CN205926176U - 涂覆机工件篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种涂覆机工件篮，包括工件篮本体和盖板，盖板连接在工件篮本体的上方，盖板上表面设有与夹紧机构连接的连接部，连接部包括2个倒置的且相互平行的L型板，L型板与盖板形成C型挂钩，2个L型板的相对面上各设有2个具有间隙的限位块。本实用新型的工件篮上方设置C型挂钩，使挂钩卡接在夹紧机构上，限位块与夹紧机构的锁紧杆相互配合将工件篮锁紧在夹紧机构上，工件篮的装夹和取下都较方便，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量。

Description

涂覆机工件篮

技术领域

本实用新型涉及涂覆机技术领域，尤其是一种涂覆机工件篮。

背景技术

在工件涂覆过程中，需要将工件装入工件篮中，通过将工件篮放入涂液缸中进行浸泡，在浸泡完成后，进行甩干工件表面多余的涂液；现有的涂覆机篮子多为采用螺栓连接的方式直接进行装配，对篮子的装配和取下十分不方便，降低了工作效率，且也增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有的涂覆机篮子多为采用螺栓连接的方式直接进行装配，对篮子的装配和取下十分不方便，降低了工作效率，且也增加了工作人员的工作量的问题，提供一种涂覆机工件篮。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种涂覆机工件篮，包括工件篮本体和盖板，所述盖板连接在工件篮本体的上方，所述盖板上表面设有与夹紧机构连接的连接部，所述连接部包括2个倒置的且相互平行的L型板，所述L型板与盖板形成C型挂钩，2个L型板的相对面上各设有2个具有间隙的限位块。涂覆机的工件篮夹紧机构包括2个相互平行的C型轨道和可升降的锁紧杆，装夹工件篮时，将L型板的水平部分推入夹紧机构的C型轨道，使C型挂钩与C型轨道相互卡接，然后将锁紧杆置于2个L型板之间，使锁紧杆的端部位于L型板上的2个限位块之间，从而将盖板与C型轨道锁紧，工件篮的装夹和取下都较方便，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量。

为了增加L型板的强度，提高工件篮与夹紧机构连接的稳定性，所述L型板的竖直部分与盖板之间设有加强筋。

所述盖板的边缘设有两个关于盖板轴线对称的夹持孔，便于使用钩子等工具将篮子移动。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的工件篮上方设置C型挂钩，使挂钩卡接在夹紧机构上，限位块与夹紧机构的锁紧杆相互配合将工件篮锁紧在夹紧机构上，工件篮的装夹和取下都较方便，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.工件篮本体，2.盖板，3.L型板，4.限位块，5.加强筋，6.夹持孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种涂覆机工件篮，包括工件篮本体1和盖板2，所述盖板2连接在工件篮本体1的上方，所述盖板2上表面设有与夹紧机构连接的连接部，所述连接部包括 2个倒置的且相互平行的L型板 3，所述L型板3与盖板2形成C型挂钩，2个L型板 3的相对面上各设有 2个具有间隙的限位块 4。涂覆机的工件篮夹紧机构包括2个相互平行的C型轨道和可升降的锁紧杆，装夹工件篮时，将L型板3的水平部分推入夹紧机构的C型轨道，使C型挂钩与C型轨道相互卡接，然后将锁紧杆置于2个L型板3之间，使锁紧杆的端部位于L型板3上的2个限位块4之间，从而将盖板2与C型轨道锁紧，工件篮的装夹和取下都较方便，提高了工作效率，减轻了工作人员的工作量。

为了增加L型板3的强度，提高工件篮与夹紧机构连接的稳定性，所述L型板3的竖直部分与盖板2之间设有加强筋5。

所述盖板2的边缘设有两个关于盖板2轴线对称的夹持孔6，便于使用钩子等工具将篮子移动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种涂覆机工件篮，其特征在于：包括工件篮本体(1)和盖板(2)，所述盖板(2)连接在工件篮本体(1)的上方，所述盖板(2)上表面设有与夹紧机构连接的连接部，所述连接部包括2个倒置的且相互平行的L型板(3)，所述L型板(3)与盖板(2)形成C型挂钩，2个L型板(3)的相对面上各设有2个具有间隙的限位块(4)。

2.如权利要求1所述的涂覆机工件篮，其特征在于：所述L型板(3)的竖直部分与盖板(2)之间设有加强筋(5)。

3.如权利要求1所述的涂覆机工件篮，其特征在于：所述盖板(2)的边缘设有两个关于盖板(2)轴线对称的夹持孔(6)。