CN205929958U - 一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，包括透明塑胶膜片层、微透镜光栅层和微图像层，其中：微透镜光栅层位于透明塑胶膜片层一个表面的任何局部区域，微图像层位于透明塑胶膜片层另一个表面且与微透镜光栅层对应的局部区域。本实用新型将立体光栅包装和透明光面包装结合起来，实现透明包装的局部立体效果，在原有透明美观的基础上实现立体效果，并兼具防伪功能。采用本实用新型的局部立体光栅产品是在透明塑胶膜片表面实现微透镜光栅的单层结构，不存在附着牢度问题，耐磨、抗划伤性好，表面无光栅凸起感，包装整体性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品。
背景技术
目前，3D产品已经越来越受市场的青睐，随着3D电影、电视的火热，也带动具有深度立体感的产品市场需求。利用挤出透明塑胶膜片生产制作包装盒已经相当普遍，主要分为光栅膜片和光面膜片两种，利用其制作的包装盒也只有两种结构形式：一种是完全由光栅膜片组成的包装盒，这种光栅包装盒具有立体景深效果和防伪功能，但外观色彩比较暗淡、后续加工工艺手段缺乏；另一种是完全由光面膜片组成的包装盒，这种光面包装盒可以展示出包装盒内物件的形体、后续加工工艺手段丰富，但防伪性较差、易划伤、生产成本高。
为此，如果能将光面和光栅结合提来，开发具有立体和透明的包装盒，成为塑胶包装市场发展的新方向。现有技术中：有的利用高周波熔接机将光栅片材和光面片材焊接在一起构成一个整体包装盒体的方法，但该技术生产的盒体表面有明显的焊接条纹，挺度不好等问题；有的采用局部光栅辊压制生产局部光栅片材的方法，但该技术存在只能生产纵向或横向连续的局部光栅/光面片材，不能生产某一块光栅的问题；有的在透明塑胶膜片表面涂覆或印刷一层透明树脂层，采用柱镜光栅板对透明树脂层表面进行压印，形成局部立体光栅的方法，但该技术存在透明树脂光栅层凸起易刮掉、成本高、效率低、产品不易回收等问题。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品。
本实用新型的技术方案是：一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，包括透明塑胶膜片层、微透镜光栅层和微图像层，其中：微透镜光栅层位于透明塑胶膜片层一个表面的任何局部区域，微图像层位于透明塑胶膜片层另一个表面且与微透镜光栅层对应的局部区域；所述微透镜光栅层包括多个互相平行且连续排列的微透镜光栅，具有凸起的弧形表面；所述微图像层为多角度复合图像。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型将立体光栅包装和透明光面包装结合起来，实现透明包装的局部立体效果，在原有透明美观的基础上实现立体效果，提高包装的新颖性和观赏性，并兼具防伪功能。采用本实用新型的局部立体光栅产品是在透明塑胶膜片表面实现微透镜光栅的单层结构，不存在附着牢度问题，耐磨、抗划伤性好，表面无光栅凸起感，包装整体性好。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品的结构示意图；
图2本制品的另一实施例的结构示意图；
图3是局部压纹光栅板的结构示意图；
图4是局部压纹光栅辊的结构示意图。
具体实施方式
一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，如图1所示，包括透明塑胶膜片层1、微透镜光栅层2和微图像层3，总体厚度为0.30～1.0mm，其中：
微透镜光栅层2和微图像层3分别位于透明塑胶膜片层1的两个表面，且可位于两个表面上的任一特定区域(即指定的任何局部区域)。
所述微透镜光栅层2包括多个互相平行且连续排列的微透镜光栅；可以是柱状透镜光栅、圆点透镜光栅、多边形透镜光栅等；具有凸起的弧形表面；光栅线数为50～200线。
所述微图像层3为采用专业软件处理的物体的多角度复合图像，所述微图像层可以通过在透明塑胶膜片层表面直接印刷或纸张打印后覆合在透明塑胶膜片层上。所述微图像层与所述微透镜光栅层互相匹配而形成所述物体的立体图像效果。
所述透明塑胶膜片层1可以是PET、PC、PP、PETG等透明塑料。
如图2所示，本制品还包括平面图像层4，平面图像层在透明塑胶膜片层1的透明部分，所述平面图像层采用胶印、丝印、烫金、转印等印刷工艺实现。
