CN205929530U - 自动筒式葡萄压榨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动筒式葡萄压榨机，所述自动筒式葡萄压榨机包括机架、设于所述机架顶部的液压装置、设于所述液压装置下方的接汁盘，所述接汁盘底部设有锥形结构的集液腔，所述集液腔底部连接出液管道，所述出液管道上设有电磁阀，所述接汁盘底板中部设有锥形凸台，所述锥形凸台上方安装一圆筒型筛网，围绕所述锥形凸台的所述接汁盘底板上设有若干通孔，所述通孔联通所述集液腔。所述接汁盘底部设有的所述集液腔避免了汁液过多出现溢流的现象，同时也避免了所述接汁盘内汁液残留造成浪费，本实用新型通过所述传感器控制所述液压缸，现实自动化控制，减少了操作步骤，节约了时间，提高了工作效率。

Description

自动筒式葡萄压榨机

技术领域

本实用新型涉及葡萄酒加工设备技术领域，尤其涉及一种自动筒式葡萄压榨机。

背景技术

葡萄酒是用新鲜的葡萄经加工发酵酿成的具有多种营养成分的高级饮料，随着生活水平的提高，对于葡萄酒的需求日益增加，而葡萄酒在酿制过程中，压榨流程必不可少，现有的葡萄压榨机，自动化程度低，生产效率低，劳动强度大，难以满足市场需求。因此，有必要提供一种新型的葡萄压榨机以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结果简单合理、自动化程度高、生产效率高的自动筒式葡萄压榨机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述自动筒式葡萄压榨机包括机架、设于所述机架顶部的液压装置、设于所述液压装置下方的接汁盘，所述接汁盘底部设有锥形结构的集液腔，所述集液腔底部连接出液管道，所述出液管道上设有电磁阀，所述接汁盘底板中部设有锥形凸台，所述锥形凸台上方安装一圆筒型筛网，围绕所述锥形凸台的所述接汁盘底板上设有若干通孔，所述通孔联通所述集液腔。

在本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的一种较佳实施例中，所述圆筒型筛网外侧设有透明的有机玻璃护筒，所述护筒安装于所述接汁盘，所述接汁盘固定于车架，所述车架底部设有脚轮。

在本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的一种较佳实施例中，所述接汁盘的一侧还设有限位板，与所述限位板相对的所述机架一侧设有挡板，所述挡板上设有传感器。

在本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的一种较佳实施例中，所述机架固定于地面，所述机架中部的地面设有槽型轨道。

在本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的一种较佳实施例中，所述液压装置包括液压缸、压板，所述液压缸固定于所述机架顶部中央，所述压板设于所述液压缸，所述液压缸与所述传感器相电连接，所述液压缸与所述电磁阀相电连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的有益效果是：

一、所述接汁盘底部设有的所述集液腔避免了汁液过多出现溢流的现象，同时也避免了所述接汁盘内汁液残留造成浪费；

二、所述护筒不仅阻挡了压榨时汁液的飞溅，同时也隔绝了外界的灰尘，保证了生产质量；

三、本实用新型通过所述传感器控制所述液压缸，现实自动化控制，减少了操作步骤，节约了时间，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的结构示意图；

图2是图1提供的自动筒式葡萄压榨机的接汁盘的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的结构示意图，图2是图1提供的自动筒式葡萄压榨机的接汁盘的结构示意图。

所述自动筒式葡萄压榨机1包括机架11、液压装置12、接汁盘13、圆筒型筛网14、护筒15、车架16。

所述机架11固定于地面，所述机架11中部的地面设有槽型轨道111，所述液压装置12设于所述机架11顶部的中央，所述接汁盘13设于所述液压装置12正下方的所述车架16，所述车架16底部设有脚轮161，所述圆筒型筛网14设于所述接汁盘13，所述护筒15采用透明有机玻璃护筒，设于所述圆筒型筛网14外侧并安装于所述接汁盘13。

所述接汁盘13底部设有锥形结构的集液腔131，所述集液腔131底部连接出液管道132，所述出液管道132上设有电磁阀133，所述接汁盘13底板中部设有锥形凸台134，所述圆筒型筛网14安装于所述锥形凸台134上方，围绕所述锥形凸台134的所述接汁盘13底板上设有若干通孔135，所述通孔135联通所述集液腔131。

所述液压装置12包括液压缸121、压板122，所述液压缸121固定于所述机架11顶部中央，所述压板122设于所述液压缸121。

优选地，所述接汁盘13一侧还设有限位板136，与所述限位板136相对的所述机架11一侧设有挡板112，所述挡板112上设有传感器113。

优选地，所述液压缸121与所述传感器113相电连接，所述液压缸121与所述电磁阀133相电连接。

具体实施时，首先将所述圆筒型筛网14安装于所述接汁盘13的所述锥形凸台134上，向所述圆筒型筛网14内灌入葡萄浆汁，然后将所述护筒15安装于所述接汁盘13内，推动所述车架16，使所述脚轮161沿所述槽型轨道111推入所述机架11下方，当所述限位板136与所述挡板112接触时，所述传感器113将启动信号反馈至所述液压缸121，使所述压板122压下进行压榨，实现自动化控制，压榨后形成的汁液由所述集液腔131底部的所述出液管道132排出。本实用新型通过所述槽型轨道111与所述挡板112进行径向与轴向定位，定位准确，提高生产效率。

与现有技术相比，本实用新型提供的自动筒式葡萄压榨机的有益效果是：

一、所述接汁盘13底部设有的所述集液腔131避免了汁液过多出现溢流的现象，同时也避免了所述接汁盘13内汁液残留造成浪费；

二、所述护筒15不仅阻挡了压榨时汁液的飞溅，同时也隔绝了外界的灰尘，保证了生产质量；

三、本实用新型通过所述传感器113控制所述液压缸121，现实自动化控制，减少了操作步骤，节约了时间，提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动筒式葡萄压榨机，包括机架、设于所述机架顶部的液压装置、设于所述液压装置下方的接汁盘，其特征在于，所述接汁盘底部设有锥形结构的集液腔，所述集液腔底部连接出液管道，所述出液管道上设有电磁阀，所述接汁盘底板中部设有锥形凸台，所述锥形凸台上方安装一圆筒型筛网，围绕所述锥形凸台的所述接汁盘底板上设有若干通孔，所述通孔联通所述集液腔。

2.根据权利要求1所述的自动筒式葡萄压榨机，其特征在于，所述圆筒型筛网外侧设有透明的有机玻璃护筒，所述护筒安装于所述接汁盘，所述接汁盘固定于车架，所述车架底部设有脚轮。

3.根据权利要求2所述的自动筒式葡萄压榨机，其特征在于，所述接汁盘的一侧还设有限位板，与所述限位板相对的所述机架一侧设有挡板，所述挡板上设有传感器。

4.根据权利要求1所述的自动筒式葡萄压榨机，其特征在于，所述机架固定于地面，所述机架中部的地面设有槽型轨道。

5.根据权利要求3所述的自动筒式葡萄压榨机，其特征在于，所述液压装置包括液压缸、压板，所述液压缸固定于所述机架顶部中央，所述压板设于所述液压缸，所述液压缸与所述传感器相电连接，所述液压缸与所述电磁阀相电连接。