CN219524026U - 一种左右纵梁开口尺寸调节装置 - Google Patents

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刘培培
谭桂耀
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Yantai Taili Automobile Tooling Co ltd
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Yantai Taili Automobile Tooling Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种左右纵梁开口尺寸调节装置,包括右连杆、左连杆、右连接板、左连接板、左纵梁和右纵梁,所述左纵梁和所述右纵梁平行设置,所述右连接板可拆卸的安装在所述右纵梁的端部,所述右连杆的一端与所述右连接板连接,另一端与所述左连杆螺纹连接,所述左连杆与所述左连接板连接,所述左连接板可拆卸的安装在所述左纵梁上。通过调节左连杆和右连杆的旋入深度,对左纵梁和右纵梁之间的开口距离进行调节,结构简单,调节方便,降低设计开发阶段纵梁开口尺寸的设计难度,通过将连接板可拆卸的安装在纵梁上,方便调节两个连杆之间的旋入深度,进一步提高操作的便利性。

Description

一种左右纵梁开口尺寸调节装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零件技术领域,具体涉及一种左右纵梁开口尺寸调节装置。
背景技术
汽车中基本上所有的部件都是安装在车架上,车架是汽车车身的重要组成部分,通常车架是以左右纵梁为基础再搭配一些简单的横梁做支撑。左右纵梁组装时位置直接决定汽车上其它部件的安装位置。基于纵梁的承载功能,纵梁的结构不能过于简单且强度需满足一定的要求,导致前期开发阶段直接制作出高精度的纵梁存在较大的困难,另外当多个零件焊接在纵梁总成上时,会造成左右纵梁分总成开口尺寸不稳定,对前端及其它模块带来安装困难。
因此,如何在设计开发阶段对纵梁的开口尺寸进行调节,成为需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型针对现有的技术问题,提供一种左右纵梁开口尺寸调节装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种左右纵梁开口尺寸调节装置,包括右连杆、左连杆、右连接板、左连接板、左纵梁和右纵梁,所述左纵梁和所述右纵梁平行设置,所述右连接板可拆卸的安装在所述右纵梁的端部,所述右连杆的一端与所述右连接板连接,另一端与所述左连杆螺纹连接,所述左连杆与所述左连接板连接,所述左连接板可拆卸的安装在所述左纵梁上。
本实用新型的有益效果是:通过调节左连杆和右连杆的旋入深度,对左纵梁和右纵梁之间的开口距离进行调节,结构简单,调节方便,降低设计开发阶段纵梁开口尺寸的设计难度,通过将连接板可拆卸的安装在纵梁上,方便调节两个连杆之间的旋入深度,进一步提高操作的便利性。
在上述技术方案的基础上,本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性,还可以对上述的技术方案作出如下的改进:
进一步,还包括左冲压件,所述左冲压件设置在所述左纵梁的端部,所述左连接板通过紧固件与所述左冲压件可拆卸连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,增加左连接板的安装面积,提高安装的稳定性。
进一步,还包括右冲压件,所述右冲压件设置在所述右纵梁的端部,所述右连接板通过紧固件与所述右冲压件可拆卸连接。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,增加右连接板的安装面积,提高安装的稳定性。
进一步,所述右连杆为外螺纹连杆,所述左连杆为内螺纹连杆。
进一步,所述右连杆为内螺纹连杆,所述左连杆为外螺纹连杆。
采用上述进一步技术方案的有益效果是,通过外螺纹与内螺纹配合,实现对两个纵梁之间的距离进行调节,加工简单,成本低,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图;
图3为本实用新型实施例3的结构示意图。
附图标记记录如下:1、右连杆;2、左连杆;3、右连接板;4、左连接板;5、螺母;6、螺钉;7、左冲压件;8、右冲压件;9、左纵梁;10、右纵梁;11、定位销一;12、定位销二。
