CN205937807U - 联锁安全装置及压力容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种联锁安全装置及压力容器。联锁安全装置用于压力容器。压力容器包括一罐体、盖合在罐体的罐盖。联锁安全装置包括气缸、限位孔板、插销和控制器。其中气缸包括固定于罐体的缸体和可伸缩地设置于缸体内的活塞杆；限位孔板固定于罐盖上，具有一通孔；插销安装于活塞杆端部，随着活塞杆的伸缩，插销能伸入通孔而锁紧罐盖和罐体，或者脱离通孔而解锁罐盖和罐体；控制器通过一电磁阀控制气缸的活塞杆伸缩动作。本实用新型联锁安全装置通过气缸的活塞杆伸入及缩回动作，实现了罐盖与罐体的锁紧及解锁,提高了压力容器的使用安全可靠性。

Description

联锁安全装置及压力容器

技术领域

本实用新型涉及压力设备技术领域，尤其涉及一种联锁安全装置及具有该联锁安全装置的压力容器。

背景技术

目前，在浇注、浸漆技术领域中普遍使用压力容器进行浇注或浸渍。

参见图1和图2，图1为现有技术的压力容器的立体结构示意图；图2为图1中压力容器局部I放大示意图。现有的压力容器包括一罐体1、盖合在罐体1、罐盖2、开启机构3和开门安全装置4。该开门安全装置4利用阀杆方式开启阀门，气体进入压力容器内开始升压以及升至大气压后，操作人员方可通过开启机构3打开压力容器的罐盖2进行后续操作。当压力容器相关联的配件在突发故障时，如破压阀门、压力检测表或者压力检测探头等出现故障情况，依靠人工操作和观察压力容器的气压，容易发生误操作的问题。

因此，需要开发出一种能够解决上述问题的联锁安全装置及具有该联锁安全装置的压力容器。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供一种结构简单、性能可靠的联锁安全装置。

本实用新型的另一个主要目的在于克服上述现有技术中的至少一种缺陷，提供一种具有本实用新型联锁安全装置的压力容器。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种联锁安全装置，用于压力容器。所述压力容器包括一罐体、盖合在所述罐体的罐盖。所述联锁安全装置包括气缸、限位孔板、插销和控制器。其中所述气缸包括固定于所述罐 体的缸体和可伸缩地设置于所述缸体内的活塞杆；所述限位孔板固定于所述罐盖上，具有一通孔；所述插销安装于所述活塞杆端部，随着所述活塞杆的伸缩，所述插销能伸入所述通孔而锁紧所述罐盖和罐体，或者脱离所述通孔而解锁所述罐盖和罐体；所述控制器通过一电磁阀控制所述气缸的活塞杆伸缩动作。

根据本实用新型的一实施方式，所述联锁安全装置包括气缸座，所述气缸座固定于所述罐体上，所述气缸的缸体固定于所述气缸座上。

根据本实用新型的一实施方式，所述电磁阀为三位五通阀。

根据本实用新型的一实施方式，所述缸体内安装有开关到位检测探头，用于检测所述活塞杆伸出到位位置或缩回到位位置，当所述活塞杆处于伸出到位位置，所述插销伸入所述通孔而锁紧所述罐盖和罐体，当所述活塞杆处于缩回到位位置，所述插销脱离所述通孔而解锁所述罐盖和罐体。

根据本实用新型的一实施方式，所述压力容器还包括充压阀门，所述控制器接收到所述活塞杆处于伸出到位位置信号后，控制所述充压阀门开启。

根据本实用新型的一实施方式，所述联锁安全装置还包括压力传感器，所述压力传感器用于检测所述罐体内的压力。

其中所述控制器能接收所述压力传感器检测的压力数值，当该压力数值为大气压情况下，所述控制器控制所述活塞杆缩回使所述插销脱离所述通孔而解锁所述罐盖和罐体。

根据本实用新型的一实施方式，还包括与所述控制器电性连接的提醒装置。

根据本实用新型的一实施方式，所述提醒装置为蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种压力容器，包括一罐体、盖合在所述罐体的罐盖，还包括本实用新型所述的联锁安全装置。

