CN205929187U - 一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型记载了一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，包括冷却装置，冷却装置包括上冷却辊、下冷却辊，上冷却辊有多个，下冷却辊设置在相邻的上冷却辊间且位于上冷却辊的轴平面下方位置；上冷却辊包括转轴以及套设在转轴外的辊套，辊套与转轴间形成有密封的冷却腔，冷却腔内填充有冷却液，所述上冷却辊的外壁上开设有若干个出液口；上冷却辊与下冷却辊的结构相同。在本实用新型中，多个上下冷却辊的设置缩短了冷却时间，下冷却辊设置在相邻上冷却辊之间且位于上冷却辊的轴平面下方位置，使得卷材在传输过程中与冷却辊间的接触面积较大，有效地提高了冷却效率。

Description

一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种冷却系统，尤其涉及一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗透的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗透连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起到至关重要的作用。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材；根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。

目前在防水卷材的生产过程中，都需要对高温的防水材料进行冷却，冷却后再进行张紧打包，现有的冷却装置一般是在传动辊附近单独设置，此种冷却方式不仅冷却效果差且耗能较多。为改变此缺陷，现大多采用冷却辊进行冷却，如公开号为201530170U公开的一种涂布机冷却装置，其采用一个冷却辊，通过延长冷却辊的长度来增加冷却时间，这样的设置大大地降低了生产效率，再者，卷材上带有涂料等易于挥发的有毒物质，长时间暴露也会污染环境。

实用新型内容

为解决现有的卷材冷却系统耗时多、生产效率低的缺陷，本实用新型特提供一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统。

本实用新型的技术方案如下：

一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，包括冷却装置，冷却装置包括上冷却辊、下冷却辊，上冷却辊有多个，下冷却辊设置在相邻的上冷却辊间且位于上冷却辊的轴平面下方位置；上冷却辊包括转轴以及套设在转轴外的辊套，辊套与转轴间形成有密封的冷却腔，冷却腔内填充有冷却液，所述上冷却辊的外壁上开设有若干个出液口；上冷却辊与下冷却辊的结构相同。在本方案中，多个上下冷却辊的设置缩短了冷却时间，下冷却辊设置在相邻上冷却辊之间且位于上冷却辊的轴平面下方位置，使得卷材在传输过程中与冷却辊间的接触面积较大，有效地提高了冷却效率。冷却腔中填充有冷却液，冷却液将从出液口喷出对卷材进行降温冷却，结构简单，操作方便。

为更好地实现本实用新型，上冷却辊还包括为U型结构的换热管，换热管包括热交换管和回流管；所述转轴为中空结构，热交换管设置在辊套中，回流管设置在转轴中。本方案中换热管的设置使得冷却液的温度较低，保证防水卷材的冷却效果。

进一步地，所述热交换管的一端连接冷水器，回流管的一端穿出转轴。当卷材与上下冷却辊接触时，热量将传递给辊套，辊套接触热量后将把热量进一步传导至冷却液中，热交换管浸没在冷却液中，热量将传到热交换管中，冷水器往热交换管中通入冷水，冷水经冷热交换后将变热从回流管排出。

为更好地实现本实用新型，所述转轴的内腔侧壁上设置有若干个翅片。翅片的设置能够增加热交换面积，降低转轴的温度。

进一步，还包括与冷却装置连接的风冷室。风冷室的设置能够进一步地对卷材进行降温并将卷材上预留的水渍带走，便于后期的加工。

综上所述，本实用新型的有益技术效果如下：

1、多个上下冷却辊的设置缩短了冷却时间，下冷却辊设置在相邻上冷却辊之间且位于上冷却辊的轴平面下方位置，使得卷材在传输过程中与冷却辊间的接触面积较大，有效地提高了冷却效率。冷却腔中填充有冷却液，冷却液将从出液口喷出对卷材进行降温冷却，结构简单，操作方便。

2、换热管的设置使得冷却液的温度较低，保证防水卷材的冷却效果。

3、当卷材与上下冷却辊接触时，热量将传递给辊套，辊套接触热量后将把热量进一步传导至冷却液中，热交换管浸没在冷却液中，热量将传到热交换管中，冷水器往热交换管中通入冷水，冷水经冷热交换后将变热从回流管排出。

4、翅片的设置能够增加热交换面积，降低转轴的温度。

5、风冷室的设置能够进一步地对卷材进行降温并将卷材上预留的水渍带走，便于后期的加工。

附图说明

图1为一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统的结构示意图；

图2为上冷却辊的结构示意图；

其中附图标记所对应的零部件名称如下：

1-上冷却辊，2-下冷却辊，3-转轴，4-辊套，5-冷却液，6-出液口，7-换热管，8-热交换管，9-回流管，10-冷水器，11-翅片，12-风冷室。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细地说明，但本实用新型的实施方式并不限于此。

