CN201747883U - 一种螺旋微调机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有螺旋调节的微调机构。所述螺旋微调机构包括前接头、螺母、挡圈、接头、杆体、后接头、紧固件和紧定螺钉。其中，所述前接头和后接头同轴，前接头的一端为具有第一环形凸起的连接螺杆，插在螺母的螺孔内；后接头的一端为连接螺杆，插在杆体的台阶螺孔内。所述螺母与接头配合的部分设置一第二环形凸起，所述接头与杆体配合的部位部分设置有第三环形凸起，所述杆体与接头配合的部位部分设置第四环形凸起。所述紧固件穿过挡圈和接头将挡圈、接头固定在一起，并通过紧固螺母的第二环形凸起和杆体的第四环形凸起以固定螺母和杆体。本实用新型螺旋微调机构，连接方便，可靠性好，能够精密定位，具有较佳的使用性能和较强的实用性。

Description

一种螺旋微调机构

技术领域

本实用新型涉及一种微调机构，特别是关于一种具有螺旋调节的微调机构。

背景技术

螺旋微调机构是一种重要的机械调节机构，它广泛的应用于各种机械杆体类部件的连接，特别在杆体两端连接孔位固定但又需要微量调节杆体长度时，螺旋微调机构起着重要的作用。

现有技术的螺旋微调机构主要由接头、螺母及杆体组成。其中，杆体为中空结构，其一端与接头焊接，另一端通过螺母与杆体螺纹连接。通过杆体一端螺母的旋转运动，可以实现杆体长度的调节。

然而，现有技术中的一端接头与杆体为焊接连接，由于焊接时工艺要求高，难以控制公差，另外，由于高温焊接容易影响同轴度，因此精度较低，实用性欠佳。另一端接头与杆体为螺接，当螺纹微量调节到一定长度时，螺纹与接头为一体，因此在螺纹转动时，接头中连接孔的位置会发生变化，从而不易连接。

发明内容

本实用新型目的是：为了解决现有技术螺旋微调机构杆体长度微量调节时接头连接孔位发生变化不易连接、实用性欠佳的问题，本实用新型提供了一种易于连接、方便维修、能够精密定位，实用性佳的螺旋微调机构。

为了解决上述技术问题，所提供的技术方案如下：一种螺旋微调机构，其包括前接头、螺母、挡圈、接头、杆体、后接头、紧固件和紧定螺钉，其中，前接头与后接头的一端均为带连接孔的双耳片，且二者同轴，所述前接头的另一端为具有第一环形凸起的连接螺杆，其插在螺母的螺孔内，通过螺纹配合与螺母相连；后接头的另一端为连接螺杆，其插在杆体的台阶螺孔内，通过螺纹配合与杆体相连，所述前接头第一环形凸起直径大于螺母螺孔直径；所述螺母与接头配合的部分设置一第二环形凸起，所述挡圈中有若干通孔，其中一个通孔直径小于螺母的第二环形凸起外径，其余通孔供连接紧固件；所述接头与杆体配合的部位部分设置有第三环形凸起，接头中有若干通孔，一个为与螺母、杆体配合的台阶通孔，其余为供连接紧固件的通孔；所述杆体一端为台阶通孔，其与接头配合的部位部分设置第四环形凸起，所述第四环形凸起的外径大于接头的台阶通孔中最小孔径；所述紧固件穿过挡圈和接头的通孔，将挡圈、接头固定在一起，并通过紧固螺母的第二环形凸起和杆体的第四环形凸起从而固定螺母和杆体。

所述螺母一侧的末端表面设置有网格纹或流线纹。

本实用新型有益效果是：本实用新型螺旋微调机构通过前接头、螺母、挡圈、接头、杆体、后接头、紧定螺钉和紧固件的组合连接设计，且连接孔与螺母为两个分立部件，螺母转动时，避免直接影响连接孔的转动，因此使得接头的螺杆长度有微量变化时而接头中连接孔的方向可以控制不变，从而方便连接，因此实用性较强，可有效提高安装连接效率，能够精密定位。另外，由于避免采用现有技术的高温焊接连接，降低了制造工艺的难度，而且精度较高，同轴度较好。

附图说明

图1是本实用新型螺旋微调机构实施方式的结构示意图；

图2是图1的局部放大剖视图；

其中，1-前接头，2-螺母，3-挡圈，4-接头，5-杆体，6-后接头，7-紧定螺钉，8-紧固件，9-第二环形凸起，10-第四环形凸起，11-第三环形凸起，12-第一环形凸起。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

