CN107474867A - 一种沥青烟气环保还原处理装置 - Google Patents
一种沥青烟气环保还原处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107474867A CN107474867A CN201710942058.1A CN201710942058A CN107474867A CN 107474867 A CN107474867 A CN 107474867A CN 201710942058 A CN201710942058 A CN 201710942058A CN 107474867 A CN107474867 A CN 107474867A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- outlet
- tank body
- oil
- gas
- layer tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 29
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000009467 reduction Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 22
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 7
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 125000002485 formyl group Chemical class [H]C(*)=O 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical class O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000005439 thermosphere Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
- C10C3/10—Melting
- C10C3/12—Devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D17/00—Separation of liquids, not provided for elsewhere, e.g. by thermal diffusion
- B01D17/02—Separation of non-miscible liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/002—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
Abstract
本发明公开了一种沥青烟气环保还原处理装置,包括沥青加热罐体,沥青加热罐体的顶部设置有盖板,沥青加热罐体包括内层罐体和外层罐体,内层罐体与外层罐体之间设置有导热油管道,导热油管道与天然气加热炉相连接,盖板的顶面与蛇形冷凝管的入口相连通,蛇形冷凝管的出口与油水分离装置的入口相连通,蛇形冷凝管的外部套设有冷凝液容器,油水分离装置的出口包括天然气出口、排油出口和排水出口,天然气出口通过天然气管道一与抽气泵的抽气口相连通,抽气泵的排气口通过天然气管道二与天然气加热炉的进气口相连通。该发明结构合理、简单,便于实施,具有降低水耗、充分利用烟气和实现能源循环利用的特点。
Description
技术领域
本发明属于沥青烟气处理装置技术领域,具体涉及一种沥青烟气环保还原处理装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处,起到抵御外界雨水、 地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。沥青防水卷材生产中因大量使用沥青、 滑石粉等原辅材料,沥青加热搅拌设备在生产过程中容易产生沥青烟,烟气排放对环境造成了严重的污染,时刻威胁着周围居民和现场工作人员的身体健康,需要进行治理。而这些烟气中除含有沥青油烟外,还有机油烟气、水蒸汽,直接排放还造成了资源的浪费。目前在沥青防水卷材生产业中,在沥青防水卷材生产线上的烟气净化装置,年产量500万㎡/a以下的厂家一般是通过干法和湿法两种方式进行净化,主要是通过干法除去烟气中的尘粒,湿法除去烟气中高温气态的醛、酚、油脂等有机物,在烟气通过水进行洗气的过程,将烟气中的上述醛、酚、油脂等有机物冷却为液态混溶至水中,存在着耗水量大和不能充分利用烟气的问题。
因此,需要发明一种结构合理、简单,便于实施,能降低水耗、充分利用烟气和实现能源循环利用的沥青烟气环保还原处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种沥青烟气环保还原处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种沥青烟气环保还原处理装置,包括沥青加热罐体,沥青加热罐体的顶部设置有盖板,所述的沥青加热罐体包括内层罐体和外层罐体,内层罐体与外层罐体之间设置有导热油管道,导热油管道与天然气加热炉相连接,盖板的顶面与蛇形冷凝管的入口相连通,蛇形冷凝管的出口与油水分离装置的入口相连通,蛇形冷凝管的外部套设有冷凝液容器,油水分离装置的出口包括天然气出口、排油出口和排水出口,天然气出口通过天然气管道一与抽气泵的抽气口相连通,抽气泵的排气口通过天然气管道二与天然气加热炉的进气口相连通,天然气管道二上设置有天然气安全阀。
