CN205927616U - 定位组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位组件。该定位组件包括：底座、导向部、驱动装置、定位销结构。所述导向部包括：导向安装板和导向杆，所述导向杆与所述导向安装板固定，所述导向杆穿设所述底座且与所述底座导向配合；所述驱动装置设置成用于驱动所述导向安装板在所述导向杆的轴向上移动；所述定位销结构设置在所述导向安装板上。根据本实用新型实施例的定位组件，能够满足夹具定位的可靠性，又能确保零件的取件方便，使得焊接工艺能顺利实施。

Description

定位组件

技术领域

本实用新型涉及汽车制造领域，具体而言，涉及一种定位组件。

背景技术

车身焊接过程中，零件的定位通常是通过一个支撑平面和两个或多个定位孔来限位，支撑平面的限位一般是由几个支撑点来实现，而定位孔通常是由定位销来实现定位，通常定位销是固定的。当几个零件拼焊到一起的时候，由于零件的焊接变形，零件很难取出，即使定位销在同一个方向，当定位销到达一定的数量时，焊接后的总成零件也很难从夹具体中取出。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种定位组件，能够满足夹具定位的可靠性，又能确保零件的取件方便。

根据本实用新型实施例的定位组件，包括：底座、导向部、驱动装置、定位销结构。所述导向部包括：导向安装板和导向杆，所述导向杆与所述导向安装板固定，所述导向杆穿设所述底座且与所述底座导向配合；所述驱动装置设置成用于驱动所述导向安装板在所述导向杆的轴向上移动；所述定位销结构设置在所述导向安装板上。

根据本实用新型实施例的定位组件，能够满足夹具定位的可靠性，又能确保零件的取件方便，使得焊接工艺能顺利实施。

另外，根据本实用新型上述实施例的定位组件还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置为手动式驱动装置。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动装置包括：固定骨架，所述固定骨架固定在所述底座上；推杆、拉杆和手柄，所述推杆穿设所述底座且所述推杆的上端与所述导向安装板固定，所述手柄通过所述拉杆驱动所述推杆沿平行于所述导向杆的轴向的方向运动。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆的下端与所述拉杆的上端可枢转地相连；所述手柄具有手柄第一枢转连接点和第二枢转连接点，所述手柄第一枢转连接点与所述拉杆的下端可枢转地相连，所述手柄第二枢转连接点与所述固定骨架可枢转地相连。

根据本实用新型的一些实施例，所述手柄为“L”形且包括长肢和短肢，所述第一枢转连接点形成在所述长肢与所述短肢的交界处，所述第二枢转连接点形成在所述短肢的自由端。

根据本实用新型的一些实施例，所述拉杆包括开口朝向彼此且相对设置的“U”形板。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定骨架上还设置有导向套，所述推杆穿设所述导向套。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有两个导向孔，所述两个导向孔位于所述推杆的两侧，所述导向杆构造为螺栓且穿设所述导向孔，所述螺栓的头部位于所述底座的底面之下。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向孔内设置有衬套。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆为阶梯圆柱形。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的定位组件的示意图；

图2是导向部示意图；

图3是底座示意图；

图4是驱动装置示意图。

附图标记：

定位组件 100、底座 10、导向孔 11、衬套 12、驱动装置安装板 13、推杆孔 14、导向固定座 15、导向部 20、导向安装板 21、导向杆 22、销孔 23、第一螺纹孔 24、第二螺纹孔 25、驱动装置 30、固定骨架 31、导向套 311、安装孔 312、推杆 32、拉杆 33、手柄 34、长肢 341、短肢 342、第一枢转连接点 343、第二枢转连接点 344、定位销结构 40、定位销41、凸缘 411、销座 42、调整板 43、固定板 44。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1-图4详细描述根据本实用新型实施例的定位组件100。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的定位组件100包括底座10、导向部20、驱动装置30以及定位销结构40。