具体实施方式
在本申请的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
如图1所示,本实用新型公开了一种左右纵梁开口尺寸调节装置,包括右连杆1、左连杆2、右连接板3、左连接板4、左纵梁9和右纵梁10,所述左纵梁9和所述右纵梁10平行设置,所述右连接板3可拆卸的安装在所述右纵梁10的端部,所述右连杆1的一端与所述右连接板3连接,另一端与所述左连杆2螺纹连接,所述左连杆2与所述左连接板4连接,所述左连接板4可拆卸的安装在所述左纵梁9上。
在一个可选的实施例中,左右纵梁开口尺寸调节装置还包括左冲压件7,所述左冲压件7设置在所述左纵梁9的端部,所述左连接板4通过紧固件与所述左冲压件7可拆卸连接。左连接板4呈矩形,左冲压件7的四个角处焊接有螺母5,避免螺母5掉落,方便拆装,螺钉6穿过左连接板4与螺母5连接,将左连接板4安装在左冲压件7上。
为了增加整体的结构强度,提高操作的便利性,左连杆2焊接左连接板4上。
在一个可选的实施例中,左右纵梁开口尺寸调节装置还包括右冲压件8,所述右冲压件8设置在所述右纵梁10的端部,所述右连接板3通过紧固件与所述右冲压件8可拆卸连接。右连接板3呈矩形,右冲压件8的四个角处也焊接有螺母5,避免螺母5掉落,方便拆装,螺钉6穿过右连接板3与螺母5连接,将右连接板3安装在右冲压件8上。
在本实施例中,所述右连杆1为内螺纹连杆,所述左连杆2为外螺纹连杆。
可选的,所述右连杆1为外螺纹连杆,所述左连杆2为内螺纹连杆,也能实现调节两个连杆距离的目的。
使用时,先安装一侧的相关零件,例如先将左冲压件7安装在左纵梁9上,将左连接板4通过紧固件安装在左冲压件7上,将左连杆2的一端焊接在左连接板4上,另一端与右连杆1螺纹连接,然后将右连杆1的另一端焊接在右连接板3上,右冲压件8安装在右纵梁10上,通过紧固件将右连接板3安装在右冲压件8上,完成整个装置的组装。左纵梁9和右纵梁10上均设有定位孔,定位孔内插装有定位销一11和定位销二12进行初步定位,定位孔的直径大于定位销的外径,然后分别检测左纵梁9和右纵梁10的尺寸,当检测左纵梁9与右纵梁10之间的距离超过设定的尺寸偏差时,根据两者实际尺寸与设定尺寸之间的偏差,旋进或旋出左连杆2或右连杆1,进行微量调节左纵梁9与右纵梁10之间的距离,其中微量调节的尺寸一般≤3cm,保证两个纵梁之间的尺寸满足设计要求,降低开发难度。
实施例2
如图2所示,当试制焊接过程中,左纵梁9和右纵梁10的冲压件的尺寸偏差相差较大,且冲压件右纵梁10尺寸偏差大于冲压件左纵梁9的尺寸偏差时,采用本实施例结构,使右纵梁10调节量大,左纵梁9调节量小,保证整个车架的尺寸满足设计要求。
实施例3
如图3所示,当冲压件左纵梁9的尺寸偏差大于冲压件右纵梁10的尺寸偏差时,采用本实施例结构,使左纵梁9调节量大,右纵梁10调节量小,保证整个车架的尺寸满足设计要求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种左右纵梁开口尺寸调节装置,其特征在于,包括右连杆(1)、左连杆(2)、右连接板(3)、左连接板(4)、左纵梁(9)和右纵梁(10),所述左纵梁(9)和所述右纵梁(10)平行设置,所述右连接板(3)可拆卸的安装在所述右纵梁(10)的端部,所述右连杆(1)的一端与所述右连接板(3)连接,另一端与所述左连杆(2)螺纹连接,所述左连杆(2)与所述左连接板(4)连接,所述左连接板(4)可拆卸的安装在所述左纵梁(9)上。
2.根据权利要求1所述的左右纵梁开口尺寸调节装置,其特征在于,还包括左冲压件(7),所述左冲压件(7)设置在所述左纵梁(9)的端部,所述左连接板(4)通过紧固件与所述左冲压件(7)可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的左右纵梁开口尺寸调节装置,其特征在于,还包括右冲压件(8),所述右冲压件(8)设置在所述右纵梁(10)的端部,所述右连接板(3)通过紧固件与所述右冲压件(8)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的左右纵梁开口尺寸调节装置,其特征在于,所述右连杆(1)为外螺纹连杆,所述左连杆(2)为内螺纹连杆。
5.根据权利要求1所述的左右纵梁开口尺寸调节装置,其特征在于,所述右连杆(1)为内螺纹连杆,所述左连杆(2)为外螺纹连杆。
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