根据本实用新型的一实施方式，还包括安装于所述罐体的开门安全装置。

由上述技术方案可知，本实用新型具备以下优点和积极效果中的至少之一：

本实用新型联锁安全装置通过气缸的活塞杆伸入及缩回动作，随着活塞杆的伸缩，插销能伸入通孔而锁紧罐盖和罐体，或者脱离通孔而解锁罐盖和罐体，也就是说，本实用新型联锁安全装置能实现罐盖与罐体的锁紧及解锁。安装有本实用新型联锁安全装置的压力容器，在原有开门安全装置的基础上，进一步增加了一道安全防护措施，能有效提升压力容器的使用安全可靠性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。

图1为现有技术的压力容器的立体结构示意图；

图2为图1中压力容器局部I放大示意图；

图3为根据本实用新型压力容器一示例性实施方式的立体结构示意图；

图4为图3中压力容器局部II放大示意图；

图5为根据本实用新型联锁安全装置处于锁紧状态的剖视图；

图6为根据本实用新型联锁安全装置处于解锁状态的剖视图。

其中，附图标记说明如下：

1、罐体；2、罐盖；3、开启机构；4、开门安全装置；5、联锁安全装置；51、气缸座；52、气缸；521、活塞杆；53、插销；54、限位孔板；541、通孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

联锁安全装置实施方式

参见图3和图4，图3为根据本实用新型压力容器一示例性实施方式的立体结构示意图；图4为图3中压力容器局部II放大示意图。如图3和图4所示，本实用新型压力容器包括一罐体1和盖合在罐体1的罐盖2，还包括本实用新型联锁安全装置5。下面以联锁安全装置5对罐体1和罐盖2分别实现锁紧及解锁为例详细说明本实用新型联锁安全装置5的结构。

参见图5和图6，图5为根据本实用新型联锁安全装置处于锁紧状态的剖视图；图6为根据本实用新型联锁安全装置处于解锁状态的剖视图。如图5所示，本实用新型联锁安全装置5包括气缸52、限位孔板54、插销53和控制器(图中为示)。

如图5和图6所示，气缸52包括固定于罐体1的缸体和可伸缩地设置于缸体内的活塞杆521。进一步地，缸体内安装有开关到位检测探头(图中未示)。开关到位检测探头用于检测活塞杆521伸出到位位置或缩回到位位置。其中，当活塞杆521处于伸出到位位置，插销53伸入通孔541而锁紧罐盖2和罐体1；当活塞杆521处于缩回到位位置，插销53脱离通孔541而解锁罐盖2和罐体1。进一步地，联锁安全装置5还包括气缸座51，气缸座51焊接于罐体1上。

如图5和图6所示，限位孔板54可以呈板状，其能安装于罐盖2上。进一步地，限位孔板54焊接于罐盖2。限位孔板54具有一通孔541，通孔541可以为圆孔、方孔等。在本实施例中，通孔541为圆孔。通孔541的直径略大于插销53的直径，当插销53伸入通孔541后，插销53和通孔541之间为间隙配合。

如图5和图6所示，插销53安装于活塞杆521的端部。随着活塞杆521的伸缩，当插销53能伸入通孔541时，锁紧罐盖2和罐体1；当插销53脱离通孔541时，解锁罐盖2和罐体1。插销53可以为轴类零件、板类零件等。进一步地，插销53背对活塞杆521的端部设有倒角，具有导向功能。

如图5和图6所示，本实用新型控制器通过电磁阀控制气缸52的活塞杆521伸缩动作。其中电磁阀为三位五通阀。

本实用新型联锁安全装置还包括用于检测罐体1内的压力的压力传感器，压力传感器能通过信号线与控制器电性连接。在具体实施时，控制 器能接收压力传感器检测的压力数值，当该压力数值为大气压情况下，控制器控制活塞杆521缩回使插销53脱离通孔541而解锁罐盖2和罐体1。

本实用新型联锁安全装置还包括与控制器电性连接的提醒装置。提醒装置为蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。如采用报警灯时，当报警灯闪烁红色时，说明罐体1内压力值大于大气压值；当报警灯闪烁绿色时，说明罐体1内压力值等于大气压值。

本实用新型联锁安全装置5采用气缸52的活塞杆521伸入及缩回动作，实现了罐盖2与罐体1的锁紧及解锁。随着活塞杆521的伸缩，插销53能伸入通孔541而锁紧罐盖2和罐体1，或者脱离通孔541而解锁罐盖2和罐体1。通过气缸动作，克服了现有技术中压力容器在突然断电等突发故障时误操作的问题。

