CN205929413U - 一种干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种干燥系统，属于化工设备领域。干燥系统包括输送架、水冷装置、空冷装置、风干装置、风冷装置、第一热交换器和第二热交换器。水冷装置、空冷装置、风干装置和风冷装置沿物料前进方向依次设置于输送架。水冷装置包括水冷池、进水管和出水管。进水管的两端分别与水冷池的进水口以及第一热交换器连接，出水管的两端分别与水冷池的出水口以及第二热交换器连接。风干装置包括第一出风罩和第一引风管，第一引风管与第一热交换器连接。风冷装置包括第二出风罩和第二引风管，第二引风管与第二热交换器连接。能够对塑料条进行冷却并干燥，干燥系统的水可循环利用，节约了能源。

Description

一种干燥系统

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种干燥系统。

背景技术

造粒机在工作过程中，熔融的塑料原料由挤出机头挤出成型，挤出的材料城长条状。条料从口型排出后，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。

实用新型内容

本实用新型提供了一种干燥系统，其能够对塑料条进行冷却并干燥，干燥系统的水可循环利用，节约了能源。

本实用新型是这样实现的：

一种干燥系统，其包括输送架、水冷装置、空冷装置、风干装置、风冷装置、第一热交换器和第二热交换器。水冷装置、空冷装置、风干装置和风冷装置沿物料前进方向依次设置于输送架。水冷装置包括水冷池、进水管和出水管。进水管的两端分别与水冷池的进水口以及 第一热交换器连接，出水管的两端分别与水冷池的出水口以及第二热交换器连接。风干装置包括第一出风罩和第一引风管，第一引风管与第一热交换器连接。风冷装置包括第二出风罩和第二引风管，第二引风管与第二热交换器连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第一热交换器包括第一气体管道和第一液体管道，第一液体管道绕置于第一气体管道。第一气体管道的一端与第一引风管连接，另一端用于连接热风风源。第一液体管道的一端与出水管连接，第一液体管道的另一端与储液池连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第二热交换器包括第二气体管道和第二液体管道。第二液体管道绕置于第二气体管道，第二气体管道的一端与第二引风管连接，另一端连接冷风风源。第二液体管道的一端与进水管连接，另一端与冷水水源连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第一出风罩包括罩体，罩体具有进风端和出风端，进风端与所述第一引风管连接，出风端设置有分流板。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述分流板具有第一出风部和第二出风部，第一出风部相对第二出风部靠近第二出风罩。第一出风部设置有至少一个长条状的出风口，第二出风部设置有多个矩阵分布的圆形出风口。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述进水管、出水管、第一引风管和第二引风管的外壁均设置有保温层。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述风冷装置设置有第一活动辊，风干装置设置有第二活动辊，空冷装置设置有第三活动辊。第一活动辊、第二活动辊、第三活动辊均开设有多个通风孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述通风孔为圆孔。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述水冷装置设置有第四活动辊，第四活动辊设置于水冷池的底部，第四活动辊与水冷池的底壁及侧壁间隔设置。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，上述第四活动辊的数量至少为两个。

本实用新型的有益效果是：通过设置依次设置水冷装置、空冷装置、风干装置和风冷装置，水冷装置对塑料条进行冷却后，通过空冷装置对塑料条表面的水分进行初步处理后，通过风干装置对塑料条进一步去除水分，再通过风冷装置对塑料条干燥降温。且干燥系统用到的水可以循环利用，节约了能源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的干燥系统的流程示意图；

图2为本实用新型实施例中第一活动辊、第二活动辊和第三活动辊的立体图。

图3为本实用新型实施例中水冷装置的截面图；

图4为本实用新型实施例中第一热交换器和风干装置的示意图；

图5为本实用新型实施例中热分流板的俯视图；

图6为本实用新型实施例中第二热交换器和风冷装置的示意图；

图中标记分别为：干燥系统100，水冷装置110，空冷装置120，风干装置130，风冷装置140，第一热交换器150，第二热交换器160，水冷池111，进水管112，出水管113，第一出风罩131，第一引风管132，分流板131a，第一出风部131b，第二出风部131c，第二出风罩141，第二引风管142，第一气体管道151，第一液体管道152，热风风源153，储液池154，第二气体管道161，第二液体管道162，冷风风源163，冷水水源164，活动辊170，第四活动辊174，通风孔175。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要 求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供的一种干燥系统100，其包括输送架 (图中为示出)、水冷装置110、空冷装置120、风干装置130、风冷装置140、第一热交换器150和第二热交换器160。水冷装置110、空冷装置120、风干装置130和风冷装置140沿物料前进方向依次设置于输送架。

