CN205928036U - 电机端盖轴承室铰孔的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电机端盖轴承室铰孔的定位装置，属于机械技术领域。它解决了现有的电机端盖定位工装适用范围小、定位不可靠的问题。本电机端盖轴承室铰孔的定位装置，包括底板、垂直设于底板上的支撑柱和设于支撑柱上端的顶板，该顶板具有中心孔，支撑柱为若干个且环绕顶板的中心孔设置，顶板的下侧通过连接结构设有定位盘，定位盘的下端具有用于抵靠电机端盖内端面的定位平面，定位平面上具有用于伸入至电机端盖内孔的定位凸起，定位凸起的外径与电机端盖内孔的内径相配合，底板上设有轴向定位结构。本实用新型具有定位可靠、适用范围广等优点。

Description

电机端盖轴承室铰孔的定位装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种电机端盖的定位装置，特别是一种电机端盖轴承室铰孔的定位装置。

背景技术

电机端盖是安装在机壳后端的一个后盖，其上具有用于放置轴承的轴承室。传统端盖的轴承室采用手工铰孔，由于对端盖的定位不准确，轴承室的孔径易铰大、易铰倾斜，从而增大轴承室的几何误差，影响轴承的安装精度，从而影响电机性能。

为此，中国专利公开了电机端盖钻孔加工用工装[授权公告号为：CN103447573B]，包括底座，底座上连接有定位板，定位板的中间处开有与工件外形相匹配的内孔，底座的中间处开有与工件的凸台相匹配的中心孔，底座上对应工件钻孔位置处开有通孔。

虽然上述工装可对电机端盖进行定位，但其只从一个方向上对端盖进行轴向定位，加工时电机端盖会发生轴向跳动，定位不可靠，从而影响加工精度；对于放置面(电机端盖的后端面)少平面或无平面的电机端盖(例如电机端盖的后端面为曲面)，则无法采用上述工装进行定位，适用范围小。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对放置面少平面或无平面的电机端盖定位可靠的电机端盖轴承室铰孔的定位装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

本电机端盖轴承室铰孔的定位装置，包括底板、垂直设于底板上的支撑柱和设于支撑柱上端的顶板，该顶板具有中心孔，上述的支撑柱为若干个且环绕顶板的中心孔设置，其特征在于，所述顶板的下侧通过连接结构设有定位盘，所述定位盘的下端具有用于抵靠电机端盖内端面的定位平面，所述的定位平面上具有用于伸入至电机端盖内孔的定位凸起，所述定位凸起的外径与电机端盖内孔的内径相配合，所述的底板上设有轴向定位结构。

电机端盖的内端与电机壳连接，其上具有内端面，该内端面上设有向内凹入的内孔，所述内孔的中部具有轴承定位座，需在轴承定位座上铰孔形成轴承室后才能与电机机壳配合使用。顶板具有中心孔，定位盘具有中心孔，且两个中心孔同轴设置，电机端盖上的轴承定位座与中心孔对应。通过本定位装置对电机端盖进行定位，定位时，将电机端盖的内端朝向定位盘的一侧套入到定位凸起上，直至电机端盖的内端面抵靠在定位平面为止，实现径向定位，随后通过轴向定位结构实现电机端盖的轴向定位。定位完毕后，通过铰刀从顶板的中心孔和定位盘的中心孔伸入，对电机端盖的轴承定位座进行铰孔加工。

在上述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置中，所述的轴向定位结构包括固定在底板上的气缸、固连于气缸活塞杆上端的与活塞杆同轴设置的连接轴和设于连接轴上端的压紧块，所述压紧块的上表面与电机端盖的外端面配合设置，且所述的压紧块为橡胶材料制成。

当电机端盖被径向定位在定位盘上时，启动气缸，气缸的活塞杆伸长，带动压紧块向上运动，使压紧块的上表面抵靠在电机端盖的外端面上，实现电机端盖的轴向定位。由于电机端盖的外端面为曲面，因此将压紧块的内端面也设置为曲面。由橡胶制成的压紧块，在接触电机端盖的瞬间可起到一定的缓冲作用，防止电机端盖受压损坏。