所述的冷凝液容器的下部和上部分别是冷凝液入口和冷凝液出口,冷凝液出口与冷凝液入口之间设置有冷凝液存储池和循环泵,冷凝液由盐和水的混合物组成。
所述的油水分离装置包括密封壳体,密封壳体的上方一侧设置有入口,入口与冷凝管的出口相连通,密封壳体的顶部一侧开设有天然气出口,密封壳体的底部一侧开设有排水出口,排水出口通过排水管与储水灌相连通,密封壳体的中部设置有油水分离滤芯,油水分离滤芯的底部开设有排油出口,排油出口通过排油管道与储油罐相连通。
所述的油水分离滤芯为疏水亲油性滤芯。
所述的导热油管道螺旋缠绕在内层罐体上,导热油管道在与内层罐体接触的一侧呈与内层罐体外表面相吻合的弧面结构,导热油管道与天然气加热炉为循环结构,导热油管道内的导热油可循环流动。
所述的内层罐体为导热材料制成,外层罐体的表面和盖板的表面均涂覆有保温隔热层。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过蛇形冷凝管的设置可以使流过的烟气充分的降温,油水分离装置的设置可将烟气中的废油、废水和天然气分开储存,其中天然气可供天然气加热炉使用,具有充分利用能源的特点,过程中不需要水喷淋技术,降低的水资源的消耗;冷凝液选用盐水,饱和盐水的熔点是摄氏零度以下,盐水的浓度越低,越可以使烟气液化,盐水的成本也低,容易取得,降温的过程是冷凝液与流动的气体通过冷凝管的接触后进行冷热交换的过程,冷凝液又是流动的可以带走产生的热量,以保证装置的正常运行,冷凝液存储池和循环泵的设置可使冷凝液循环进行;油水分离装置中油水分离滤芯可将废油与废水分开,废油通过排油出口排出,废水通过排水出口排出,密封壳体顶部的天然气出口用来排放天然气,并通过抽气泵实现天然气进入天然气加热炉内进行循环使用;导热油管道的弧面结构设置可实现与内层罐体的充分接触,提高转化效率,加速冷凝过程;外层罐体的表面和盖板的表面均涂覆有保温隔热层,该设置可防止热量散失;该发明结构合理、简单,便于实施,具有降低水耗、充分利用烟气和实现能源循环利用的特点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的导热油管道的剖视结构示意图。
附图中:1. 盖板、2. 内层罐体、3. 外层罐体、4. 导热油管道、5. 天然气加热炉、6. 蛇形冷凝管、7. 冷凝液容器、8. 天然气管道一、9. 抽气泵、10. 天然气管道二、11. 天然气安全阀、12. 冷凝液入口、13. 冷凝液出口、14. 冷凝液存储池、15. 循环泵、16. 密封壳体、17. 排水管、18.储水灌、19. 油水分离滤芯、20. 排油管道、21. 储油罐。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示,本发明包括沥青加热罐体,沥青加热罐体的顶部设置有盖板1,沥青加热罐体包括内层罐体2和外层罐体3,内层罐体2与外层罐体3之间设置有导热油管道4,导热油管道4与天然气加热炉5相连接,盖板1的顶面与蛇形冷凝管6的入口相连通,蛇形冷凝管6的出口与油水分离装置的入口相连通,蛇形冷凝管6的外部套设有冷凝液容器7,油水分离装置的出口包括天然气出口、排油出口和排水出口,天然气出口通过天然气管道一8与抽气泵9的抽气口相连通,抽气泵9的排气口通过天然气管道二10与天然气加热炉5的进气口相连通,天然气管道二10上设置有天然气安全阀11。
通过蛇形冷凝管6的设置可以使流过的烟气充分的降温,油水分离装置的设置可将烟气中的废油、废水和天然气分开储存,其中天然气可供天然气加热炉5使用,具有充分利用能源的特点,过程中不需要水喷淋技术,降低的水资源的消耗。
冷凝液容器7的下部和上部分别是冷凝液入口12和冷凝液出口13,冷凝液出口13与冷凝液入口12之间设置有冷凝液存储池14和循环泵15,冷凝液由盐和水的混合物组成。冷凝液选用盐水,饱和盐水的熔点是摄氏零度以下,盐水的浓度越低,越可以使烟气液化,盐水的成本也低,容易取得,降温的过程是冷凝液与流动的气体通过冷凝管的接触后进行冷热交换的过程,冷凝液又是流动的可以带走产生的热量,以保证装置的正常运行,冷凝液存储池14和循环泵15的设置可使冷凝液循环进行。
油水分离装置包括密封壳体16,密封壳体16的上方一侧设置有入口,入口与冷凝管的出口相连通,密封壳体16的顶部一侧开设有天然气出口,密封壳体16的底部一侧开设有排水出口,排水出口通过排水管17与储水灌18相连通,密封壳体16的中部设置有油水分离滤芯19,油水分离滤芯19为疏水亲油性滤芯,油水分离滤芯19的底部开设有排油出口,排油出口通过排油管道20与储油罐21相连通。油水分离装置中油水分离滤芯19可将废油与废水分开,废油通过排油出口排出,废水通过排水出口排出,密封壳体16顶部的天然气出口用来排放天然气,并通过抽气泵9实现天然气进入天然气加热炉5内进行循环使用。
导热油管道4螺旋缠绕在内层罐体2上,导热油管道4在与内层罐体2接触的一侧呈与内层罐体2外表面相吻合的弧面结构,导热油管道4与天然气加热炉5为循环结构,导热油管道4内的导热油可循环流动。导热油管道4的弧面结构设置可实现与内层罐体2的充分接触,提高转化效率,加速冷凝过程。
内层罐体2为导热材料制成,外层罐体3的表面和盖板1的表面均涂覆有保温隔热层。外层罐体3的表面和盖板1的表面均涂覆有保温隔热层,该设置可防止热量散失。