如图1、图2所示，一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，包括冷却装置，冷却装置包括上冷却辊1、下冷却辊2，上冷却辊1有多个，下冷却辊2设置在相邻的上冷却辊1间且位于上冷却辊1的轴平面下方位置；上冷却辊1包括转轴3以及套设在转轴3外的辊套4，辊套4与转轴3间形成有密封的冷却腔，冷却腔内填充有冷却液5，所述上冷却辊1的外壁上开设有若干个出液口6；上冷却辊1与下冷却辊2的结构相同。在本实施例中，多个上下冷却辊的设置缩短了冷却时间，下冷却辊2设置在相邻上冷却辊1之间且位于上冷却辊1的轴平面下方位置，使得卷材在传输过程中与冷却辊间的接触面积较大，有效地提高了冷却效率。冷却腔中填充有冷却液，冷却液将从出液口6喷出对卷材进行降温冷却，结构简单，操作方便。

为更好地实现本实用新型，上冷却辊1还包括为U型结构的换热管7，换热管7包括热交换管8和回流管9；所述转轴3为中空结构，热交换管8设置在辊套4中，回流管9设置在转轴3中。本实施例中换热管7的设置使得冷却液的温度较低，保证防水卷材的冷却效果。

进一步地，所述热交换管8的一端连接冷水器10，回流管9的一端穿出转轴3。当卷材与上下冷却辊接触时，热量将传递给辊套4，辊套4接触热量后将把热量进一步传导至冷却液中，热交换管8浸没在冷却液中，热量将传到热交换管8中，冷水器10往热交换管8中通入冷水，冷水经冷热交换后将变热从回流管9排出。

为更好地实现本实用新型，所述转轴3的内腔侧壁上设置有若干个翅片11。翅片11的设置能够增加热交换面积，降低转轴3的温度。

进一步，还包括与冷却装置连接的风冷室12。风冷室12的设置能够进一步地对卷材进行降温并将卷材上预留的水渍带走，便于后期的加工。

实施例1

一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，包括冷却装置，冷却装置包括上冷却辊1、下冷却辊2，上冷却辊1有多个，下冷却辊2设置在相邻的上冷却辊1间且位于上冷却辊1的轴平面下方位置；上冷却辊1包括转轴3以及套设在转轴3外的辊套4，辊套4与转轴3间形成有密封的冷却腔，冷却腔内填充有冷却液5，所述上冷却辊1的外壁上开设有若干个出液口6；上冷却辊1与下冷却辊2的结构相同。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，上冷却辊1还包括为U型结构的换热管7，换热管7包括热交换管8和回流管9；所述转轴3为中空结构，热交换管8设置在辊套4中，回流管9设置在转轴3中。

实施例3

本实施例在实施例2的基础上，所述热交换管8的一端连接冷水器10，回流管9的一端穿出转轴3。

实施例4

本实施例在实施例2或实施例3的基础上，所述转轴3的内腔侧壁上设置有若干个翅片11。

实施例5

本实施例在实施例1或实施例2或实施例3或实施例4的基础上，还包括与冷却装置连接的风冷室12。

如上所述，可较好地实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，其特征在于：

包括冷却装置，冷却装置包括上冷却辊(1)、下冷却辊(2)，上冷却辊(1)有多个，下冷却辊(2)设置在相邻的上冷却辊(1)间且位于上冷却辊(1)的轴平面下方位置；上冷却辊(1)包括转轴(3)以及套设在转轴(3)外的辊套(4)，辊套(4)与转轴(3)间形成有密封的冷却腔，冷却腔内填充有冷却液(5)，所述上冷却辊(1)的外壁上开设有若干个出液口(6)；上冷却辊(1)与下冷却辊(2)的结构相同。

2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，其特征在于：

上冷却辊(1)还包括为U型结构的换热管(7)，换热管(7)包括热交换管(8)和回流管(9)；所述转轴(3)为中空结构，热交换管(8)设置在辊套(4)中，回流管(9)设置在转轴(3)中。

3.根据权利要求2所述的一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，其特征在于：

所述热交换管(8)的一端连接冷水器(10)，回流管(9)的一端穿出转轴(3)。

4.根据权利要求2所述的一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，其特征在于：

所述转轴(3)的内腔侧壁上设置有若干个翅片(11)。

5.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材生产线辅助冷却系统，其特征在于：

还包括与冷却装置连接的风冷室(12)。