请参阅图1，其是本实用新型螺旋微调机构实施方式的结构示意图。本实施方式中，所述螺旋微调机构包括前接头1、螺母2、挡圈3、接头4、杆体5、后接头6、紧固件7和紧定螺钉8。其中，前接头1与后接头6的一端均为带连接孔的双耳片，且二者同轴。

前接头1的另一端为具有第一环形凸起12的连接螺杆，其插在螺母2的螺孔内，通过螺纹配合与螺母相连。后接头6的另一端为连接螺杆，其插在杆体5的台阶螺孔内，通过螺纹配合与杆体5相连。所述前接头1第一环形凸起12直径大于螺母螺孔直径，因此能避免前接头1的连接螺杆旋出螺母2内的螺孔。所述螺母2与接头4配合的部分设置一第二环形凸起9。所述挡圈3中有4个通孔，其中一个通孔供螺母通过时使用，其直径小于螺母2的第二环形凸起9外径，另三个通孔供连接紧固件8。所述接头4与杆体5配合的部位部分设置有第三环形凸起11，接头4中有四个通孔，一个为与螺母2、杆体5配合的台阶通孔，另三个为供连接紧固件8的通孔。所述杆体5一端为台阶通孔，其与接头4配合的部位部分设置第四环形凸起10，所述第四环形凸起10的外径大于接头4的台阶通孔中最小孔径，从而有利于二者间的连接固定。所述紧固件8穿过挡圈3和接头4的通孔，将挡圈3、接头4固定在一起，并通过紧固螺母2的第二环形凸起9和杆体5的第四环形凸起10从而固定螺母2和杆体5。

另外，所述螺母2通过螺纹与前接头1连接，后接头6通过螺纹与杆体5连接，为防止螺纹连接松动，采用2个紧定螺钉7加以固定。所述螺母2螺纹调节时，接头1的螺杆长度有微量变化时而接头1中连接孔的方向可以控制不变。

再者，所述螺母2位于挡圈3一侧的末端表面设置有网格纹或流线纹等非光滑纹路，使得螺母2非工作段的末端避免打滑，易于操作。

本实用新型螺旋微调机构在控制前接头的连接孔位方向不变时，可以通过旋转螺母而实现杆体长度的微量变化，从而方便进行连接，其中只要用外力，包括手力对前连接头耳片处施力即可在调节杆体长度的同时，保证连接孔方向的不变。因此本实用新型螺旋微调机构操作简单，杆体与接头同轴度较好，精度高，易于连接，能够精密定位，维修方便，可靠性好，实用性较强，另外，由于避免采用现有技术的高温焊接连接，降低了制造工艺的难度，有效提高了产品的使用性能。

Claims (2)

1.一种螺旋微调机构，其特征在于：包括前接头(1)、螺母(2)、挡圈(3)、接头(4)、杆体(5)、后接头(6)、紧定螺钉(7)和紧固件(8)，其中，前接头(1)与后接头(6)的一端均为带连接孔的双耳片，且二者同轴，所述前接头(1)的另一端为具有第一环形凸起(12)的连接螺杆，其插在螺母(2)的螺孔内，通过螺纹配合与螺母相连；后接头(6)的另一端为连接螺杆，其插在杆体(5)的台阶螺孔内，通过螺纹配合与杆体(5)相连，所述前接头(1)第一环形凸起(12)直径大于螺母螺孔直径；所述螺母(2)与接头(4)配合的部分设置一第二环形凸起(9)，所述挡圈(3)中有若干通孔，其中一个通孔直径小于螺母(2)的第二环形凸起(9)外径，其余通孔供连接紧固件(8)；所述接头(4)与杆体(5)配合的部位部分设置有第三环形凸起(11)，接头(4)中有若干通孔，一个与螺母(2)、杆体(5)配合的台阶通孔，其余为供连接紧固件(8)的通孔；所述杆体(5)一端为台阶通孔，其与接头(4)配合的部位部分设置第四环形凸起(10)，所述第四环形凸起(10)的外径大于接头(4)的台阶通孔中最小孔径；所述紧固件(8)穿过挡圈(3)和接头(4)的通孔，将挡圈(3)、接头(4)固定在一起，并通过紧固螺母(2)的第二环形凸起(9)和杆体(5)的第四环形凸起(10)从而固定螺母(2)和杆体(5)。

2.根据权利要求1所述的螺旋微调机构，其特征在于：所述螺母(2)一侧的末端表面设置有网格纹或流线纹。

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