CN205932454U - 气力输送进风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气力输送进风装置，包括罩体；罩体包括位于顶部的封头，位于底部的底板，以及连接所述封头和底板的至少两节首尾相连的筒体；各筒体上下贯通，相邻且位于上方的筒体口径大于相邻且位于下方的筒体口径；相邻的两个筒体的间隙处设有一圈用于进风的多孔板；底板上开设有用于连接管道的通孔。本实用新型的气力输送进风装置可实现大风量安全进风。

Description

气力输送进风装置

技术领域

本实用新型涉及一种通过管道气力输送物料的系统的零部件，尤其是一种气力输送系统的进风部件。

背景技术

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，需要进行无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全。

目前，在城市公共卫生中，垃圾回收的运输普遍采用垃圾车运输。这种垃圾回收方式人员投入量大，耗时较长，并且生活垃圾收运和处理过程中，车辆、和设备的交接点，经常会产生垃圾和污液散落的现象，造成环境的二次污染。

中国专利文献CN102145813B（申请号：201110026479.2）公开了一种气动输送垃圾的管道运输系统包括垃圾管道、连接所述垃圾管道的内胆容器、以及安装在所述垃圾管道进风口处的第一风机，其中，所述内胆容器包括一顶部开口以及位于其底部的开合板，所述开合板能够在一开启位置与一闭合位置之间活动，当所述开合板位于所述开启位置时，所述内胆容器的内部连通所述垃圾管道，当所述开合板位于所述闭合位置时，所述内胆容器的内部不连通所述垃圾管道。该系统需要将垃圾置于内胆中。

气力输送系统通过管道输送垃圾或物料时，如何安全进风是本领域的技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提出一种可实现大风量安全进风的气力输送进风装置。

本实用新型为解决上述技术问题提出的一种技术方案是：一种气力输送进风装置，包括罩体；所述罩体包括位于顶部的封头，位于底部的底板，以及连接所述封头和底板的至少两节首尾相连的筒体；各筒体上下贯通，相邻且位于上方的筒体口径大于相邻且位于下方的筒体口径；相邻的两个筒体的间隙处设有一圈用于进风的多孔板；所述底板上开设有用于连接管道的通孔。

上述筒体是矩形直筒或圆形直筒。

上述多孔板垂直于筒体的外壁设置。

上述多孔板位于罩体内的一侧设有过滤网。

上述封头与筒体的连接处设有倒角。

上述封头呈拱形。

上述气力输送进风装置还包括位于所述罩体内且用于开启或关闭通孔的进风阀。

上述进风阀包括阀座、导柱、阀盖和驱动机构；所述阀座固定在所述底板上且位于通孔的四周，所述导柱沿上下向设置且底部固定在所述阀座上，所述阀盖23位于所述通孔的正上方且与所述导柱滑动连接，所述驱动机构固定在所述阀座上且用于推动所述阀盖远离阀座。

上述驱动机构是气缸、液压缸或电机。

上述罩体上与进风阀相对应的位置处设有检修窗。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的气力输送进风装置设置在地面上，与其相连的管道埋设于地下。该装置的罩体形状独特，罩体的侧壁由多节口径不同的筒体构成，位于上方的筒体的口径大于位于下方的筒体的口径，相邻的两个筒体的间隙处设有一圈多孔板作为进风口。通过增加筒体的节数，控制相邻两个筒体的间隙宽度，就可以保证进风口面积较大，从而保证进风量，进风量可达400m³/min。每一圈进风口均设置在底部且较为分散，即使进风瞬时速度达到25m/s也不会对周围的人或物体产生强大的吸力，工作时安全可靠。并且该进风口的设置方式还可以有效地降低噪音，且防雨效果好。

（2）本实用新型的气力输送进风装置可以在与管道相连通处设置进风阀用于关闭和开启进风通路。进风阀包括驱动机构、固定在罩体底部的阀座和相对于阀座可以上下滑动的阀盖。驱动机构提供动力推动阀盖向上运动，进风通路开启，该装置可以进风；驱动机构不提供动力时，阀盖通过自身重力落到阀座上且与阀座闭合，进风通路关闭，该装置无法进风。该结构的进风阀安全可靠，驱动机构不工作时，即使管道中产生负压，阀盖与阀座会越吸越紧，不会误开启。

