CN205928127U - 可调式外磨芯轴加工夹具 - Google Patents
可调式外磨芯轴加工夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205928127U CN205928127U CN201620952099.XU CN201620952099U CN205928127U CN 205928127 U CN205928127 U CN 205928127U CN 201620952099 U CN201620952099 U CN 201620952099U CN 205928127 U CN205928127 U CN 205928127U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- axle
- adjustable
- centre gripping
- retaining sleeve
- conicity regulation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种加工夹具,特别涉及一种可调式外磨芯轴加工夹具。本实用新型提供了如下技术方案:一种可调式外磨芯轴加工夹具,包括有两对称设置的夹持套,两夹持套之间具有供空心芯轴套设及夹持的夹持空间,两夹持套上分别设有调节两夹持套呈相对或相反方向滑移促使夹持空间的轴向距离扩大或缩小的调节定位件及调节夹持空间的周向直径扩大或缩小的周向调节件。采用上述技术方案,提供了一种可调节对空心轴加工时轴向及周向的夹持尺寸、保证空心轴外圆加工精度稳定性、增加了芯轴使用寿命的可调式外磨芯轴加工夹具。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加工夹具,特别涉及一种可调式外磨芯轴加工夹具。
背景技术
目前,对于空心轴外圆磨削一般采用固定式配对穿芯轴装夹,磨削外圆;采用配端面闷盖磨削外圆,来保证外圆加工精度。
空心轴外圆有较高的尺寸、形位精度要求。目前实际生产中同批次产品在公差带范围内存在不同实际尺寸,采用固定式配对穿芯轴,造成配合间隙大小不一,影响形位精度加工稳定性。芯轴配合外圆经反复使用,表面易磨损,使配合间隙扩大导致报废,固定式配置芯轴或闷盖,空心轴内孔、长度的规格较多时,需配置大量芯轴或闷盖,造成浪费。此两种工艺方法加工空心轴外圆,加工精度不稳定,寿命短,通用性不强。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种可调节对空心轴加工时轴向及周向的夹持尺寸、保证空心轴外圆加工精度稳定性、增加了芯轴使用寿命的可调式外磨芯轴加工夹具。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种可调式外磨芯轴加工夹具,其特征在于:包括有两对称设置的夹持套,两夹持套之间具有供空心芯轴套设及夹持的夹持空间,两夹持套上分别设有调节两夹持套呈相对或相反方向滑移促使夹持空间的轴向距离扩大或缩小的调节定位件及调节夹持空间的周向直径扩大或缩小的周向调节件。
采用上述技术方案,在使用过程中,将需要加工的空心芯轴套设于两夹持套之间的夹持空间内,然后通过调节定位件调节夹持空间的轴向长度,使空心芯轴的轴向两端与夹持套之间完全贴合并得到定位,然后通过周向调节件调节两夹持套的周向直径,使两夹持套的周向夹持端面与处于夹持空间内的空心芯轴的外周面之间保持完全贴合及定位,经过上述调节后,空心芯轴可稳定的处于夹持空间内,其外圆在加工时的加工精度得到保证,空心芯轴在使用过程中的磨损率降低,因此提高了空心芯轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:周向调节件包括有套设于夹持套内的锥度调节轴,该锥度调节轴包括有调节部分及锁紧部分,其调节部分与夹持套套接,锁紧部分延伸至夹持套外,调节部分的外周面与夹持套的内周面呈锥面配合;所述的调节定位件包括有与锥度调节轴的锁紧部分呈螺纹配合并可对夹持套的轴向抵触的锁紧螺母。
采用上述技术方案,锥度调节轴与夹持套结合的调节部分与夹持套的内周面呈锥面配合,当需要对夹持套的周向直径实施调节时,通过旋转推动锥度调节轴的锁紧部分,促使调节部分与夹持套相对位移,从而实现夹持空间直径的调节。上述设置不仅结构简单,而且加工方便。
本实用新型更进一步设置为:锥度调节轴包括有第一锥度调节轴及第二锥度调节轴,第一夹锥度调节轴朝向第二锥度调节轴的一端设有导向套,第二锥度调节轴上设有插设于导向套内的导向轴,所述的夹持套位于夹持空间内具有对空心芯轴定位的台阶定位面。
采用上述技术方案,夹持上台阶定位面的设置可促使空心芯轴能够更为稳定的处于夹持空间内,防止空心芯轴在加工过程中出现微小的移动;导向套及导向轴的设置可使第一锥度调节轴与第一锥度调节轴的同心度得到保证。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的一种可调式外磨芯轴加工夹具,包括有两对称设置的夹持套1,两夹持套1之间具有供空心芯轴2套设及夹持的夹持空间11,两夹持套1上分别设有调节两夹持套1呈相对或相反方向滑移促使夹持空间11的轴向距离扩大或缩小的调节定位件3及调节夹持空间11的周向直径扩大或缩小的周向调节件4。上述方案在使用过程中,将需要加工的空心芯轴2套设于两夹持套1之间的夹持空间11内,然后通过调节定位件3调节夹持空间11的轴向长度,使空心芯轴2的轴向两端与夹持套1之间完全贴合并得到定位,然后通过周向调节件4调节两夹持套1的周向直径,使两夹持套1的周向夹持端面与处于夹持空间11内的空心芯轴2的外周面之间保持完全贴合及定位,经过上述调节后,空心芯轴2可稳定的处于夹持空间11内,其外圆在加工时的加工精度得到保证,空心芯轴2在使用过程中的磨损率降低,因此提高了空心芯轴2的使用寿命。
在本实用新型实施例中,周向调节件4包括有套设于夹持套1内的锥度调节轴,该锥度调节轴包括有调节部41分及锁紧部分42,其调节部分41与夹持套1套接,锁紧部分42延伸至夹持套1外,调节部分41的外周面与夹持套1的内周面呈锥面配合;调节定位件3包括有与锥度调节轴的锁紧部分42呈螺纹配合并可对夹持套1的轴向抵触的锁紧螺母31。锥度调节轴与夹持套1结合的调节部分41与夹持套1的内周面呈锥面配合,当需要对夹持套1的周向直径实施调节时,通过旋转推动锥度调节轴的锁紧部分42,促使调节部分41与夹持套1相对位移,从而实现夹持空间11直径的调节。上述设置不仅结构简单,而且加工方便。需要说明的是,调节定位件4也可为与锥度调节轴实施卡接以及可与夹持套1抵触定位的卡接片,或者在锥度调节轴上开设若干个插孔,然后将调节定位件设置为可与插孔实施插接的插销,也是可行的。只是采用锁紧螺母更便于调节及加工,因此本实用新型优选前者。
在本实用新型实施例中,锥度调节轴包括有第一锥度调节轴43及第二锥度调节轴44,第一夹锥度调节轴43朝向第二锥度调节轴44的一端设有导向套431,第二锥度调节轴44上设有插设于导向套431内的导向轴441,夹持套1位于夹持空间11内具有对空心芯轴2定位的台阶定位面12。导向套431及导向轴441的设置可使第一锥度调节轴43与第二锥度调节轴44的同心度得到保证。