请参照图2，风冷装置140、风干装置130和空冷装置120均设置有活动辊170，根据设置位置的不同，设置在风冷装置140处的是第一活动辊，设置在风干装置130处的是第二活动辊，设置在空冷装置120处的是第三活动辊。第一活动辊、第二活动辊、第三活动辊均开设有多个通风孔175。

请参照图3，水冷装置110包括水冷池111、进水管112和出水管113。进水管112的两端分别与水冷池111的进水口以及第一热交换器150连接，出水管113的两端分别与水冷池111的出水口以及第二热交换器160连接。水冷装置110设置有第四活动辊174，第四活动辊174设置于水冷池111的底部，第四活动辊174与水冷池111的底壁及侧壁间隔设置。在本实施例中，第四活动辊174的数量为两个。在其他实施例中，第四活动辊174的数量可视情况自行选择。

请参照图4和图5，风干装置130包括第一出风罩131和第一引风管132，第一引风管132与第一热交换器150连接。

第一出风罩131包括罩体，罩体具有进风端和出风端，进风端与第一引风管132连接，出风端设置有分流板131a。

分流板131a具有第一出风部131b和第二出风部131c，第一出风部131b相对第二出风部131c靠近第二出风罩141。第一出风部 131b设置有至少一个长条状的出风口，第二出风部131c设置有多个矩阵分布的圆形出风口。

第一热交换器150包括第一气体管道151和第一液体管道152，第一液体管道152绕置于第一气体管道151的外侧壁。第一气体管道151的一端与第一引风管132连接，另一端用于连接热风风源153。第一液体管道152的一端与出水管113连接，第一液体管道152的另一端与储液池154连接。

请参照图6，风冷装置140包括第二出风罩141和第二引风管142，第二引风管142与第二热交换器160连接。

第二热交换器160包括第二气体管道161和第二液体管道162。第二液体管道162绕置于第二气体管道161的外侧壁，第二气体管道161的一端与第二引风管142连接，另一端连接冷风风源163。第二液体管道162的一端与进水管112连接，另一端与冷水水源164连接。

在本实施例中，进水管112、出水管113、第一引风管132和第二引风管142的外壁均设置有保温层。

干燥系统100的工作原理：一种干燥系统100，其包括输送架(图中为示出)、水冷装置110、空冷装置120、风干装置130、风冷装置140、第一热交换器150和第二热交换器160。水冷装置110、空冷装置120、风干装置130和风冷装置140沿物料前进方向依次设置于输送架。风冷装置140设置有第一活动辊，风干装置130设置有第二活动辊，空冷装置120设置有第三活动辊，水冷装置110设置有第四活动辊174。通过第一活动辊、第二活动辊、第三活动辊和第四活 动辊174的转动可带动成型的塑料条依次经过水冷装置110、空冷装置120、风干装置130和风冷装置140。

由冷水水源164提供冷水，冷水流经第二液体管道162，由水冷装置110的进水口进入水冷池111，水冷装置110的冷水对塑料条进行冷却。两个第四活动辊174设水冷池111底部，且与水冷池111的底壁和侧壁间隔设置，可增加塑料条与冷水的接触面积，加强了对塑料条的冷却效果。

水冷池111中对塑料条进行冷却之后，与塑料条发生热交换而温度升高。温度升高之后的水通过水冷池111的出水口流出，进入出水管113，再流入第一液体管道152，最后进入储液池154。第一液体管道152绕置于第一气体管道151的外侧壁，第一液体管道152内的热水可对第一气体管道151内的空气传递热量，使空气的温度升高，

经水冷装置110冷却后的塑料条表面带有水分，接着由第一活动辊、第二活动辊、第三活动辊和第四活动辊174的转动带动塑料条进入空冷装置120。空冷装置120对塑料条进行自然干燥，由于空气的作用塑料条表面的水分蒸发一部分，去除了一部分的水。

经空冷装置120干燥后的塑料条还带有一定的水分，接着由第一活动辊、第二活动辊、第三活动辊和第四活动辊174的转动带动塑料条进入风干装置130。风干装置130包括第一出风罩131和第一引风管132，第一引风管132和第一热交换器150的第一气体管道151连接，第一气体管道151的另一端与热风风源153连接。第一出风罩131包括罩体，罩体具有进风端和出风端，进风端与第一引风管132连接，出风端设置有分流板131a。分流板131a具有第一出风部131b和第二出风部131c，第一出风部131b相对第二出风部131c靠近第 二出风罩141，第一出风部131b设置有至少一个长条状的出风口，第二出风部131c设置有多个矩阵分布的圆形出风口。

