CN207722424U - 一种茶油沉淀物滤除机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油沉淀物滤除机，包括机头支架、机尾支架、支撑横梁、滤油夹板装置、压板、液压机及盛油槽；支撑横梁固定于机头支架与机尾支架之间；滤油夹板装置设置有若干个，并沿着支撑横梁依次排放成一排；液压机安装于机尾支架上，液压机与所述压板相连接，并驱动压板压向滤油夹板装置，使各个滤油夹板装置依次紧密贴在一起；滤油夹板装置包括进油机构、滤板机构及出油机构，进油机构用于接收原料茶油，滤板机构用于滤除原料茶油中的沉淀物，出油机构用于排出成品茶油；盛油槽用于接收各个滤油夹板装置排出的成品茶油。本实用新型对茶油沉淀物滤除效率高，质量好，能对滤除装置进行清洁重复利用，能大规模工业应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油加工设备技术领域，特别涉及一种茶油沉淀物滤除机。
背景技术
油茶是中国特有的油料树种，其果实可提炼重要的天然绿色有机保健食用油——茶油。茶油中的不饱和脂肪酸则高达85%－97%，为各种食用油之冠。茶油中含有生理活性物质茶多酚和山茶甙，能有效改善心脑血管疾病、降低胆固醇和空腹血糖、抑止甘油三脂的升高，对抑制癌细胞也有明显的功效。
茶油色泽一般为较深黄色，透明度差，放置一段时间后特别是温度降低时，有较多沉淀物析出。茶油沉淀物的主要成分是机械杂质、磷脂、皂素、蛋白质等水溶性杂质以及水分，另外还含有相当数量的脂溶性物质，包括游离脂肪酸、醛、酮、腊质等一些低分子的物质。茶油沉淀物不仅影响茶油的色相，而且会影响茶油口感、保存时间和茶油品质，因此，压榨完成的茶油需要进行沉淀物滤除处理。但是，在现有技术中的茶油沉淀物滤除装置滤除效率低，质量较差，难以对滤除装置进行清洁重复利用，难以大规模工业应用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种茶油沉淀物滤除效率高，质量好，能对滤除装置进行清洁重复利用，能大规模工业应用的茶油沉淀物滤除机。
为解决上述技术问题，本实用新型技术方案是：一种茶油沉淀物滤除机，包括机头支架、机尾支架、支撑横梁、滤油夹板装置、压板、液压机及盛油槽；所述支撑横梁固定于机头支架与机尾支架之间；所述滤油夹板装置设置有若干个，并沿着支撑横梁依次排放成一排；所述液压机安装于机尾支架上，所述液压机与所述压板相连接，并驱动压板压向滤油夹板装置，使各个滤油夹板装置依次紧密贴在一起；所述滤油夹板装置包括进油机构、滤板机构及出油机构，所述进油机构用于接收原料茶油，所述滤板机构用于滤除原料茶油中的沉淀物，所述出油机构用于排出成品茶油；所述盛油槽安装于出油机构的下方，用于接收各个滤油夹板装置排出的成品茶油。
优选地，所述机头支架的外侧设有进油管道，进油管道连通所述滤油夹板装置的进油机构，进油管道上设有进油控制阀；所述盛油槽的外侧设有放油管道，放油管道上设有放油控制阀。
优选地，所述支撑横梁设置有两根，位于滤油夹板装置的两侧位置，支撑横梁的上侧设有导轨；所述滤油夹板装置的两侧分别设有一支撑架，支撑架的下端安装有滚轮；所述滤油夹板装置通过支撑架的滚轮可滑动地排放于支撑横梁的导轨上。
优选地，所述进油机构设置于滤板机构的中部；所述出油机构设置于滤板机构的下部，原料茶油从进油机构向四周渗透进滤板机构后，滤除掉沉淀物，转化成成品茶油，成品茶油再从出油机构中排出。
优选地，所述进油机构为圆形进油孔，所述出油机构包括相互连通的圆形出油孔及出油阀门。
优选地，所述压板的两侧设置有压板支撑架，压板支撑架的下端安装有压板滚轮，所述压板通过压板支撑架的压板滚轮可滑动地安装于支撑横梁的导轨上。