在上述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置中，所述连接轴的上端具有径向延伸的定位环，所述定位环的上方设有轴承盖，所述轴承盖的下部扣合有套设于连接轴外的轴承座，所述的轴承座上定位连接有套设于连接轴的滚子轴承，所述滚子轴承的上端抵靠在定位环上，滚子轴承的下端抵靠在轴承座上，上述的压紧块浮动设于轴承盖的上方。

由于滚子轴承套设在连接轴上，轴承座可绕连接轴旋转，能带动轴承盖绕连接轴旋转，通过定位环对滚子轴承进行上定位，通过轴承盖可对其进行下定位，也就是说，轴承盖与轴承座只能沿连接轴周向转动，不能做轴向运动。这样设置，可根据电机端盖的方向，随意调整压紧块的方向，保证压紧块与电机端盖有效配合，从而有效对电机端盖进行支撑。

在上述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置中，上述轴承盖的上表面具有向上凸出的球面凸起，所述的球面凸起与连接轴同轴设置，所述压紧块的下方设有用于支撑压紧块的支撑块，所述支撑块的下部具有与球面凸起配合设置的球面凹槽，当球面凸起贴靠在球面凹槽内时所述的支撑块与轴承盖之间具有间隙，所述的间隙内设有平衡结构。该处设置的支撑块与压紧块固连，由于设置平衡结构，且球面凸起与连接轴同轴设置，在正常状态下球面凹槽始终与球面凸起同轴设置。当挤压快在挤压电机端盖的过程中，电机端盖施加给挤压快反作用力，在平衡结构的作用下压紧块可让位，保证压紧块的上表面与电机端盖外端面紧密贴合。

在上述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置中，所述的平衡结构包括若干设于轴承盖上的沿球面凸起的中轴线环形阵列分布的安装孔和设于该安装孔内的压缩弹簧，所述弹簧的上端抵靠在支撑块的下端面上。在压紧电机端盖时，压缩弹簧可以让位，保证压紧块可相对于电机端盖发生倾斜，保证压紧更加牢固可靠。安装孔的数量至少为3个，可以是3-6个。

在上述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置中，所述球面凸起的中部具有与连接轴同轴设置的限位孔，所述的限位孔内穿设有与支撑块螺纹连接的连接螺栓，该连接螺栓的外径小于限位孔的内径，所述连接螺栓的杆头抵靠在限位孔的下端。设置的连接螺栓可防止球面凸起从球面凹槽内脱落。

在上述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置中，所述的连接结构包括设于定位盘周边的用于贴靠在顶板下侧面的定位挡沿，所述的定位挡沿通过螺栓与顶板固连，所述定位盘的上部伸入至顶板的中心孔内。由于定位盘的上部伸入至顶板的中心孔内，定位盘的上部外径与顶板的中心孔内径配合，有效防止定位盘径向运动，随后通过螺栓将定位挡沿固定到顶板上，实现定位盘的轴向定位，定位效果好，保证定位盘工作时的稳定性，提高加工精度。

与现有技术相比，本电机端盖轴承室铰孔的定位装置具有以下优点：结构设计合理，操作方便，电机端的径向定位，随后通过压紧块压紧电机端盖，实现电机端盖的轴向定位，由于压紧块可360°周向旋转，并能浮动压在电机端盖上，保证压紧块的上表面与电机端盖的外端面全贴合，定位可靠、准确、均匀，而且由气缸驱动，压紧快速，有效提高电机端盖的稳定性，提高轴承室的铰孔精度。

附图说明

图1是本实用新型提供的较佳实施例的结构示意图。

图2是本实用新型提供的较佳实施例的工作状态图。

图中，1、底板；2、支撑柱；3、顶板；4、定位盘；5、定位平面；6、定位凸起；7、气缸；8、连接轴；9、压紧块；10、定位环；11、轴承盖；12、轴承座；13、滚子轴承；14、球面凸起；15、支撑块；16、间隙；17、弹簧；18、连接螺栓；19、定位挡沿。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，包括底板1、垂直设于底板1上的支撑柱2和设于支撑柱2上端的顶板3，该顶板3具有中心孔，支撑柱2为若干个且环绕顶板3的中心孔设置。如图1和图2所示，顶板3的下侧通过连接结构设有定位盘4，定位盘4的下端具有用于抵靠电机端盖内端面的定位平面5，定位平面5上具有用于伸入至电机端盖内孔的定位凸起6，定位凸起6的外径与电机端盖内孔的内径相配合，底板1上设有轴向定位结构。