通过热风风源153出热风进入第一气体管道151再进入第一引风管132，接着进入第一出风罩131的罩体内，经分流板131a的第一出风部131b和第二出风部131c吹出，对塑料条进行热风去湿干燥。第一出风部131b设置成长条形的出风口，可增加风的流速，对塑料条的干燥效果更强。第二出风部131c设置在靠近第二出风罩141且为矩阵分布的圆形出口，第二出风部131c的设置，风对塑料条的作用相对于第一出风部131b来说更轻柔。并且第一液体管道152绕置于第一气体管道151的外侧壁，第一液体管道152内的热水可对第一气体管道151内的空气传递热量，使空气的温度升高，达到了二次利用的效果。

塑料条从风干装置130出来后进入风冷装置140，风冷装置140包括第二出风罩141和第二引风管142，第二引风管142和第二热交换器160的第二气体管道161连接，第二气体管道161的另一端与冷风风源163连接，第二液体管道162绕置于第二气体管道161。

经冷风风源163吹冷风进入第二气体管道161，接着进入第二引风管142、第二出风罩141，吹出的冷风对塑料条进行冷却干燥。由于第二液体管道162绕置于第二气体管道161，则经流第二液体管道162的冷水可对第二气体管道161内的空气进行冷却，达到了循环利用水资源的效果。

第一活动辊、第二活动辊和第三活动辊均开设有截面为圆形的通风孔175，在塑料条进入到空冷装置120、风干装置130和风冷装置140内，可增加干燥冷却的效果。

进水管112、出水管113、第一引风管132和第二引风管142的外壁设置保温层，可对水和风进行保温，避免与外界发生热交换而温度降低。

综上所述，通过设置依次设置水冷装置110、空冷装置120、风干装置130和风冷装置140，水冷装置110对塑料条进行冷却后，通过空冷装置120对塑料条表面的水分进行初步处理后，通过风干装置130对塑料条进一步去除水分，再通过风冷装置140对塑料条干燥降温。且干燥系统100用到的水可以循环利用，节约了能源。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥系统，其特征在于，其包括输送架、水冷装置、空冷装置、风干装置、风冷装置、第一热交换器和第二热交换器，所述水冷装置、所述空冷装置、所述风干装置和所述风冷装置沿物料前进方向依次设置于所述输送架，所述水冷装置包括水冷池、进水管和出水管，所述进水管的两端分别与所述水冷池的进水口以及所述第一热交换器连接，所述出水管的两端分别与所述水冷池的出水口以及所述第二热交换器连接，所述风干装置包括第一出风罩和第一引风管，所述第一引风管与所述第一热交换器连接；所述风冷装置包括第二出风罩和第二引风管，所述第二引风管与所述第二热交换器连接。

2.根据权利要求1的所述干燥系统，其特征在于，所述第一热交换器包括第一气体管道和第一液体管道，所述第一液体管道绕置于所述第一气体管道；所述第一气体管道的一端与所述第一引风管连接，另一端用于连接热风风源，所述第一液体管道的一端与所述出水管连接，所述第一液体管道的另一端与储液池连接。

3.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述第二热交换器包括第二气体管道和第二液体管道，所述第二液体管道绕置于所述第二气体管道，所述第二气体管道的一端与所述第二引风管连接，另一端连接冷风风源，所述第二液体管道的一端与所述进水管连接，另一端与冷水水源连接。

4.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述第一出风罩包括罩体，所述罩体具有进风端和出风端，所述进风端与所述第一引风管连接，所述出风端设置有分流板。

5.根据权利要求4所述的干燥系统，其特征在于，所述分流板具有第一出风部和第二出风部，所述第一出风部相对所述第二出风部靠近所述第二出风罩，所述第一出风部设置有至少一个长条状的出风口，所述第二出风部设置有多个矩阵分布的圆形出风口。

6.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述进水管、所述出水管、所述第一引风管和所述第二引风管的外壁均设置有保温层。

7.根据权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，所述风冷装置设置有第一活动辊，所述风干装置设置有第二活动辊，所述空冷装置设置有第三活动辊，所述第一活动辊、所述第二活动辊、所述第三活动辊均开设有多个通风孔。

8.根据权利要求7所述的干燥系统，其特征在于，所述通风孔为圆孔。

9.根据权利要求7所述的干燥系统，其特征在于，所述水冷装置设置有第四活动辊，所述第四活动辊设置于所述水冷池的底部，所述第四活动辊与所述水冷池的底壁及侧壁间隔设置。

10.根据权利要求9所述的干燥系统，其特征在于，所述第四活动辊的数量至少为两个。