附图说明

图1是实施例1的气力输送进风装置的结构示意图；

图2是实施例1的气力输送进风装置的内部结构示意图。

上述附图的标记如下：

罩体1，封头11，筒体12，底板13，多孔板14，通孔15，

进风阀2，阀座21，导柱22，阀盖23，驱动机构24，

过滤网3，

检修窗4，

管道9。

具体实施方式

实施例1

见图1和图2，本实施例的气力输送进风装置包括罩体。罩体1包括位于顶部的封头11，位于底部的底板13，以及连接封头11和底板13的四节首尾相连的筒体12。各筒体12上下贯通，相邻且位于上方的筒体12口径大于相邻且位于下方的筒体12口径。相邻的两个筒体12的间隙处设有用于进风的多孔板14。底板13上开设有用于连接管道9的通孔15。筒体12是圆形直筒（也可以是圆台筒或倒圆台筒，当筒体12是圆台筒或倒圆台筒时，相邻且位于上方的筒体下口口径大于相邻且位于下方的筒体上口口径）。多孔板14是双层多孔板，垂直于筒体12的外壁设置。多孔板14位于罩体1内的一侧设有过滤网3，可以有效的过滤所吸入的空气中的杂物。封头11与筒体12的连接处设有倒角。

本实施例的气力输送进风装置还包括位于罩体1内且用于开启或关闭通孔15的进风阀2。进风阀2包括阀座21、导柱22、阀盖23和驱动机构24。阀座21固定在底板13上且位于通孔15的四周，导柱22沿上下向设置且底部固定在阀座21上，阀盖23位于通孔15的正上方且与导柱22滑动连接，驱动机构24固定在阀座21上且用于推动阀盖23远离阀座21。驱动机构24是推杆电机，电机与阀座21固定连接，推杆与阀盖23固定连接。

罩体1上与进风阀2相对应的位置处设有检修窗4。

本实施例的气力输送进风装置在使用时，驱动机构提供动力推动阀盖23向上运动，进风通路开启，该装置可以进风；驱动机构不提供动力时，阀盖23通过自身重力落到阀座21上且与阀座21闭合，进风通路关闭，该装置无法进风。

实施例2

本实施例的气力输送进风装置其余部分与实施例1相同，不同之处在于：封头11呈拱形。封头11的承压效果更好。

实施例3

本实施例的气力输送进风装置其余部分与实施例1相同，不同之处在于：筒体12是正方形直筒。

实施例4

本实施例的气力输送进风装置其余部分与实施例1相同，不同之处在于：驱动机构24是气缸，气缸与阀座21固定连接，气缸的活塞杆与阀盖23固定连接。

实施例5

本实施例的气力输送进风装置其余部分与实施例1相同，不同之处在于：驱动机构24是液压缸，液压缸与阀座21固定连接，液压缸的活塞杆与阀盖23固定连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种气力输送进风装置，其特征在于：包括罩体；所述罩体（1）包括位于顶部的封头（11），位于底部的底板（13），以及连接所述封头（11）和底板（13）的至少两节首尾相连的筒体（12）；各筒体（12）上下贯通，相邻且位于上方的筒体（12）口径大于相邻且位于下方的筒体（12）口径；相邻的两个筒体（12）的间隙处设有用于进风的多孔板（14）；所述底板（13）上开设有用于连接管道（9）的通孔（15）。

2.根据权利要求1所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述筒体（12）是矩形直筒或圆形直筒。

3.根据权利要求2所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述多孔板（14）垂直于筒体（12）的外壁设置。

4.根据权利要求1所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述多孔板（14）位于罩体（1）内的一侧设有过滤网（3）。

5.根据权利要求1所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述封头（11）与筒体（12）的连接处设有倒角。

6.根据权利要求1所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述封头（11）呈拱形。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的气力输送进风装置，其特征在于：还包括位于所述罩体（1）内且用于开启或关闭通孔（15）的进风阀（2）。

8.根据权利要求7所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述进风阀（2）包括阀座（21）、导柱（22）、阀盖（23）和驱动机构（24）；所述阀座（21）固定在所述底板（13）上且位于通孔（15）的四周，所述导柱（22）沿上下向设置且底部固定在所述阀座（21）上，所述阀盖（23）位于所述通孔（15）的正上方且与所述导柱（22）滑动连接，所述驱动机构（24）固定在所述阀座（21）上且用于推动所述阀盖（23）远离阀座（21）。

9.根据权利要求8所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述驱动机构（24）是气缸、液压缸或电机。

10.根据权利要求7所述的气力输送进风装置，其特征在于：所述罩体（1）上与进风阀（2）相对应的位置处设有检修窗（4）。