CN205927967U - 前驱桥轴单关节的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件的加工装置，公开了一种前驱桥轴单关节的加工装置，包括安装座、设置在安装座上的定位组件，安装座包括上板、下板、左板、右板、后板，上板、下板、左板、右板、后板围成一个用于放置工件的工位，上板上、下板上、左板上、右板上均设有加工导孔，定位组件包括穿设上板且与上板螺纹连接的第一自锁螺钉、穿设右板且与右板螺纹连接的第二自锁螺钉、与安装座可拆卸连接的压板，安装座上设有螺孔，压板通过第三自锁螺钉、螺孔的配合与安装座连接。本实用新型包括安装座、定位组件，部件少，成本较低，结构简单，体积较小，精度可保证，对中小型工厂来说也较为经济；且提高生产效率。

Description

前驱桥轴单关节的加工装置

技术领域

本实用新型涉及汽车配件的加工装置，尤其涉及了一种前驱桥轴单关节的加工装置。

背景技术

目前现有汽车的前驱桥轴单关节在加工时，所采用的定位装置体积较大、结构复杂，成本较高，对于小型工厂来说较为不经济。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积较小、结构简单、成本较低、较为经济的前驱桥轴单关节的加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

前驱桥轴单关节的加工装置，包括安装座、设置在安装座上的定位组件，安装座包括上板、下板、左板、右板、后板，上板、下板、左板、右板、后板围成一个用于放置工件的工位，上板上、下板上、左板上、右板上均设有加工导孔，定位组件包括穿设上板且与上板螺纹连接的第一自锁螺钉、穿设右板且与右板螺纹连接的第二自锁螺钉、与安装座可拆卸连接的压板，安装座上设有螺孔，压板通过第三自锁螺钉、螺孔的配合与安装座连接。

作为优选，压板内端设有用于顶着工件的定位凸柱。

作为优选，上板上的加工导孔内设有导套，导套的外直径小于或等于上板上的加工导孔的内直径，导套通过第一自锁螺钉定位在上板内。

作为优选，导套上部向外延伸有限位凸台。

作为优选，第一自锁螺钉为两个，分别设置在加工导孔两侧，第二自锁螺钉为两个，分别设置在加工导孔两侧。

作为优选，上板前端和下板前端均设有螺孔，压板上部和压板下部均通过第三自锁螺钉、螺孔的配合与安装座连接。

作为优选，与压板上部连接的第三自锁螺钉与压板固定连接，压板下部设有腰型槽，与压板下部连接的第三自锁螺钉先后穿过腰型槽、螺孔后将压板锁在安装座前端。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：包括安装座、定位组件，部件少，成本较低，结构简单，体积较小，精度可保证，对中小型工厂来说也较为经济；且通过定位组件对工件进行定位后，无需再进行调整即可将所有的孔一次性加工好，省时省力，可提高生产效率，且操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例未装上压块时的结构图。

图2是安装座、部分定位组件的主视结构图。

图3是图2的安装上压块时的主视结构图。

图4是图3的右视结构图。

图5是压块的结构图。

图6是未加工的工件的结构图。

图7是经本实用新型加工后的工件的结构图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—安装座、2—工位、3—螺栓、4—加工导孔、5—导套、6—限位凸台、7—第一自锁螺钉、8—第二自锁螺钉、9—第三自锁螺钉、10—压板、11—上板、12—下板、13—左板、14—右板、15—后板、16—螺孔、17—定位凸柱、18—腰型槽、19—转盘、20—基座、21—工件、22—端部、23—孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例

前驱桥轴单关节的加工装置，如图1至图7所示，包括基座20、安装座1、设置在安装座1上的定位组件、加工组件，基座20上设有转盘19，转盘19与基座20通过轴承转动连接，安装座1可拆卸的设置在转盘19上。安装座1与转盘19可拆卸，方便根据工件21的尺寸更换不同规格的安装座1，实用性较好。加工组件设置在基座20上，需要加工时，只需调整安装座1的旋转角度即可进行加工。