底座10用于安装固定导向部20与固定驱动装置30。

参照图2所示，导向部20可以包括导向安装板21和导向杆22。导向杆22的数量可以为两根，且平行布置。在导向杆22末端有螺纹，导向安装板21相应位置有螺纹孔，导向杆22与导向安装板21通过螺纹连接相固定。进一步地，导向杆22穿设底座10且与底座10导向配合，以保证定位销结构40按照既定的路线平稳地前进或后退，进而保证了零件定位的可靠性，又确保了零件的取件方便。

驱动装置30设置成用于驱动导向安装板21在导向杆22的轴向上移动。

参照图1-图2所示，定位销结构40设置在导向安装板21上，定位销结构40可以包括定位销41、销座42、调整板43以及固定板44。

固定板44为L型结构，固定板44的下端与导向部20的导向安装板21通过两个销孔23采用销钉定位、通过第二螺纹孔25采用螺纹紧固件相连接。

调整板43是垂直的角钢，上面有螺纹孔和定位销孔，定位销孔用于定位，螺纹孔用于螺栓连接，定位销41和销座42通过调整板43安装到固定板44(相当于夹具)上。

具体地，销座42与调整板43之间、固定板44与调整板43之间采用定位销和螺栓连接。进一步地，根据零件的定位和取件的需要，可以将销座42固定连接在固定板44的特定高度上，调整板43与固定板44连接时的高度也可以进行合理的调整。

在一些实施例中，定位销41与销座42之间是间隙配合，定位销41下面通常用螺母锁紧，定位销41一端通常双面铣扁，相应地，销座42有防转槽(图中未示出)，让定位销41的扁位与销座42的防转槽相配合，从而起到防转的目的。定位销41上可以设置凸缘411，凸缘411直径大于定位销41，凸缘411与销座42上表面贴合，由此限制了定位销41的轴向位置。

根据本实用新型实施例的定位组件100，能够满足夹具定位的可靠性，同时定位销的高度能够手动调整，这样确保了零件的取件方便，使得焊接工艺能顺利实施。

驱动装置30为手动式驱动装置30。手动式驱动装置30是本实用新型实施例的定位组件100的动力源，用于提供定位销41上升或下降的动力。

参照图4所示，驱动装置30包括：固定骨架31、推杆32、拉杆33以及手柄34。

固定骨架31固定在底座10上。具体地，固定骨架31上有安装孔312，通过螺栓将驱动装置30与底座10相连接。

推杆32穿设底座10且推杆32的上端与导向安装板21固定，手柄34通过拉杆33驱动推杆32沿平行于导向杆22的轴向方向运动，由此带动导向安装板21沿导向杆22的轴向方向运动。

推杆32的下端与拉杆33的上端可枢转地相连，手柄34具有第一枢转连接点343和第二枢转连接点344，手柄34的第一枢转连接点343与拉杆33的下端可枢转地相连，手柄34的第二枢转连接点344与固定骨架31可枢转地相连。

手柄34为“L”形且包括长肢341和短肢342，第一枢转连接点343形成在长肢341与短肢342的交界处，第二枢转连接点344形成在短肢342的自由端。向下压手柄34的长肢341，可使推杆32向上移动，进而驱动定位销结构40向上移动。需要说明的是，驱动长肢341比驱动短肢342省力，因此将长肢341作为手柄34的施力端，可轻松地将定位销结构40升起或降下，方便了零件的定位及焊接结束后的取件。

一般地，在手柄34的打开和夹紧位置设置两个死点，即行程起点和终点，进而使定位销41保持在特定位置。

在一些实施例中，拉杆33和推杆32之间可以采用铆钉连接，推杆32和固定骨架31之间也可以采用铆钉连接。当然，枢转连接方式不限于此，也可以采用螺栓连接、销钉连接等。