所述微透镜光栅层的制作方法有如下两种：
方法一、利用局部压纹光栅板压印成型微透镜光栅层：
所述局部压纹光栅板5的结构如图3所示，局部压纹光栅板基层采用45号钢，表面采用硬度(HB)180以上的合金材料，在合金材料表面采用金刚石刀具加工压纹结构，该压纹结构是用于微透镜光栅层的成型母模，主要是通过压印方式直接在透明塑胶膜片上成型微透镜光栅层。压印时在透明塑胶膜片层的一个表面上的特定区域(任何指定的局部区域)通过局部压纹光栅板直接压印成型微透镜光栅层，压印时局部压纹光栅板的压力为5～20T，温度为60～130℃。且透镜塑胶膜片层与微透镜光栅层是单层结构。
方法二、利用局部压纹光栅辊压印成型微透镜光栅层：
所述局部压纹光栅辊6的结构如图4所示，局部压纹光栅辊基层采用45号钢，表面采用硬度(HB)180以上的合金材料，在合金材料表面采用金刚石刀具加工压纹结构，该压纹结构是用于微透镜光栅层的成型母模，主要是通过辊压方式直接在透明塑胶膜片上成型微透镜光栅层。该局部压纹光栅辊的光栅部分是可拆卸的，方便根据不同数据的光栅结构进行更换，而无需更换整根辊筒。辊压时在透明塑胶膜片层的一个表面上的特定区域(任何指定的局部区域)通过局部压纹光栅辊直接压印成型微透镜光栅层，压印时局部压纹光栅辊的压力为80～150T，温度为50～160℃。且透镜塑胶膜片层与微透镜光栅层是单层结构。
微图像层的制作方法是：
将需要印制的图像通过计算机处理为多角度复合图像并印刷在所述透明塑胶膜片层的另一个表面上，且与微透镜光栅层的位置精确对应，得到具有局部立体图像的制品。
微透镜光栅层和微图像层的制作顺序可以互换。
Claims (7)
1.一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：包括透明塑胶膜片层、微透镜光栅层和微图像层，其中：微透镜光栅层位于透明塑胶膜片层一个表面的任何局部区域，微图像层位于透明塑胶膜片层另一个表面且与微透镜光栅层对应的局部区域；所述微透镜光栅层包括多个互相平行且连续排列的微透镜光栅，具有凸起的弧形表面；所述微图像层为多角度复合图像。
2.根据权利要求1所述的一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：所述微透镜光栅层为柱状透镜光栅、圆点透镜光栅或多边形透镜光栅。
3.根据权利要求1所述的一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：所述微透镜光栅层的光栅线数为50～200线。
4.根据权利要求1所述的一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：所述透明塑胶膜片层为PET、PC、PP或PETG透明塑料。
5.根据权利要求1所述的一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：在所述透明塑胶膜片层1的透明部分设置有平面图像层。
6.根据权利要求5所述的一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：所述平面图像层采用胶印、丝印、烫金或转印工艺印刷在透明塑胶膜片层的透明部分。
7.根据权利要求1所述的一种具有局部立体光栅的透明塑胶膜片制品，其特征在于：所述制品的总体厚度为0.30～1.0mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110831773A (zh) * | 2017-07-05 | 2020-02-21 | 宝洁公司 | 在包装系统上印刷3d微光学图像的方法 |
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2016
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| CN110831773A (zh) * | 2017-07-05 | 2020-02-21 | 宝洁公司 | 在包装系统上印刷3d微光学图像的方法 |
| CN110831773B (zh) * | 2017-07-05 | 2022-07-08 | 宝洁公司 | 在包装系统上印刷3d微光学图像的方法 |
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