Claims (3)
1.一种可调式外磨芯轴加工夹具,其特征在于:包括有两对称设置的夹持套,两夹持套之间具有供空心芯轴套设及夹持的夹持空间,两夹持套上分别设有调节两夹持套呈相对或相反方向滑移促使夹持空间的轴向距离扩大或缩小的调节定位件及调节夹持空间的周向直径扩大或缩小的周向调节件。
2.根据权利要求1所述的可调式外磨芯轴加工夹具,其特征在于:所述的周向调节件包括有套设于夹持套内的锥度调节轴,该锥度调节轴包括有调节部分及锁紧部分,其调节部分与夹持套套接,锁紧部分延伸至夹持套外,调节部分的外周面与夹持套的内周面呈锥面配合;所述的调节定位件包括有与锥度调节轴的锁紧部分呈螺纹配合并可对夹持套的轴向抵触的锁紧螺母。
3.根据权利要求2所述的可调式外磨芯轴加工夹具,其特征在于:所述的锥度调节轴包括有第一锥度调节轴及第二锥度调节轴,第一夹锥度调节轴朝向第二锥度调节轴的一端设有导向套,第二锥度调节轴上设有插设于导向套内的导向轴,所述的夹持套位于夹持空间内具有对空心芯轴定位的台阶定位面。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620952099.XU CN205928127U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 可调式外磨芯轴加工夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620952099.XU CN205928127U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 可调式外磨芯轴加工夹具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205928127U true CN205928127U (zh) | 2017-02-08 |
Family
ID=57953660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620952099.XU Active CN205928127U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 可调式外磨芯轴加工夹具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205928127U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114714235A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-08 | 温州正力智能设备有限公司 | 一种空心球面配件抛光设备 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201620952099.XU patent/CN205928127U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114714235A (zh) * | 2022-03-21 | 2022-07-08 | 温州正力智能设备有限公司 | 一种空心球面配件抛光设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103252515B (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
CN103495755B (zh) | 一种不通孔薄壁套筒类零件外壁加工夹具及其使用方法 | |
CN103252514B (zh) | 车床上的胀式夹具和加工方法 | |
CN103707215A (zh) | 微耕机用心轴式夹具 | |
CN204396948U (zh) | 一种筒类零件外圆加工专用夹具 | |
CN104001945B (zh) | 一种弹性去毛刺倒角刀 | |
CN205928127U (zh) | 可调式外磨芯轴加工夹具 | |
CN202079416U (zh) | 双锥外抱夹具 | |
CN203993534U (zh) | 一种固定薄壁筒形零件的定位夹具 | |
CN203281915U (zh) | 一种长筒类零件外圆加工专用夹具 | |
CN106112709A (zh) | 可调式外磨芯轴加工夹具 | |
CN107363279A (zh) | 一种数控车床可调节式多功能液压卡具 | |
CN107855812A (zh) | 一种细长轴类零件车削的加工工装及加工方法 | |
CN106346286A (zh) | 一种球体类零件车削装夹工装 | |
CN207170988U (zh) | 一种数控车床可调节式多功能液压卡具 | |
CN103433787B (zh) | 双锥度自动定心装置 | |
DE102005038582B4 (de) | Werkzeugspanneinsatz und Werkzeugspanneinrichtung | |
CN102581302A (zh) | 一种车偏心轴的方法 | |
CN104589117A (zh) | 一种刀具夹持结构 | |
CN105312676A (zh) | 一种内倒角加工工具及其加工方法 | |
CN207709898U (zh) | 中空工件定位治具 | |
CN206966800U (zh) | 一种可调式滚齿夹具 | |
CN203227835U (zh) | 万用卡盘装置 | |
CN103433689A (zh) | 一种棒形铁心的加工工艺 | |
CN209334752U (zh) | 一种内撑治具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | "change of name, title or address" |
Address after: 3801 Jiangnan Avenue, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Tongli Transmission Technology Co.,Ltd. Address before: 325000 Chuanhe street, North Village, Linlong office, Feiyun Town, Ruian City, Wenzhou City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG TONGLI HEAVY GEAR Co.,Ltd. |
|
CP03 | "change of name, title or address" |