安装座1包括上板11、下板12、左板13、右板14、后板15，上板11、下板12、左板13、右板14、后板15围成一个用于放置工件21的工位2。上板11两端均通过螺栓3与左板13、右板14连接，下板12两端均通过螺栓3与左板13、右板14连接，后板15通过螺栓3与上板11、下板12、左板13、右板14连接。

上板11上、下板12上、左板13上、右板14上均设有加工导孔4，上板11上的加工导孔4内设有导套5，导套5的外直径小于或等于上板11上的加工导孔4的内直径，导套5上部向外延伸有限位凸台6，用于防止导套5落入工位2内，导套5下端也起到压紧工件21上端的目的。

定位组件包括穿设上板11且与上板11螺纹连接的第一自锁螺钉7、穿设右板14且与右板14螺纹连接的第二自锁螺钉8、与安装座1可拆卸连接的压板10。本实施例中，第一自锁螺钉7为两个，分别设置在加工导孔4两侧，第二自锁螺钉8为两个，分别设置在加工导孔4两侧。导套5通过第一自锁螺钉7定位在上板11内。

上板11前端和下板12前端均设有螺孔16，压板10上部和压板10下部均通过第三自锁螺钉9、螺孔16的配合与安装座1连接。压板10内端设有与工件21配合的定位凸柱17，用于顶着工件21前端的两个端部22。与压板10上部连接的第三自锁螺钉9与压板10固定连接，压板10下部设有腰型槽18，先将压板10上部的第三自锁螺钉9锁在安装座1后，先对压板10进行定位，再将一个第三自锁螺钉9先后穿过腰型槽18、螺孔16后将压板10锁在安装座1前端，定位凸柱17插入工位2内对工件21起到定位。腰型槽18的设置可方便压板10更加安装座1的尺寸进行调整安装，适用性更广。先通过压板10上部的第三自锁螺钉9锁住压板10，因此安装压板10时只要一人操作即可。

工件21装入工位2内后，调节第一自锁螺钉7、第二自锁螺钉8，使第一自锁螺钉7、第二自锁螺钉8将工件21定位住，装上压板10，使得压板10上的定位凸柱17顶住工件21，工件21前后左右上下方向的位置均固定，即可开启加工组件加工工件21上的孔23。整体操作简单方便。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：包括安装座（1）、设置在安装座（1）上的定位组件，安装座（1）包括上板（11）、下板（12）、左板（13）、右板（14）、后板（15），上板（11）、下板（12）、左板（13）、右板（14）、后板（15）围成一个用于放置工件（21）的工位（2），上板（11）上、下板（12）上、左板（13）上、右板（14）上均设有加工导孔（4），定位组件包括穿设上板（11）且与上板（11）螺纹连接的第一自锁螺钉（7）、穿设右板（14）且与右板（14）螺纹连接的第二自锁螺钉（8）、与安装座（1）可拆卸连接的压板（10），安装座（1）上设有螺孔（16），压板（10）通过第三自锁螺钉（9）、螺孔（16）的配合与安装座（1）连接。

2.根据权利要求1所述的前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：压板（10）内端设有用于顶着工件（21）的定位凸柱（17）。

3.根据权利要求1所述的前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：上板（11）上的加工导孔（4）内设有导套（5），导套（5）的外直径小于或等于上板（11）上的加工导孔（4）的内直径，导套（5）通过第一自锁螺钉（7）定位在上板（11）内。

4.根据权利要求3所述的前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：导套（5）上部向外延伸有限位凸台（6）。

5.根据权利要求1所述的前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：第一自锁螺钉（7）为两个，分别设置在加工导孔（4）两侧，第二自锁螺钉（8）为两个，分别设置在加工导孔（4）两侧。

6.根据权利要求1所述的前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：上板（11）前端和下板（12）前端均设有螺孔（16），压板（10）上部和压板（10）下部均通过第三自锁螺钉（9）、螺孔（16）的配合与安装座（1）连接。

7.根据权利要求1所述的前驱桥轴单关节的加工装置，其特征在于：与压板（10）上部连接的第三自锁螺钉（9）与压板（10）固定连接，压板（10）下部设有腰型槽（18），与压板（10）下部连接的第三自锁螺钉（9）先后穿过腰型槽（18）、螺孔（16）后将压板（10）锁在安装座（1）前端。