管板，前管板的前端通过连接法兰连接有特制前端盖10，特制前端盖10的端面上设有换热介质进口，特制前端盖10的端面中央设有横向加强筋，特制前端盖10与连接法兰密封连接，特制前端盖10与连接法兰之间也设有过滤装置层8，对进入换热器内的换热介质进行过滤，过滤装置层8包括设于外部的滤套和设于内部的滤芯，后管板的后端通过连接法兰连接有特制后端盖11，特制后端盖11的中央设有换热介质出口，特制后端盖11的端面中央设有横向加强筋，特制前端盖10和特制后端盖11采用工程塑料制成。

内筒1的内部形成供液体流动的空腔，空腔内设有若干换热管，若干换热管呈平形状设置且排列形成换热管束12，换热管束12上设有若干折流板13且穿设在若干折流板13之间，折流板13呈圆盘型，折流板13包括设于外圈的加固端面和设于内圈的导孔端面，导孔端面上开设有若干供换热管束12穿过的导孔，换热管束12的两端分别穿设在前管板和后管板的端面上，换热管束12采用不锈钢或钛制成，提高防腐蚀性能，相邻折流板13的加固端面之间连接有加固连接杆14，起到加固连接作用，在相邻折流板13之间起到稳固连接，折流板13与换热管束12呈垂直状设置，若干折流板13平行且等距设置，折流板13的加固端面呈环形状且占折流板13面积的十分之一。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防海水腐蚀管壳式换热器，包括内筒、外筒和设于所述内筒内的换热组件，其特征在于，所述内筒和所述外筒呈筒形状，所述外筒套设于所述内筒的外侧，所述外筒与所述内筒之间形成夹层，所述夹层为保温层，所述夹层内设有保温棉，所述夹层的一端设有测温口且导入有测温导管，所述外筒的底端支撑设有两个底座，所述内筒的上端连接有进口连接法兰管，所述进口连接法兰管供流体流入，所述进口连接法兰管的一侧与所述内筒之间连接有加强筋，加强筋呈斜三角状，所述进口连接法兰管的一侧开设有流体测温口，所述进口连接法兰管的另一侧设有缓蚀剂加液口，所述进口连接法兰管与所述内筒的连接处设有过滤装置层，所述过滤装置层的内部设有滤芯，所述内筒的下端连接有出口连接法兰管，所述出口连接法兰管供流体流出，所述内筒的两端连接设有管板，即前管板和后管板，前管板的前端通过连接法兰连接有特制前端盖，后管板的后端通过连接法兰连接有特制后端盖，所述内筒的内部形成供液体流动的空腔，空腔内设有若干换热管，若干换热管呈平形状设置且排列形成换热管束，所述换热管束上设有若干折流板且穿设在若干所述折流板之间，所述折流板呈圆盘型，所述折流板包括设于外圈的加固端面和设于内圈的导孔端面，导孔端面上开设有若干供所述换热管束穿过的导孔，相邻所述折流板的加固端面之间连接有加固连接杆。

2.根据权利要求1所述的防海水腐蚀管壳式换热器，其特征在于，所述特制前端盖的端面上设有换热介质进口，所述特制前端盖的端面中央设有横向加强筋，所述特制前端盖与连接法兰密封连接，所述特制前端盖与连接法兰之间也设有所述过滤装置层，所述过滤装置层包括设于外部的滤套和设于内部的滤芯。

3.根据权利要求1所述的防海水腐蚀管壳式换热器，其特征在于，所述特制后端盖的中央设有换热介质出口，所述特制后端盖的端面中央设有横向加强筋。

4.根据权利要求1所述的防海水腐蚀管壳式换热器，其特征在于，所述折流板与所述换热管束呈垂直状设置，若干所述折流板平行且等距设置，所述折流板的加固端面呈环形状且占所述折流板面积的十分之一。

5.根据权利要求1所述的防海水腐蚀管壳式换热器，其特征在于，所述换热管束的两端分别穿设在前管板和后管板的端面上，所述换热管束采用不锈钢或钛制成。

6.根据权利要求1、权利要求2或权利要求3所述的防海水腐蚀管壳式换热器，其特征在于，所述特制前端盖和所述特制后端盖采用工程塑料制成。