该发明结构合理、简单,便于实施,具有降低水耗、充分利用烟气和实现能源循环利用的特点。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种沥青烟气环保还原处理装置,包括沥青加热罐体,沥青加热罐体的顶部设置有盖板,其特征在于,所述的沥青加热罐体包括内层罐体和外层罐体,内层罐体与外层罐体之间设置有导热油管道,导热油管道与天然气加热炉相连接,盖板的顶面与蛇形冷凝管的入口相连通,蛇形冷凝管的出口与油水分离装置的入口相连通,蛇形冷凝管的外部套设有冷凝液容器,油水分离装置的出口包括天然气出口、排油出口和排水出口,天然气出口通过天然气管道一与抽气泵的抽气口相连通,抽气泵的排气口通过天然气管道二与天然气加热炉的进气口相连通,天然气管道二上设置有天然气安全阀。
2.根据权利要求1所述的沥青烟气环保还原处理装置,其特征在于,所述的冷凝液容器的下部和上部分别是冷凝液入口和冷凝液出口,冷凝液出口与冷凝液入口之间设置有冷凝液存储池和循环泵,冷凝液由盐和水的混合物组成。
3.根据权利要求1所述的沥青烟气环保还原处理装置,其特征在于,所述的油水分离装置包括密封壳体,密封壳体的上方一侧设置有入口,入口与冷凝管的出口相连通,密封壳体的顶部一侧开设有天然气出口,密封壳体的底部一侧开设有排水出口,排水出口通过排水管与储水灌相连通,密封壳体的中部设置有油水分离滤芯,油水分离滤芯的底部开设有排油出口,排油出口通过排油管道与储油罐相连通。
4.根据权利要求3所述的沥青烟气环保还原处理装置,其特征在于,所述的油水分离滤芯为疏水亲油性滤芯。
5.根据权利要求1所述的沥青烟气环保还原处理装置,其特征在于,所述的导热油管道螺旋缠绕在内层罐体上,导热油管道在与内层罐体接触的一侧呈与内层罐体外表面相吻合的弧面结构,导热油管道与天然气加热炉为循环结构,导热油管道内的导热油可循环流动。
6.根据权利要求1所述的沥青烟气环保还原处理装置,其特征在于,所述的内层罐体为导热材料制成,外层罐体的表面和盖板的表面均涂覆有保温隔热层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710942058.1A CN107474867A (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种沥青烟气环保还原处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710942058.1A CN107474867A (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种沥青烟气环保还原处理装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107474867A true CN107474867A (zh) | 2017-12-15 |
Family
ID=60606089
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710942058.1A Pending CN107474867A (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种沥青烟气环保还原处理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107474867A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108894079A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-27 | 深圳市安思科电子科技有限公司 | 一种再生效果好的沥青再生设备 |
CN110102141A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种沥青混凝土回转窑烟气消白系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1053255A (zh) * | 1990-11-12 | 1991-07-24 | 胜利石油管理局油建一公司 | 导热油熔化和加热管道防腐沥青方法及设备 |
US20040055208A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-03-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Integrated process for bitumen recovery, separation and emulsification for steam generation |
CN101134148A (zh) * | 2006-09-01 | 2008-03-05 | 贵阳铝镁设计研究院 | 沥青烟气净化方法及装置 |
CN102358842A (zh) * | 2011-07-06 | 2012-02-22 | 中国铝业股份有限公司 | 一种沥青熔化烟气净化系统与焦油储罐油水分离控制方法 |
CN203724987U (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-23 | 山东固德化工有限公司 | 液体沥青装车烟气收集分离利用装置 |