电机端盖的内端与电机壳连接，其上具有内端面，该内端面上设有向内凹入的内孔，所述内孔的中部具有轴承定位座，需在轴承定位座上铰孔形成轴承室后才能与电机机壳配合使用。顶板3具有中心孔，定位盘4具有中心孔，且两个中心孔同轴设置，电机端盖上的轴承定位座与中心孔对应。通过本定位装置对电机端盖进行定位，定位时，将电机端盖的内端朝向定位盘4的一侧套入到定位凸起6上，直至电机端盖的内端面抵靠在定位平面5为止，实现径向定位，随后通过轴向定位结构实现电机端盖的轴向定位。定位完毕后，通过铰刀从顶板3的中心孔和定位盘4的中心孔伸入，对电机端盖的轴承定位座进行铰孔加工。

本实施例中，如图1和图2所示，连接结构包括设于定位盘4周边的用于贴靠在顶板3下侧面的定位挡沿19，定位挡沿19通过螺栓与顶板3固连，定位盘4的上部伸入至顶板3的中心孔内。由于定位盘4的上部伸入至顶板3的中心孔内，定位盘4的上部外径与顶板3的中心孔内径配合，有效防止定位盘4径向运动，随后通过螺栓将定位挡沿19固定到顶板3上，实现定位盘4的轴向定位，定位效果好，保证定位盘4工作时的稳定性，提高加工精度。

如图1所示，轴向定位结构包括固定在底板1上的气缸7、固连于气缸7活塞杆上端的与活塞杆同轴设置的连接轴8和设于连接轴8上端的压紧块9，压紧块9的上表面与电机端盖的外端面配合设置，且压紧块9为橡胶材料制成。

当电机端盖被径向定位在定位盘4上时，启动气缸7，气缸7的活塞杆伸长，带动压紧块9向上运动，使压紧块9的上表面抵靠在电机端盖的外端面上，实现电机端盖的轴向定位。由于电机端盖的外端面为曲面，因此将压紧块9的内端面也设置为曲面。由橡胶制成的压紧块9，在接触电机端盖的瞬间可起到一定的缓冲作用，防止电机端盖受压损坏。

如图1所示，连接轴8的上端具有径向延伸的定位环10，定位环10的上方设有轴承盖11，轴承盖11的下部扣合有套设于连接轴8外的轴承座12，轴承座12上定位连接有套设于连接轴8的滚子轴承13，滚子轴承13的上端抵靠在定位环10上，滚子轴承13的下端抵靠在轴承座12上，压紧块9浮动设于轴承盖11的上方。

由于滚子轴承13套设在连接轴8上，轴承座12可绕连接轴8旋转，能带动轴承盖11绕连接轴8旋转，通过定位环10对滚子轴承13进行上定位，通过轴承盖11可对其进行下定位，也就是说，轴承盖11与轴承座12只能沿连接轴8周向转动，不能做轴向运动。这样设置，可根据电机端盖的方向，随意调整压紧块9的方向，保证压紧块9与电机端盖有效配合，从而有效对电机端盖进行支撑。

如图1和图2所示，轴承盖11的上表面具有向上凸出的球面凸起14，球面凸起14与连接轴8同轴设置，压紧块9的下方设有用于支撑压紧块9的支撑块15，支撑块15的下部具有与球面凸起14配合设置的球面凹槽，如图2所示，当球面凸起14贴靠在球面凹槽内时所述的支撑块15与轴承盖11之间具有间隙16，间隙16内设有平衡结构。该处设置的支撑块15与压紧块9固连，由于设置平衡结构，且球面凸起14与连接轴8同轴设置，在正常状态下球面凹槽始终与球面凸起14同轴设置。当挤压快在挤压电机端盖的过程中，电机端盖施加给挤压快反作用力，在平衡结构的作用下压紧块9可让位，保证压紧块9的上表面与电机端盖外端面紧密贴合。