压力容器实施方式

参见图3和图4，图3为根据本实用新型压力容器一示例性实施方式的立体结构示意图；图4为图3中压力容器局部II放大示意图。如图3和图4所示，本实用新型压力容器包括一罐体1、盖合在罐体1的罐盖2以及本实用新型的联锁安全装置5。

本实用新型压力容器还包括安装于罐体1的开门安全装置4。开门安全装置4与本实用新型联锁安全装置5形成了双重锁紧结构。

另外，本实用新型还包括一充压阀门。控制器接收到活塞杆521处于伸出到位位置信号后，即说明罐盖2与罐体1处于锁紧状态，控制器控制充压阀门开启，进而向罐体1内充入压缩气体。

参见图3和图4，通过联锁安全装置5控制气缸52的活塞杆521动作以及分别与压力传感器、冲压阀门联锁，克服了现有技术中压力容器在突然断电等突发故障时，发生误操作的问题。

本实用新型压力容器不但能避免罐盖2关不到位时开启冲压阀门造成的事故，也避免了压力容器有压时开门伤人等安全事故，提高了设备安全性能，也保证了操作人员安全问题。

应可理解的是，本实用新型不将其应用限制到本文提出的部件的详细结构和布置方式。本实用新型能够具有其他实施例，并且能够以多种方式实现 并且执行。前述变形形式和修改形式落在本实用新型的范围内。应可理解的是，本文公开和限定的本实用新型延伸到文中和/或附图中提到或明显的两个或两个以上单独特征的所有可替代组合。所有这些不同的组合构成本实用新型的多个可替代方面。本文所述的实施例说明了已知用于实现本实用新型的最佳方式，并且将使本领域技术人员能够利用本实用新型。

Claims (9)

1.一种联锁安全装置，用于压力容器，所述压力容器包括一罐体、盖合在所述罐体的罐盖，其特征在于，所述联锁安全装置包括：

气缸，包括固定于所述罐体的缸体和可伸缩地设置于所述缸体内的活塞杆；

限位孔板，固定于所述罐盖上，具有一通孔；

插销，安装于所述活塞杆端部，随着所述活塞杆的伸缩，所述插销能伸入所述通孔而锁紧所述罐盖和罐体，或者脱离所述通孔而解锁所述罐盖和罐体；

控制器，通过一电磁阀控制所述气缸的活塞杆伸缩动作；

所述缸体内安装有开关到位检测探头，用于检测所述活塞杆伸出到位位置或缩回到位位置，当所述活塞杆处于伸出到位位置，所述插销伸入所述通孔而锁紧所述罐盖和罐体，当所述活塞杆处于缩回到位位置，所述插销脱离所述通孔而解锁所述罐盖和罐体。

2.如权利要求1所述的联锁安全装置，其特征在于，所述联锁安全装置包括：

气缸座，固定于所述罐体上，所述气缸的缸体固定于所述气缸座上。

3.如权利要求2所述的联锁安全装置，其特征在于，所述电磁阀为三位五通阀。

4.如权利要求1所述的联锁安全装置，其特征在于，所述压力容器还包括充压阀门，所述控制器接收到所述活塞杆处于伸出到位位置信号后，控制所述充压阀门开启。

5.如权利要求1、2或3所述的联锁安全装置，其特征在于，所述联锁安全装置还包括：

压力传感器，用于检测所述罐体内的压力；

其中所述控制器能接收所述压力传感器检测的压力数值，当该压力数值为大气压情况下，所述控制器控制所述活塞杆缩回使所述插销脱离所述通孔而解锁所述罐盖和罐体。

6.如权利要求1所述的联锁安全装置，其特征在于，还包括与所述控制器电性连接的提醒装置。

7.如权利要求6所述的联锁安全装置，其特征在于，所述提醒装置为蜂鸣器、喇叭、振动器、警笛、报警灯中的一种或几种。

8.一种压力容器，包括一罐体、盖合在所述罐体的罐盖，其特征在于，还包括如权利要求1-7任一项所述的联锁安全装置。

9.如权利要求8所述的压力容器，其特征在于，还包括安装于所述罐体的开门安全装置。