CN205929389U - 一种螺旋推送式高分子材料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋推送式高分子材料挤出机,包括固定板,固定板顶部的两侧均固定连接有支撑架,且两个支撑架的顶部分别固定连接有料筒和驱动装置,料筒的顶部固定连接有进料斗,驱动装置包括装置箱,所述装置箱内壁的一侧固定连接有电机,电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆。该螺旋推送式高分子材料挤出机,能够有效的解决了现有的挤出机结构复杂、操作不方便,而且生产效率低、故障率高、产品性能差,已经不能满足企业生产需要的问题,从而提高了挤出机的挤出质量,加快了挤出时间,节约了工作时间,提高了工作效率,并且,能够保证高分子材料在经过机头时断面流动速度和流量均衡,且保证了机器热量平衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料挤出机技术领域,具体为一种螺旋推送式高分子材料挤出机。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料,是以高分子化合物为基体,再配有其他添加剂所构成的材料,高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料,天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质,可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料,此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能,较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,从而将其挤出,但是,现有的挤出机结构复杂、操作不方便,而且生产效率低、故障率高、产品性能差,已经不能满足企业生产的需要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种螺旋推送式高分子材料挤出机,解决了现有的挤出机结构复杂、操作不方便,而且生产效率低、故障率高、产品性能差,已经不能满足企业生产需要的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种螺旋推送式高分子材料挤出机,包括固定板,所述固定板顶部的两侧均固定连接有支撑架,且两个支撑架的顶部分别固定连接有料筒和驱动装置,所述料筒的顶部固定连接有进料斗,所述驱动装置包括装置箱,所述装置箱内壁的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆,所述连接杆远离电机的一端固定连接有第一齿轮,所述装置箱内壁的顶部和底部之间活动连接有活动杆,所述活动杆的表面固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述活动杆的表面且位于第二齿轮的两侧均固定连接有第三齿轮,所述装置箱内壁的顶部和底部均固定连接有支撑架,所述支撑架远离装置箱内壁的一侧活动连接有驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有第四齿轮,所述第四齿轮与第三齿轮啮合,所述驱动杆的另一端从右至左依次贯穿装置箱和料筒且延伸至料筒的内部,所述驱动杆延伸至料筒内部的一端固定连接有螺旋杆,所述螺旋杆的表面固定连接有螺旋叶,所述料筒远离驱动装置的一侧固定连接有机头。
优选的,所述机头的一侧开设有进口,所述机头的另一侧开设有出口,所述机头内壁的顶部和底部之间固定连接有分流板,所述机头的两侧均设置有调节分流柱。
优选的,所述调节分流柱的数量至少为四个,且调节分流柱以等距的方式排列。
优选的,所述固定板底部的两侧均固定连接有减震块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种螺旋推送式高分子材料挤出机。具备以下有益效果:
(1)、该螺旋推送式高分子材料挤出机,通过电机、连接杆、第一齿轮、活动杆、第二齿轮、第三齿轮、支撑架、驱动杆和第四齿轮的配合设置,能够有效的解决了现有的挤出机结构复杂、操作不方便,而且生产效率低、故障率高、产品性能差,已经不能满足企业生产需要的问题,从而提高了挤出机的挤出质量,加快了挤出时间,节约了工作时间,提高了工作效率。
(2)、该螺旋推送式高分子材料挤出机,通过设置有的分流板和调节分流柱,能够保证高分子材料在经过机头时断面流动速度和流量均衡,且保证了机器热量平衡。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型驱动装置的结构示意图;
图3为本实用新型机头的剖视图。
图中:1固定板、2支撑架、3料筒、4驱动装置、41装置箱、42电机、43连接杆、44第一齿轮、45活动杆、46第二齿轮、47第三齿轮、48支撑架、49驱动杆、410第四齿轮、5进料斗、6螺旋杆、7螺旋叶、8机头、9进口、10出口、11分流板、12调节分流柱、13减震块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种螺旋推送式高分子材料挤出机,包括固定板1,固定板1底部的两侧均固定连接有减震块13,减震块13能够在机器工作时起到减震的作用,防止机器震动太大,而影响机器的使用寿命,固定板1顶部的两侧均固定连接有支撑架2,且两个支撑架2的顶部分别固定连接有料筒3和驱动装置4,支撑架2能够对料筒3和驱动装置4起到支撑作用,料筒3的顶部固定连接有进料斗5,经过进料斗5将高分子材料倒入料筒3内,驱动装置4包括装置箱41,装置箱41内壁的一侧固定连接有电机42,电机42的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆43,连接杆43远离电机42的一端固定连接有第一齿