CN205931953U - 三层复合化学储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种三层复合化学储罐，涉及一种用于危险化学液体装载、储存的容器，它具有一个直筒状的罐体，主要是将罐体采用三层复合材料制作而成，该三层复合罐体包括内层的塑料层、中层的钢板层和外层的玻璃钢层，塑料层能够具有热稳定性好、耐酸碱的优点，钢板层能够提供罐体足够的使用刚度，玻璃钢层有效保护了钢板层不受环境气体的腐蚀；这种三层复合的化学储罐是将三种材料优点集成在同一罐体上，故具有更安全的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于装载、储存化学液体的化学储罐，具体是指三层复合化学储罐。
背景技术
化学液体是一种具有毒性、腐蚀性等特点的高危液体，因此必须通过专用的化学储罐给予装载、储存，传统的化学储罐主要采用钢、玻璃钢和塑料等材料单独制作成罐体，这种单一材料制作的罐体过于单薄，在使用时已经难以满足化学储罐刚度高、耐酸碱、耐腐蚀、热稳定性好等要求，使得化学液体的储存存在较大安全隐患。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种刚度高、耐酸碱、耐腐蚀、热稳定性好、使用安全的三层复合化学储罐。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：
一种三层复合化学储罐，包括直筒状的罐体，所述的罐体是由内层的塑料层、中层的钢板层和外层的玻璃钢层复合制作而成。
所述的钢板层预先制作而成罐体状，所述的塑料层通过滚塑工艺滚塑制作在钢板层内表面，所述的玻璃钢层是由玻璃布经机械缠绕设置在钢板层外表面或钢板层外表面挂层玻璃钢。
所述的塑料层是通过PE高粘度塑料滚塑粘贴在钢板层内表面。
所述的钢板层冷却后再设置玻璃钢层。
所述的罐体顶部顶面设有注液口和排气口、顶部侧面设有溢流口。
所述的罐体侧面设有上端连通在罐体顶部，下端连通在罐体底部的液位观察管。所述的罐体底部侧面设有排液口。
与现有技术相比，本实用新型主要是将用于装载、储存危险化学液体的罐体采用三层复合材料制作而成，该三层复合罐体主要包括内层的塑料层、中层的钢板层和外层的玻璃钢层，塑料层能够具有热稳定性好、耐酸碱的优点，钢板层能够提供罐体足够的使用刚度，玻璃钢层有效保护了钢板层不受环境气体的腐蚀；因此，这种三层复合的化学储罐具有更安全的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1所示，1.罐体、11.塑料层、12.钢板层、13.玻璃钢层、2.溢流口、3.注液口、4.排气口、5.液位观察管、6.排液口。
三层复合化学储罐，是一种用于危险化学液体装载、储存的容器，它具有一个直筒状的罐体1，该罐体顶部的顶面设为向上凸起的球面，在顶面上设有注液口3和排气口4，可分别起到化学液体的注入和罐体内注入化学液体时的排气作用；所述的罐体1顶部侧面设有溢流口2，用于化学液体储存过多时的溢流。
所述的罐体1侧面设有液位观察管5，该液位观察管的上端连通在罐体1顶部、下端连通在罐体1底部，则化学液体在罐体1内的液位高度只需通过液位观察管5就能直观查看。
所述的罐体1底部侧面设有排液口6，用于排空罐体1内的化学液体。
所述的罐体1是由三层材料复合制作而成，即内层的塑料层11、中层的钢板层12和外层的玻璃钢层13。其中，先将钢板层12预先制作成罐体状，钢板层12能够保证罐体1具备足够的使用刚度；再通过滚塑工艺将PE高粘度塑料滚塑粘贴在钢板层12内表面上，冷却后即形成了塑料层11，该塑料层具有热稳定性好、耐酸碱等特点；待滚塑工艺过后的钢板层12冷却，即塑料层11在钢板层12内表面成形后，就在钢板层12外表面通过机械缠绕玻璃布或挂层玻璃钢的方式制作一层玻璃钢层13，该玻璃钢层更好的保护钢板层12不受环境气体的腐蚀，增强了储罐的使用安全。
本实用新型通过三层材料复合制作而成罐体1，它将三种材料的使用优点集成在同一罐体上，故能更好的装载、储存危险化学液体。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种三层复合化学储罐，包括直筒状的罐体（1），其特征在于所述的罐体是由内层的塑料层（11）、中层的钢板层（12）和外层的玻璃钢层（13）复合制作而成。
2.根据权利要求1所述的三层复合化学储罐，其特征在于所述的钢板层（12）预先制作而成罐体状，所述的塑料层（11）通过滚塑工艺滚塑制作在钢板层（12）内表面，所述的玻璃钢层（13）是由玻璃布经机械缠绕设置在钢板层外表面或钢板层外表面挂层玻璃钢。
3.根据权利要求2所述的三层复合化学储罐，其特征在于所述的塑料层（11）是通过PE高粘度塑料滚塑粘贴在钢板层（12）内表面。
4.根据权利要求2所述的三层复合化学储罐，其特征在于所述的钢板层（12）冷却后再设置玻璃钢层（13）。
5.根据权利要求1所述的三层复合化学储罐，其特征在于所述的罐体（1）顶部顶面设有注液口（3）和排气口（4）、顶部侧面设有溢流口（2）。
6.根据权利要求1所述的三层复合化学储罐，其特征在于所述的罐体（1）侧面设有上端连通在罐体顶部，下端连通在罐体底部的液位观察管（5）。
7.根据权利要求1所述的三层复合化学储罐，其特征在于所述的罐体（1）底部侧面设有排液口（6）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN109681504A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 广西桂林正升环保科技有限责任公司 | 一种ff双层储油罐的制作方法及其封头与罐体的粘接方法 |
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2016
- 2016-07-21 CN CN201620767257.4U patent/CN205931953U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN109681504A (zh) * | 2019-01-16 | 2019-04-26 | 广西桂林正升环保科技有限责任公司 | 一种ff双层储油罐的制作方法及其封头与罐体的粘接方法 |
| CN109681504B (zh) * | 2019-01-16 | 2021-06-22 | 广西桂林正升环保科技有限责任公司 | 一种ff双层储油罐的制作方法及其封头与罐体的粘接方法 |
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