本实用新型的有益效果是：其一、本实用新型为茶油沉淀物滤除机，其设置有一排若干个滤油夹板装置，每个滤油夹板装置均能实现对原料茶油的沉淀物滤除，其整体速度快、效率高；其二、原料茶油从进油机构向四周渗透进滤板机构后，再从出油机构中排出，其滤除沉淀物干净，质量好；其三、本实用新型的滤油夹板装置能从支撑横梁取下，方便清洁重复利用，能大规模工业应用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为滤油夹板装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型为一种茶油沉淀物滤除机，包括机头支架1、机尾支架2、支撑横梁3、滤油夹板装置4、压板5、液压机6及盛油槽7；所述支撑横梁3固定于机头支架1与机尾支架2之间；所述滤油夹板装置4设置有若干个，并沿着支撑横梁3依次排放成一排；所述液压机6安装于机尾支架2上，所述液压机6与所述压板5相连接，并驱动压板5压向滤油夹板装置4，使各个滤油夹板装置4依次紧密贴在一起；所述滤油夹板装置4包括进油机构41、滤板机构42及出油机构43，所述进油机构41用于接收原料茶油，所述滤板机构42用于滤除原料茶油中的沉淀物，所述出油机构43用于排出成品茶油；所述盛油槽7安装于出油机构43的下方，用于接收各个滤油夹板装置4排出的成品茶油。
如图1所示，所述机头支架1的外侧设有进油管道11，进油管道11连通所述滤油夹板装置4的进油机构41，进油管道11上设有进油控制阀12；所述盛油槽7的外侧设有放油管道71，放油管道71上设有放油控制阀72。
如图1所示，所述支撑横梁3设置有两根，位于滤油夹板装置4的两侧位置，支撑横梁3的上侧设有导轨；所述滤油夹板装置4的两侧分别设有一支撑架44，支撑架44的下端安装有滚轮45；所述滤油夹板装置4通过支撑架44的滚轮45可滑动地排放于支撑横梁3的导轨上。
如图2所示，所述进油机构41设置于滤板机构42的中部；所述出油机构43设置于滤板机构42的下部，所述原料茶油从进油机构41向四周渗透进滤板机构42后，滤除掉沉淀物，转化成成品茶油，成品茶油再从出油机构43中排出。所述进油机构41为圆形进油孔，所述出油机构43包括相互连通的圆形出油孔431及出油阀门432。
如图1所示，所述压板5的两侧设置有压板支撑架51，压板支撑架51的下端安装有压板滚轮52，所述压板5通过压板支撑架51的压板滚轮52可滑动地安装于支撑横梁3的导轨上。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种茶油沉淀物滤除机，其特征在于：包括机头支架、机尾支架、支撑横梁、滤油夹板装置、压板、液压机及盛油槽；所述支撑横梁固定于机头支架与机尾支架之间；所述滤油夹板装置设置有若干个，并沿着支撑横梁依次排放成一排；所述液压机安装于机尾支架上，所述液压机与所述压板相连接，并驱动压板压向滤油夹板装置，使各个滤油夹板装置依次紧密贴在一起；所述滤油夹板装置包括进油机构、滤板机构及出油机构，所述进油机构用于接收原料茶油，所述滤板机构用于滤除原料茶油中的沉淀物，所述出油机构用于排出成品茶油；所述盛油槽安装于出油机构的下方，用于接收各个滤油夹板装置排出的成品茶油。
2.根据权利要求1所述的茶油沉淀物滤除机，其特征在于：所述机头支架的外侧设有进油管道，进油管道连通所述滤油夹板装置的进油机构，进油管道上设有进油控制阀；所述盛油槽的外侧设有放油管道，放油管道上设有放油控制阀。
3.根据权利要求1所述的茶油沉淀物滤除机，其特征在于：所述支撑横梁设置有两根，位于滤油夹板装置的两侧位置，支撑横梁的上侧设有导轨；所述滤油夹板装置的两侧分别设有一支撑架，支撑架的下端安装有滚轮；所述滤油夹板装置通过支撑架的滚轮可滑动地排放于支撑横梁的导轨上。
4.根据权利要求3所述的茶油沉淀物滤除机，其特征在于：所述进油机构设置于滤板机构的中部；所述出油机构设置于滤板机构的下部，原料茶油从进油机构向四周渗透进滤板机构后，滤除掉沉淀物，转化成成品茶油，成品茶油再从出油机构中排出。
5.根据权利要求4所述的茶油沉淀物滤除机，其特征在于：所述进油机构为圆形进油孔，所述出油机构包括相互连通的圆形出油孔及出油阀门。
6.根据权利要求3所述的茶油沉淀物滤除机，其特征在于：所述压板的两侧设置有压板支撑架，压板支撑架的下端安装有压板滚轮，所述压板通过压板支撑架的压板滚轮可滑动地安装于支撑横梁的导轨上。
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