轮44,装置箱41内壁的顶部和底部之间活动连接有活动杆45,活动杆45的表面固定连接有第二齿轮46,第一齿轮44和第二齿轮46啮合,电机42通过连接杆43带动第一齿轮44旋转,第一齿轮44旋转从而带动第二齿轮46旋转,第二齿轮46带动活动杆45进行旋转,活动杆45的表面且位于第二齿轮46的两侧均固定连接有第三齿轮47,活动杆45在旋转时,带动第三齿轮47进行旋转,装置箱41内壁的顶部和底部均固定连接有支撑架48,支撑架48远离装置箱41内壁的一侧活动连接有驱动杆49,支撑架48远离装置箱41内壁的一侧固定连接有与驱动杆49相适配的套管,支撑架48能够对驱动杆49起到支撑作用,驱动杆49的一端固定连接有第四齿轮410,第四齿轮410与第三齿轮47啮合,第三齿轮47在转动时带动第四齿轮410进行转动,驱动杆49的另一端从右至左依次贯穿装置箱41和料筒3且延伸至料筒3的内部,驱动杆49延伸至料筒3内部的一端固定连接有螺旋杆6,螺旋杆6的表面固定连接有螺旋叶7,驱动杆49带动螺旋杆6进行旋转,螺旋杆6旋转时,带动螺旋叶7旋转将高分子材料挤出,料筒3远离驱动装置4的一侧固定连接有机头8,机头8的一侧开设有进口9,机头8的另一侧开设有出口10,高分子材料从进口9进入机头8内部,再从出口10挤出,机头8内壁的顶部和底部之间固定连接有分流板11,分流板11又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件,它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴,分流板11可以使模具的型腔均匀填充,高分子材料平衡流动,机器热量平衡,机头8的两侧均设置有调节分流柱12,通过调正调节分流柱12将流速快的高分子材料进行二次分流,可以保证高分子材料在经过机头8时断面流动速度和流量均衡,调节分流柱12的数量至少为四个,且调节分流柱12以等距的方式排列。
工作时,首先将高分子材料从进料斗5倒入料筒3中,开启电机42,电机42带动第一齿轮44转动,第一齿轮44带动第二齿轮46转动,第二齿轮46带动活动杆45转动,活动杆45转动,从而带动两个第三齿轮47转动,第三齿轮47带动第四齿轮410转动,第四齿轮410通过驱动杆49带动螺旋杆6转动,螺旋杆6通过与螺旋叶7的配合将高分子材料通过机头8挤出。
综上所述,该螺旋推送式高分子材料挤出机,通过电机42、连接杆43、第一齿轮44、活动杆45、第二齿轮46、第三齿轮47、支撑架48、驱动杆49和第四齿轮410的配合设置,能够有效的解决了现有的挤出机结构复杂、操作不方便,而且生产效率低、故障率高、产品性能差,已经不能满足企业生产需要的问题,从而提高了挤出机的挤出质量,加快了挤出时间,节约了工作时间,提高了工作效率。
并且,通过设置有的分流板11和调节分流柱12,能够保证高分子材料在经过机头8时断面流动速度和流量均衡,保证了机器热量平衡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种螺旋推送式高分子材料挤出机,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2),且两个支撑架(2)的顶部分别固定连接有料筒(3)和驱动装置(4),所述料筒(3)的顶部固定连接有进料斗(5),所述驱动装置(4)包括装置箱(41),所述装置箱(41)内壁的一侧固定连接有电机(42),所述电机(42)的输出轴通过联轴器固定连接有连接杆(43),所述连接杆(43)远离电机(42)的一端固定连接有第一齿轮(44),所述装置箱(41)内壁的顶部和底部之间活动连接有活动杆(45),所述活动杆(45)的表面固定连接有第二齿轮(46),所述第一齿轮(44)和第二齿轮(46)啮合,所述活动杆(45)的表面且位于第二齿轮(46)的两侧均固定连接有第三齿轮(47),所述装置箱(41)内壁的顶部和底部均固定连接有支撑架(48),所述支撑架(48)远离装置箱(41)内壁的一侧活动连接有驱动杆(49),所述驱动杆(49)的一端固定连接有第四齿轮(410),所述第四齿轮(410)与第三齿轮(47)啮合,所述驱动杆(49)的另一端从右至左依次贯穿装置箱(41)和料筒(3)且延伸至料筒(3)的内部,所述驱动杆(49)延伸至料筒(3)内部的一端固定连接有螺旋杆(6),所述螺旋杆(6)的表面固定连接有螺旋叶(7),所述料筒(3)远离驱动装置(4)的一侧固定连接有机头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋推送式高分子材料挤出机,其特征在于:所述机头(8)的一侧开设有进口(9),所述机头(8)的另一侧开设有出口(10),所述机头(8)内壁的顶部和底部之间固定连接有分流板(11),所述机头(8)的两侧均设置有调节分流柱(12)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋推送式高分子材料挤出机,其特征在于:所述调节分流柱(12)的数量至少为四个,且调节分流柱(12)以等距的方式排列。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋推送式高分子材料挤出机,其特征在于:所述固定板(1)底部的两侧均固定连接有减震块(13)。
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CN107553871A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-01-09 | 沈燕 | 一种具有高效生产能力的挤出机 |
CN108000836A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-08 | 华南理工大学 | 偏心转子挤出机的熔体输送流量平衡补偿方法及稳定装置 |
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