CN205926526U - 一种玻璃瓶清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶清洗设备，属于玻璃瓶清洗技术领域。其技术方案为：一种玻璃瓶清洗设备，包括移动平台，设置在移动平台底面的万向轮，以及设置在移动平台一侧的扶手，其中，自移动平台的扶手一端，依次设有水箱、水泵和清洗装置，清洗装置包括与水泵出水口连接的清水机，设置在清水机前端底面上的高压雾化喷头，在高压雾化喷头下方的移动平台上设置玻璃瓶输送、锁紧机构。本实用新型的有益效果为：增加回收玻璃瓶的利用率，降低玻璃瓶生产线的生产成本，水泵将水箱内的水通过高压雾化喷头喷入玻璃瓶内，可将脏瓶刷洗干净，效率高，依次可以清洗并排的若干个待清洗的玻璃瓶。

Description

一种玻璃瓶清洗设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶清洗技术领域，特别涉及一种玻璃瓶清洗设备。

背景技术

玻璃瓶产品在乳制品生产中已占有一席之地，它以独特的包装形式对乳制品的口感有一个深层的优化，同时，丰富多变的外包装方式也颇受消费者的热爱，玻璃瓶的回收和利用是一个比较让生产环节头痛的事情，清洗过程破碎会对清洗人员带来划伤的危险，因为易碎，所以不能批量清洗，清洗效率低。

如何解决上述技术问题是本实用新型所面临的课题。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种玻璃瓶清洗设备。

本实用新型的发明思想是：针对目前乳制品生产中玻璃瓶的回收和利用需要清洗，而清洗过程玻璃瓶易破碎，会对清洗人员带来划伤的危险，并且不能批量清洗的问题，本实用新型设计了一种玻璃瓶清洗设备，增加回收玻璃瓶的利用率，降低玻璃瓶生产线的生产成本，水泵将水箱内的水通过高压雾化喷头喷入玻璃瓶内，可将脏瓶刷洗干净。

一种玻璃瓶清洗设备，包括移动平台，设置在所述移动平台底面的万向轮，以及设置在所述移动平台一侧的扶手，其中，自所述移动平台的扶手一端，依次设有水箱、水泵和清洗装置，所述清洗装置包括与所述水泵出水口连接的清水机，设置在所述清水机前端底面上的高压雾化喷头，在所述高压雾化喷头下方的所述移动平台上设置玻璃瓶输送、锁紧机构，所述玻璃瓶输送、锁紧机构包括设置在所述移动平台上的玻璃瓶输送带，在所述玻璃瓶输送带两侧各设一个带耳传送链条，所述带耳传送链条的每个耳上设有托瓶模具，所述的每个带耳传送链条的两端分别设有驱动轮I和从动轮，所述驱动轮I下方安装有驱动其转动的万向传动轴，所述万向传动轴下方安装有主机安全离合器链轮，所述主机安全离合器链轮连接主机减速机，所述主机减速机和电机由皮带传动，所述主机减速机和电机固定设置在所述移动平台底部。

所述托瓶磨具的横截面为半圆环状，所述两带耳传送链条上的托瓶模具相对拼接，构成圆筒状瓶体模具。

所述高压雾化喷头包括密闭的壳体，供水快速接头和喷嘴，所述的密闭的壳体为空心半球形状，与其底板呈一体结构，在所述密闭的壳体的半球形表面分布有喷嘴防护沉孔，所述喷嘴防护沉孔中设置有喷嘴，所述供水快速接头连接输水管道，所述输水管道上设置有控制阀。

所述密闭的壳体的外圆表面1/2范围内设置喷嘴防护沉孔和喷嘴。

所述的喷嘴防护沉孔为凹于所述密闭壳体外圆表面的凹坑，所述凹坑中设置固定所述喷嘴的螺孔，所述喷嘴与所述密闭的壳体内部相连通。

所述的底板两侧设置带安装孔的翼型飞边。

所述喷嘴沿所述密闭的壳体径向呈放射状分布。

所述密闭的壳体外圆表面1/2范围均匀设置喷嘴防护沉孔和喷嘴，具体的分布为：取底板平面任一半径线为基准，分别在仰角15°的圆周线上，以夹角30°安装六个负压喷嘴，在仰角45°的圆周线上，以夹角30°安装五个负压喷嘴，在仰角70°的圆周线上，以夹角90°安装三个负压喷嘴，三层共计十四个负压喷嘴，在圆周线位置上的角度均匀交叉，且每个负压喷嘴的轴中心线都与密闭的壳体的圆心相交。