如图1和图2所示，平衡结构包括若干设于轴承盖11上的沿球面凸起14的中轴线环形阵列分布的安装孔和设于该安装孔内的压缩弹簧17，弹簧17的上端抵靠在支撑块15的下端面上。在压紧电机端盖时，压缩弹簧17可以让位，保证压紧块9可相对于电机端盖发生倾斜，保证压紧更加牢固可靠。安装孔的数量至少为3个，可以是3-6个。

如图2所示，球面凸起14的中部具有与连接轴8同轴设置的限位孔，限位孔内穿设有与支撑块15螺纹连接的连接螺栓18，该连接螺栓18的外径小于限位孔的内径，连接螺栓18的杆头抵靠在限位孔的下端。设置的连接螺栓18可防止球面凸起14从球面凹槽内脱落。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种电机端盖轴承室铰孔的定位装置，包括底板(1)、垂直设于底板(1)上的支撑柱(2)和设于支撑柱(2)上端的顶板(3)，该顶板(3)具有中心孔，上述的支撑柱(2)为若干个且环绕顶板(3)的中心孔设置，其特征在于，所述顶板(3)的下侧通过连接结构设有定位盘(4)，所述定位盘(4)的下端具有用于抵靠电机端盖内端面的定位平面(5)，所述的定位平面(5)上具有用于伸入至电机端盖内孔的定位凸起(6)，所述定位凸起(6)的外径与电机端盖内孔的内径相配合，所述的底板(1)上设有轴向定位结构。

2.根据权利要求1所述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，其特征在于，所述的轴向定位结构包括固定在底板(1)上的气缸(7)、固连于气缸(7)活塞杆上端的与活塞杆同轴设置的连接轴(8)和设于连接轴(8)上端的压紧块(9)，所述压紧块(9)的上表面与电机端盖的外端面配合设置，且所述的压紧块(9)为橡胶材料制成。

3.根据权利要求2所述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，其特征在于，所述连接轴(8)的上端具有径向延伸的定位环(10)，所述定位环(10)的上方设有轴承盖(11)，所述轴承盖(11)的下部扣合有套设于连接轴(8)外的轴承座(12)，所述的轴承座(12)上定位连接有套设于连接轴(8)的滚子轴承(13)，所述滚子轴承(13)的上端抵靠在定位环(10)上，滚子轴承(13)的下端抵靠在轴承座(12)上，上述的压紧块(9)浮动设于轴承盖(11)的上方。

4.根据权利要求3所述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，其特征在于，上述轴承盖(11)的上表面具有向上凸出的球面凸起(14)，所述的球面凸起(14)与连接轴(8)同轴设置，所述压紧块(9)的下方设有用于支撑压紧块(9)的支撑块(15)，所述支撑块(15)的下部具有与球面凸起(14)配合设置的球面凹槽，当球面凸起(14)贴靠在球面凹槽内时所述的支撑块(15)与轴承盖(11)之间具有间隙(16)，所述的间隙(16)内设有平衡结构。

5.根据权利要求4所述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，其特征在于，所述的平衡结构包括若干设于轴承盖(11)上的沿球面凸起(14)的中轴线环形阵列分布的安装孔和设于该安装孔内的压缩弹簧(17)，所述弹簧(17)的上端抵靠在支撑块(15)的下端面上。

6.根据权利要求5所述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，其特征在于，所述球面凸起(14)的中部具有与连接轴(8)同轴设置的限位孔，所述的限位孔内穿设有与支撑块(15)螺纹连接的连接螺栓(18)，该连接螺栓(18)的外径小于限位孔的内径，所述连接螺栓(18)的杆头抵靠在限位孔的下端。

7.根据权利要求1所述的电机端盖轴承室铰孔的定位装置，其特征在于，所述的连接结构包括设于定位盘(4)周边的用于贴靠在顶板(3)下侧面的定位挡沿(19)，所述的定位挡沿(19)通过螺栓与顶板(3)固连，所述定位盘(4)的上部伸入至顶板(3)的中心孔内。