CN205927286U - 一种刀片自动切断收料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀片自动切断收料装置，包括传送轮，沿传送轮传送方向后侧设置有传送带，传送带一侧与钢带贴合另一侧设置有第一磁铁，传送带前侧设置有刀片分切装置，传送带后侧设置有收料齿盘，收料齿盘的齿槽与传送带的送料方向平行，收料齿盘连接有收料电机，收料齿盘上设置有环形槽，环形槽内放置有收料杆，收料杆端部连接有收料手柄，收料手柄放置于限位器内，限位器内设置有与收料手柄配合的滑槽，当收料手柄滑动至滑槽最低处时，收料杆端部正对收料齿盘上该处的刀片的通孔。能够快速的对刀片进行分切和收料，工人劳动强度大大降低，操作安全性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型属于刀片加工技术领域，具体是一种刀片自动切断收料装置。
背景技术
剃须刀是人们日常中必不可少的生活用品，手动剃须刀利用物理原理剃刮胡须或其他多余体毛的用具，属于自我服务型工具，不仅满足清洁的需要，已发展成为时尚理容的潮流。在剃须刀的刀片生产过程中，刀片需要先将整卷刚带磨刃，然后用切刀将钢带切断成刀片，再进行收料安装加工。现有的刀片在切断之后刀片回收整理操作有员工手工操作完成，手工操作不仅效率低下而且由于刀片锋利工人整理时安全性较低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术不足，提供一种刀片自动切断收料装置，能够快速的对刀片进行分切和收料，工人劳动强度大大降低，操作安全性大大提高。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种刀片自动切断收料装置，包括传送轮，沿所述传送轮传送方向后侧设置有传送带，所述传送带一侧与钢带贴合另一侧设置有第一磁铁，所述传送带前侧设置有刀片分切装置，所述传送带后侧设置有收料齿盘，所述收料齿盘的齿槽与所述传送带的送料方向平行，所述收料齿盘连接有收料电机，所述收料齿盘上设置有环形槽，所述环形槽内放置有收料杆，所述收料杆端部连接有收料手柄，所述收料手柄放置于限位器内，所述限位器内设置有与所述收料手柄配合的滑槽，当所述收料手柄滑动至所述滑槽最低处时，所述收料杆端部正对所述收料齿盘上该处的刀片的通孔。该种刀片自动切断收料装置在使用时通过传送轮传送钢带，刀片分切装置将钢带切割成刀片，在切割成刀片之后通过传送带传送对刀片加速，刀片进入收料齿盘的齿槽内，然后在收料齿盘转动的过程中将收料刀片的通孔与收料杆匹配套装入收料杆内，采用该装置能够快速的对刀片进行分切和收料，并自动回收废料，工人只需要将收料手柄堆叠到限位器内即可，工人劳动强度大大降低，操作安全性大大提高。
上述技术方案中，优选的，所述刀片分切装置包括切刀，所述切刀连接有曲轴，所述曲轴连接有切刀电机。采用该结构的分切装置结构简单成本低廉。
上述技术方案中，优选的，所述收料齿盘远离所述传送带的一侧设置有第二磁铁。采用该结构使得在刀片脱离传送带的时候能够提供一定的吸引力保证刀片能到达收料齿盘内，且通过第二磁铁的吸引保证刀片与第二磁铁贴合，从而使得定位更精准，保证刀片上的通孔与收料杆的配合。
上述技术方案中，优选的，所述传送轮上设置有与钢带上的通孔配合的凸起。采用该结构使得使得传送轮与钢带的定位精准，从而保证刀片的切割精度。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：该种刀片自动切断收料装置在使用时通过传送轮传送钢带，刀片分切装置将钢带切割成刀片，在切割成刀片之后通过传送带传送对刀片加速，刀片进入收料齿盘的齿槽内，然后在收料齿盘转动的过程中将收料刀片的通孔与收料杆匹配套装入收料杆内，采用该装置能够快速的对刀片进行分切和收料，并自动回收废料，工人只需要将收料手柄堆叠到限位器内即可，工人劳动强度大大降低，操作安全性大大提高。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1，一种刀片自动切断收料装置，包括传送轮1，沿所述传送轮1传送方向后侧设置有传送带2，所述传送带2一侧与钢带3贴合另一侧设置有第一磁铁4，所述传送带2前侧设置有刀片分切装置5，所述传送带2后侧设置有收料齿盘6，所述收料齿盘6的齿槽与所述传送带2的送料方向平行，所述收料齿盘6连接有收料电机7，所述收料齿盘6上设置有环形槽61，所述环形槽61内放置有收料杆8，所述收料杆8端部连接有收料手柄81，所述收料手柄81放置于限位器9内，所述限位器9内设置有与所述收料手柄81配合的滑槽91，当所述收料手柄81滑动至所述滑槽91最低处时，所述收料杆8端部正对所述收料齿盘6上该处的刀片的通孔，所述限位器9连接有回转气缸91，所述限位器9一侧设置有推动气缸92，所述限位器9另一侧设置有储料架93，所述传送轮1、所述刀片分切装置5、所述传送带2、所述收料电机7、所述回转气缸91与所述推动气缸92均连接有控制装置。该种刀片自动切断收料装置在使用时通过传送轮传送钢带，刀片分切装置将钢带切割成刀片，在切割成刀片之后通过传送带传送对刀片加速，刀片进入收料齿盘的齿槽内，然后在收料齿盘转动的过程中将收料刀片的通孔与收料杆匹配套装入收料杆内，控制装置可通过设定所述收料杆的收料片数，在收料到设定片数之后所述传送轮、所述刀片分切装置、所述传送带和所述收料电机停止运行，回转气缸将转动限位器露出最低处的收料手柄，推动气缸推动最低处的收料手柄至储料架上，收料手柄回退后上防的收料手柄下落，回转气缸转动到初始位置对收料手柄限位，然后所述传送轮、所述刀片分切装置、所述传送带和所述收料电机继续运行，采用该装置能够快速的对刀片进行分切和收料，并自动回收废料，工人只需要将收料手柄堆叠到限位器内即可，工人劳动强度大大降低，操作安全性大大提高。
所述刀片分切装置5包括切刀51，所述切刀51连接有曲轴52，所述曲轴52连接有切刀电机53。采用该结构的分切装置结构简单成本低廉。
所述收料齿盘6远离所述传送带2的一侧设置有第二磁铁62。采用该结构使得在刀片脱离传送带的时候能够提供一定的吸引力保证刀片能到达收料齿盘内，且通过第二磁铁的吸引保证刀片与第二磁铁贴合，从而使得定位更精准，保证刀片上的通孔与收料杆的配合。
所述传送轮1上设置有与钢带3上的通孔配合的凸起11。采用该结构使得使得传送轮与钢带的定位精准，从而保证刀片的切割精度。
Claims (4)
1.一种刀片自动切断收料装置，其特征在于：包括传送轮（1），沿所述传送轮（1）传送方向后侧设置有传送带（2），所述传送带（2）一侧与钢带（3）贴合另一侧设置有第一磁铁（4），所述传送带（2）前侧设置有刀片分切装置（5），所述传送带（2）后侧设置有收料齿盘（6），所述收料齿盘（6）的齿槽与所述传送带（2）的送料方向平行，所述收料齿盘（6）连接有收料电机（7），所述收料齿盘（6）上设置有环形槽（61），所述环形槽（61）内放置有收料杆（8），所述收料杆（8）端部连接有收料手柄（81），所述收料手柄（81）放置于限位器（9）内，所述限位器（9）内设置有与所述收料手柄（81）配合的滑槽（91），当所述收料手柄（81）滑动至所述滑槽（91）最低处时，所述收料杆（8）端部正对所述收料齿盘（6）上该处的刀片的通孔。
2.如权利要求1所述的一种刀片自动切断收料装置，其特征在于：所述刀片分切装置（5）包括切刀（51），所述切刀（51）连接有曲轴（52），所述曲轴（52）连接有切刀电机（53）。
3.如权利要求1所述的一种刀片自动切断收料装置，其特征在于：所述收料齿盘（6）远离所述传送带（2）的一侧设置有第二磁铁（62）。
4.如权利要求1所述的一种刀片自动切断收料装置，其特征在于：所述传送轮（1）上设置有与钢带（3）上的通孔配合的凸起（11）。
Priority Applications (1)
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| CN201620947184.7U CN205927286U (zh) | 2016-08-26 | 2016-08-26 | 一种刀片自动切断收料装置 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205927286U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113579332A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 梁林中 | 一种铁块便捷切割装置 |
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2016
- 2016-08-26 CN CN201620947184.7U patent/CN205927286U/zh active Active
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| CN113579332A (zh) * | 2021-07-21 | 2021-11-02 | 梁林中 | 一种铁块便捷切割装置 |
| CN113579332B (zh) * | 2021-07-21 | 2024-01-05 | 梁林中 | 一种铁块便捷切割装置 |
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