所述万向轮上设有刹车机构。

本实用新型工作时，开启主机减速机和电机，将待清洗的玻璃瓶逐个摆放在玻璃瓶输送带上，通过玻璃瓶输送带输送到两带耳传送链条上的托瓶模具相对拼接构成圆筒状瓶体模具中将其紧固，开启水泵和高压雾化喷头对已经紧固好的待清洗的玻璃瓶的瓶口喷水进行清洁。

本实用新型的有益效果是：增加回收玻璃瓶的利用率，降低玻璃瓶生产线的生产成本，水泵将水箱内的水通过高压雾化喷头喷入玻璃瓶内，可将脏瓶刷洗干净，效率高，依次可以清洗并排的若干个待清洗的玻璃瓶。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的结构示意图。

图2 为本实用新型实施例中玻璃瓶输送、锁紧机构的结构示意图。

图3为本实用新型高压雾化喷头的结构示意图。

图4为图3的主视图。

图5为图4的A-A向剖面图。

其中，附图标记为：1、移动平台；2、万向轮；3、扶手；4、水箱；5、水泵；6、清水机；7、高压雾化喷头；71、密闭的壳体；72、供水快速接头；721、输水管道；722、控制阀；73、喷嘴；74、底板；741、安装孔；742、翼型飞边；75、喷嘴防护沉孔；8、玻璃瓶输送带；9、带耳传送链条；10、托瓶模具；11、驱动轮I；12、从动轮；13、刹车机构。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案、方案的技术特点以及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参见图1，图2，图3，图4和图5，本实用新型是：一种玻璃瓶清洗设备，包括移动平台1，设置在移动平台1底面的万向轮2，以及设置在移动平台1一侧的扶手3，其中，自移动平台1的扶手3一端，依次设有水箱4、水泵5和清洗装置，清洗装置包括与水泵5出水口连接的清水机6，设置在清水机6前端底面上的高压雾化喷头7，在高压雾化喷头7下方的移动平台1上设置玻璃瓶输送、锁紧机构，玻璃瓶输送、锁紧机构包括设置在移动平台1上的玻璃瓶输送带8，在玻璃瓶输送带8两侧各设一个带耳传送链条9，带耳传送链条9的每个耳上设有托瓶模具10，的每个带耳传送链条9的两端分别设有驱动轮I11和从动轮12，驱动轮I11下方安装有驱动其转动的万向传动轴，万向传动轴下方安装有主机安全离合器链轮，主机安全离合器链轮连接主机减速机，主机减速机和电机由皮带传动，主机减速机和电机固定设置在移动平台1底部。

托瓶磨具10的横截面为半圆环状，两带耳传送链条9上的托瓶模具10相对拼接，构成圆筒状瓶体模具。

高压雾化喷头7包括密闭的壳体71，供水快速接头72和喷嘴73，的密闭的壳体71为空心半球形状，与其底板74呈一体结构，在密闭的壳体71的半球形表面分布有喷嘴防护沉孔75，喷嘴防护沉孔75中设置有喷嘴73，供水快速接头72连接输水管道721，输水管道721上设置有控制阀722。

密闭的壳体71的外圆表面1/2范围内设置喷嘴防护沉孔75和喷嘴73。

的喷嘴防护沉孔75为凹于密闭壳体71外圆表面的凹坑，凹坑中设置固定喷嘴73的螺孔，喷嘴73与密闭的壳体71内部相连通。

的底板74两侧设置带安装孔741的翼型飞边742。

喷嘴73沿密闭的壳体71径向呈放射状分布。

密闭的壳体71外圆表面1/2范围均匀设置喷嘴防护沉孔75和喷嘴73，具体的分布为：取底板平面任一半径线为基准，分别在仰角15°的圆周线上，以夹角30°安装六个负压喷嘴，在仰角45°的圆周线上，以夹角30°安装五个负压喷嘴，在仰角70°的圆周线上，以夹角90°安装三个负压喷嘴，三层共计十四个负压喷嘴，在圆周线位置上的角度均匀交叉，且每个负压喷嘴的轴中心线都与密闭的壳体71的圆心相交。