CN104784961A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-22 | 河南理工大学 | 油脂厂丁烷排放回收系统 |
CN207259452U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-20 | 徐运峰 | 一种沥青烟气环保还原处理装置 |
-
2017
- 2017-10-11 CN CN201710942058.1A patent/CN107474867A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1053255A (zh) * | 1990-11-12 | 1991-07-24 | 胜利石油管理局油建一公司 | 导热油熔化和加热管道防腐沥青方法及设备 |
US20040055208A1 (en) * | 2002-09-23 | 2004-03-25 | Exxonmobil Upstream Research Company | Integrated process for bitumen recovery, separation and emulsification for steam generation |
CN101134148A (zh) * | 2006-09-01 | 2008-03-05 | 贵阳铝镁设计研究院 | 沥青烟气净化方法及装置 |
CN102358842A (zh) * | 2011-07-06 | 2012-02-22 | 中国铝业股份有限公司 | 一种沥青熔化烟气净化系统与焦油储罐油水分离控制方法 |
CN203724987U (zh) * | 2014-03-10 | 2014-07-23 | 山东固德化工有限公司 | 液体沥青装车烟气收集分离利用装置 |
CN104784961A (zh) * | 2015-04-13 | 2015-07-22 | 河南理工大学 | 油脂厂丁烷排放回收系统 |
CN207259452U (zh) * | 2017-10-11 | 2018-04-20 | 徐运峰 | 一种沥青烟气环保还原处理装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108894079A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-27 | 深圳市安思科电子科技有限公司 | 一种再生效果好的沥青再生设备 |
CN110102141A (zh) * | 2019-04-30 | 2019-08-09 | 浙江菲达环保科技股份有限公司 | 一种沥青混凝土回转窑烟气消白系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106039755B (zh) | 一种烟气冷凝提水系统 | |
CN103848463A (zh) | 低温蒸发高浓度污水的处理装置 | |
CN107474867A (zh) | 一种沥青烟气环保还原处理装置 | |
CN102022097A (zh) | 油田多功能清蜡设备 | |
CN207259452U (zh) | 一种沥青烟气环保还原处理装置 | |
CN105017027B (zh) | 一种邻苯二胺还原后物料分层工艺 | |
CN205957756U (zh) | 油水混合蒸汽喷淋冷却塔及撬装式油水混合蒸汽冷却装置 | |
CN207102184U (zh) | 一种贴合机的废气处理装置 | |
CN203400530U (zh) | 加热三相分离器 | |
CN206676032U (zh) | 一种利用物理方法分离油水混合物的装置 | |
CN102538508A (zh) | 一种对掺混使用前冷水预热的热回收装置 | |
CN206070695U (zh) | 一种用于低温液体围堰的冰封式排水井 | |
CN205953929U (zh) | 一种废矿物油处理设备 | |
CN205935164U (zh) | 一种用于城市道路的虹吸式排水过滤装置 | |
CN108691520A (zh) | 一种天然气低成本清洁生产方法 | |
CN104913323B (zh) | 烟气净化及余热回收锅炉 | |
CN201095639Y (zh) | 一种水渣成品槽的集水装置 | |
CN206872450U (zh) | 一种脱硫区域冷却水回收系统 | |
CN204672128U (zh) | 一种废气处理系统 | |
CN208667759U (zh) | 一种高炉水渣粒化塔除尘、脱水、消白的系统 | |
CN203546819U (zh) | 一种全自动雨水综合利用组合系统 | |
CN207685205U (zh) | 一种石油开采用原油脱水装置 | |
CN205965084U (zh) | 一种烟气冷凝提水系统 | |
CN206767845U (zh) | 一种具有清污功能的油水分离器 | |
CN205821023U (zh) | 一种提高含油污泥废水中油分回收系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20171215 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |