CN205934539U - 一种水性合成人造革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性合成人造革，属于皮革面料技术领域。该实用新型包括从上至下依次设置的聚氨酯层、聚氯乙烯树脂层、粘接浆料层和底布层，聚氯乙烯树脂层和底布层通过粘接浆料层复合，聚氨酯层包括从上至下依次设置的水性聚氨酯涂饰层和水性聚氨酯面层，水性聚氨酯涂饰层采用涂饰轮涂布于水性聚氨酯面层上，底布层为机织布和针织布中的其中一种。本实用新型结构设计合理，产品环保无污染，产品粘合性强，复合强度高，增加了使用寿命，仿真皮程度高，产品厚实饱满，提高了合成人造革的舒适度和柔软度，满足使用的需要。
Description
技术领域
本实用新型属于皮革面料技术领域，尤其涉及一种水性合成人造革。
背景技术
皮革面料按制造方式的不同可以分为真皮、再生皮、人造革和合成革，由于真皮的资源稀缺，并且价格昂贵，随着皮革生产加工技术的快速提高和改进，人造革的生产技术越来越成熟，性能也越来越好，人造革在我们的日常生活中应用的越来越多，被普遍用来制作各种皮革制品，或替代部分的真皮材料。现有的人造皮革工艺存在环保性差，原材料使用时经常会使用甲苯、甲基乙基酮、二甲基甲酰胺等有害溶剂，使得油性树脂对人体产生伤害，会造成严重的环境污染，并且手感硬，人造皮革面料的粘合性较差，人造皮革面料在使用过程中经常会产生破损脱开，影响皮革面料的正常使用，降低了人造皮革面料的使用时间，现有的人造皮革面料存在手感较差，厚实饱满程度较低，面料舒适度和柔软度满足不了消费者的需求等问题。现有聚氨酯/聚氯乙烯合成革产品生产流程：配料中心根据技术配方单配制浆料及调整颜色，干法线按照客户要求，选取所需离型纸，然后在离型纸上涂覆油性聚氨酯面层，经过烘干，再涂覆加入了增塑剂和添加剂的聚氯乙烯为中间层，将针织布或机织布与干法涂层用油性粘接浆料粘合，最后烘干、冷却、分离、收卷，现有聚氨酯/聚氯乙烯合成革的生产工艺存在环保性差，易老化，成本高，手感硬，面料舒适度和柔软度满足不了消费者的需求等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，产品粘合性强，仿真皮程度高，提高了合成人造革舒适度和柔软度的水性合成人造革。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种水性合成人造革，其特征在于：所述水性合成人造革包括从上至下依次设置的聚氨酯层、聚氯乙烯树脂层、粘接浆料层和底布层，所述聚氯乙烯树脂层和底布层通过粘接浆料层复合，所述聚氨酯层包括从上至下依次设置的水性聚氨酯涂饰层和水性聚氨酯面层，所述水性聚氨酯面层的厚度为0.02毫米，所述聚氯乙烯树脂层的厚度为0.45毫米，所述粘接浆料层厚度为0.05毫米，所述底布层厚度为0.4毫米。
进一步地，所述粘接浆料层为水性聚氨酯粘接浆料。
进一步地，所述水性聚氨酯涂饰层采用涂饰轮涂布于水性聚氨酯面层上。
进一步地，所述底布层采用机织布和针织布中的其中一种。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型结构简单，生产制造方便，生产成本较低，本实用新型的聚氯乙烯树脂层和底布层之间通过水性聚氨酯粘接浆料进行复合，粘接浆料无毒无害，降低了对人体的危害性，增强了产品的环保性，并且粘接浆料的厚度为0.05mm，粘接效果好，确保能牢固的进行粘合，避免该水性合成人造革在使用过程中产生破损脱开，通过在水性聚氨酯面层下设置聚氯乙烯树脂层，在生产过程中，聚氯乙烯树脂层涂布于水性聚氨酯面层，使得水性聚氨酯面层和聚氯乙烯树脂层经过化学反应合成一体，使生产出来的产品粘合性强，仿真皮程度高，提高了合成人造革舒适度和柔软度，通过底布层采用机织布和针织布中的其中一种，使得底布取材方便，并且利用机织布或针织布做为底布，具有牢固、防腐和抑菌等特点，通过水性聚氨酯涂饰层采用涂饰轮涂布于水性聚氨酯面层上，使能根据需要调整该水性合成人造革表面的颜色、光泽和手感，满足生产使用的需要。
附图说明
图1是本实用新型一种水性合成人造革的结构示意图。
图中：1.聚氨酯层，2.聚氯乙烯树脂层，3.粘接浆料层，4.底布层，5.水性聚氨酯涂饰层，6.水性聚氨酯面层。
具体实施方式
为了进一步描述本实用新型，下面结合附图进一步阐述一种水性合成人造革的具体实施方式，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1所示，本实用新型的水性合成人造革包括从上至下依次设置的聚氨酯层1、聚氯乙烯树脂层2、粘接浆料层3和底布层4，聚氯乙烯树脂层2和底布层4通过粘接浆料层3复合，聚氨酯层1包括从上至下依次设置的水性聚氨酯涂饰层5和水性聚氨酯面层6，水性聚氨酯面层6的厚度为0.02毫米，聚氯乙烯树脂层2的厚度为0.45毫米，粘接浆料层3厚度为0.05毫米，底布层4厚度为0.4毫米。
本实用新型的粘接浆料层3为水性聚氨酯粘接浆料，增强了产品的环保性，并且粘接效果好，确保能牢固的进行粘合。本实用新型的水性聚氨酯涂饰层5采用涂饰轮涂布于水性聚氨酯面层6上，使能根据需要调整该水性合成人造革表面的颜色、光泽和手感。本实用新型的底布层4采用机织布和针织布中的其中一种，使得底布取材方便，并且利用机织布或针织布做为底布，具有牢固、防腐和抑菌等特点。
采用上述技术方案，本实用新型一种水性合成人造革在使用的时候，通过聚氯乙烯树脂层2和底布层4之间通过水性聚氨酯粘接浆料进行复合，粘接浆料无毒无害，降低了对人体的危害性，增强了产品的环保性，并且粘接浆料层3的厚度为0.05mm，粘接效果好，确保能牢固的进行粘合，避免该水性合成人造革在使用过程中产生破损脱开，通过在水性聚氨酯面层6下设置聚氯乙烯树脂层2，在生产过程中，聚氯乙烯树脂层2涂布于水性聚氨酯面层6，使得水性聚氨酯面层6和聚氯乙烯树脂层2经过化学反应合成一体，使生产出来的产品粘合性强，仿真皮程度高，提高了合成人造革舒适度和柔软度，通过底布层4采用机织布和针织布中的其中一种，使得底布取材方便，并且利用机织布或针织布做为底布，具有牢固、防腐和抑菌等特点，通过水性聚氨酯涂饰层5采用涂饰轮涂布于水性聚氨酯面层6上，使能根据需要调整该水性合成人造革表面的颜色、光泽和手感。通过这样的结构，本实用新型结构设计合理，产品环保无污染，产品粘合性强，复合强度高，增加了使用寿命，仿真皮程度高，产品厚实饱满，提高了合成人造革的舒适度和柔软度，满足使用的需要。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种水性合成人造革，其特征在于：所述水性合成人造革包括从上至下依次设置的聚氨酯层、聚氯乙烯树脂层、粘接浆料层和底布层，所述聚氯乙烯树脂层和底布层通过粘接浆料层复合，所述聚氨酯层包括从上至下依次设置的水性聚氨酯涂饰层和水性聚氨酯面层，所述水性聚氨酯面层的厚度为0.02毫米，所述聚氯乙烯树脂层的厚度为0.45毫米，所述粘接浆料层厚度为0.05毫米，所述底布层厚度为0.4毫米。
2.根据权利要求1所述的一种水性合成人造革，其特征在于：所述粘接浆料层为水性聚氨酯粘接浆料。
3.根据权利要求1所述的一种水性合成人造革，其特征在于：所述水性聚氨酯涂饰层采用涂饰轮涂布于水性聚氨酯面层上。
4.根据权利要求1所述的一种水性合成人造革，其特征在于：所述底布层采用机织布和针织布中的其中一种。
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|---|---|---|---|---|
| CN107237154A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-10-10 | 合肥冠怡涂层织物有限公司 | 一种水性合成人造革及其制造方法 |
| CN109881494A (zh) * | 2019-03-14 | 2019-06-14 | 加通汽车内饰(常熟)有限公司 | 一种柔软度高、耐水解的车用人造革及其制备方法 |
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