万向轮2上设有刹车机构13。

本实用新型工作时，开启主机减速机和电机，将待清洗的玻璃瓶逐个摆放在玻璃瓶输送带8上，通过玻璃瓶输送带8输送到两带耳传送链条9上的托瓶模具10相对拼接构成圆筒状瓶体模具中将其紧固，开启水泵5和高压雾化喷头7对已经紧固好的待清洗的玻璃瓶的瓶口喷水进行清洁。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。

Claims (9)

1.一种玻璃瓶清洗设备，包括移动平台（1），设置在所述移动平台（1）底面的万向轮（2），以及设置在所述移动平台（1）一侧的扶手（3），其特征在于，自所述移动平台（1）的扶手（3）一端，依次设有水箱（4）、水泵（5）和清洗装置，所述清洗装置包括与所述水泵（5）出水口连接的清水机（6），设置在所述清水机（6）前端底面上的高压雾化喷头（7），在所述高压雾化喷头（7）下方的所述移动平台（1）上设置玻璃瓶输送、锁紧机构，所述玻璃瓶输送、锁紧机构包括设置在所述移动平台（1）上的玻璃瓶输送带（8），在所述玻璃瓶输送带（8）两侧各设一个带耳传送链条（9），所述带耳传送链条（9）的每个耳上设有托瓶模具（10），所述的每个带耳传送链条（9）的两端分别设有驱动轮I（11）和从动轮（12），所述驱动轮I（11）下方安装有驱动其转动的万向传动轴，所述万向传动轴下方安装有主机安全离合器链轮，所述主机安全离合器链轮连接主机减速机，所述主机减速机和电机由皮带传动，所述主机减速机和电机固定设置在所述移动平台（1）底部。

2.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述托瓶模具（10）的横截面为半圆环状，所述两带耳传送链条（9）上的托瓶模具（10）相对拼接，构成圆筒状瓶体模具。

3.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述高压雾化喷头（7）包括密闭的壳体（71），供水快速接头（72）和喷嘴（73），所述的密闭的壳体（71）为空心半球形状，与其底板（74）呈一体结构，在所述密闭的壳体（71）的半球形表面分布有喷嘴防护沉孔（75），所述喷嘴防护沉孔（75）中设置有喷嘴（73），所述供水快速接头（72）连接输水管道（721），所述输水管道（721）上设置有控制阀（722）。

4.根据权利要求3所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述密闭的壳体（71）的外圆表面1/2范围内设置喷嘴防护沉孔（75）和喷嘴(73)。

5.根据权利要求3所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述的喷嘴防护沉孔（75）为凹于所述密闭壳体（71）外圆表面的凹坑，所述凹坑中设置固定所述喷嘴（73）的螺孔，所述喷嘴（73）与所述密闭的壳体（71）内部相连通。

6.根据权利要求3所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述的底板（74）两侧设置带安装孔（741）的翼型飞边（742）。

7.根据权利要求3所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述喷嘴(73)沿所述密闭的壳体（71）径向呈放射状分布。

8.根据权利要求3所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于：所述密闭的壳体（71）外圆表面1/2范围均匀设置喷嘴防护沉孔（75）和喷嘴（73），具体的分布为：取底板平面任一半径线为基准，分别在仰角15°的圆周线上，以夹角30°安装六个负压喷嘴，在仰角45°的圆周线上，以夹角30°安装五个负压喷嘴，在仰角70°的圆周线上，以夹角90°安装三个负压喷嘴，三层共计十四个负压喷嘴，在圆周线位置上的角度均匀交叉，且每个负压喷嘴的轴中心线都与密闭的壳体（71）的圆心相交。

9.根据权利要求1所述的玻璃瓶清洗设备，其特征在于:所述万向轮（2）上设有刹车机构（13）。