拉杆33可以包括两个开口朝向彼此且相对设置的“U”形板，如图4所示。

固定骨架31上还设置有导向套311，推杆32穿设导向套311。导向套311具有导向作用，使推杆32沿导向套311轴线方向往复运动。

参照图3所示，底座10可以包括导向固定座15和驱动装置安装板13。在一些实施例中，导向固定座15与驱动装置安装板13之间可以采用焊接方式相固定，固定方式简单牢靠。

底座10上可以设置两个导向孔11，两个导向孔11位于推杆32的两侧，导向杆22构造为螺栓且穿设导向孔11，螺栓的头部位于导向固定座15的底面之下，导向杆22的杆部可沿导向孔11高度方向滑动。

导向孔11内设置有衬套12。衬套12选用硬度较低、耐磨性较好的材料制成，可以减少导向固定座15的磨损，当衬套12磨损到一定程度时进行更换，这样可以大大降低更换底座10的成本。具体地，衬套12与导向固定座15采用过盈配合，而与导向杆22采用间隙配合。与底座10相比，衬套12和导向杆22制造加工较为容易，因此当磨损加重时，可更换衬套12和导向杆22。

底座10上还设置有一个推杆孔14，推杆32穿设推杆孔14。

推杆32为阶梯圆柱形。进一步地，推杆32前端可以设置螺纹,用于与导向安装板21相应位置的第一螺纹孔24连接。

下面以驱动定位销41上升为例，详细叙述定位组件100的动作过程：

向下压手柄34的长肢341，长肢341带动拉杆33绕第一枢转连接点343转动，拉杆33带动推杆32在导向套311的作用下，带动导向安装板21沿平行于导向杆22的轴向方向向上移动，进而导向安装板21驱动定位销结构40向上移动，最终实现定位销41的上升。

若要驱动定位销41下降，只需将手柄34的长肢341抬起即可。这样在焊接完成后，即使零件发生翘曲变形，也可通过手柄34将定位组件100轻松地撤离零件，保证了焊接工艺的顺利实施。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种定位组件，其特征在于，包括：

底座；

导向部，所述导向部包括：导向安装板和导向杆，所述导向杆与所述导向安装板固定，所述导向杆穿设所述底座且与所述底座导向配合；

驱动装置，所述驱动装置设置成用于驱动所述导向安装板在所述导向杆的轴向上移动；

定位销结构，所述定位销结构设置在所述导向安装板上。

2.根据权利要求1所述的定位组件，其特征在于，所述驱动装置为手动式驱动装置。

3.根据权利要求2所述的定位组件，其特征在于，所述驱动装置包括：

固定骨架，所述固定骨架固定在所述底座上；

推杆、拉杆和手柄，所述推杆穿设所述底座且所述推杆的上端与所述导向安装板固定，所述手柄通过所述拉杆驱动所述推杆沿平行于所述导向杆的轴向的方向运动。

4.根据权利要求3所述的定位组件，其特征在于，所述推杆的下端与所述拉杆的上端可枢转地相连；

所述手柄具有手柄第一枢转连接点和第二枢转连接点，所述手柄第一枢转连接点与所述拉杆的下端可枢转地相连，所述手柄第二枢转连接点与所述固定骨架可枢转地相连。

5.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，所述手柄为“L”形且包括长肢和短肢，所述第一枢转连接点形成在所述长肢与所述短肢的交界处，所述第二枢转连接点形成在所述短肢的自由端。

6.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，所述拉杆包括开口朝向彼此且相对设置的“U”形板。

7.根据权利要求4所述的定位组件，其特征在于，所述固定骨架上还设置有导向套，所述推杆穿设所述导向套。

8.根据权利要求3所述的定位组件，其特征在于，所述底座上设置有两个导向孔，所述两个导向孔位于所述推杆的两侧，所述导向杆构造为螺栓且穿设所述导向孔，所述螺栓的头部位于所述底座的底面之下。

9.根据权利要求8所述的定位组件，其特征在于，所述导向孔内设置有衬套。

10.根据权利要求3所述的定位组件，其特征在于，所述推杆为阶梯圆柱形。