CN205923637U - 真空杯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种真空杯，包括：主体筒，其上端开放，用于存储饮料；真空罐部，其结合于所述主体筒；真空密闭部，其设置在所述主体筒与所述真空罐部之间，用于使所述主体筒内部密闭；及止回阀，其选择性地使所述主体筒内部密闭；及开闭盖，其在所述真空罐部的上端结合，用于在所述主体筒内部形成为真空的情况下，与所述止回阀一同防止所述主体筒泄漏；所述真空罐部包括：罐主体；密闭连接部，其从所述罐主体的外周面向外侧方向凸出形成；真空罐上端部，其在所述罐主体的上端形成，在内侧形成有凹陷的内侧槽部；在所述内侧槽部的底部形成有使得所述止回阀结合的止回阀结合孔。

Description

真空杯

技术领域

本实用新型涉及能够保管饮料等的保温杯，特别是涉及一种能够利用外部的真空形成设备而形成真空，能够极大增加保管的饮料的新鲜度的真空杯。

背景技术

对新鲜地保存食品所需的食品存储容器的必要性始终存在。作为新鲜地存储食品的方法，是保存于真空状态的容器，已知在这种真空状态下，对防止微生物、害虫、霉菌及菌类的增殖具有良好的结果。

特别是当在真空杯中保管食品时，还防止食品的氧化，因而能够防止食品的水分含量或香气变质的情形。

但是，这种真空的食品存储容器由长方形形态构成，实际上只有适合在该容器内保管具有既定以上体积的野菜或蔬菜等食品的制品面市。

发明内容

本实用新型旨在提供一种容易以真空保管液体的饮料，在使用者饮用保管的饮料时也能够提供便利的真空杯。

而且，本实用新型旨在提供一种紧密结构的真空杯，使得可以简便地执行把真空杯内部形成为真空，形成的真空可以长时间保持。

本实用新型提供的技术方案是，一种真空杯，包括：主体筒，其上端开放，用于存储饮料；真空罐部，其结合于所述主体筒；真空密闭部，其设置在所述主体筒与所述真空罐部之间，用于使所述主体筒内部密闭；及止回阀，其选择性地使所述主体筒内部密闭；及开闭盖，其在所述真空罐部的上端结合，用于在所述主体筒内部形成为真空的情况下，与所述止回阀一同防止所述主体筒泄漏；所述真空罐部包括：罐主体；密闭连接部，其从所述罐主体的外周面向外侧方向凸出形成；真空罐上端部，其在所述罐主体的上端形成，在内侧形成有凹陷的内侧槽部；在所述内侧槽部的底部形成有使得所述止回阀结合的止回阀结合孔。

进一步的，所述真空密闭部包括：密闭主体；罐结合部，其从所述密闭主体的外周面向外侧方向凸出形成；

所述密闭主体与所述罐主体的外周面相接地结合，所述密闭连接部的一部分插入到所述罐结合部的槽内。

进一步的，所述罐结合部由供所述密闭连接部的一部分插入的结合下部面、结合侧面及结合上部面构成，

所述结合下部面与所述密闭连接部的下部面相接，所述结合侧面与所述密闭连接部的边端部面相接，所述结合上部面与所述密闭连接部的上部面相接。

进一步的，所述真空密闭部还包括从所述密闭主体的外周面向外侧方向凸出的第1密闭凸出部、与所述第1密闭凸出部间隔形成的第2密闭凸出部。

进一步的，所述第1密闭凸出部和所述第2密闭凸出部以与所述主体筒内周面相接的大小从所述密闭主体的外周面凸出。

进一步的，在所述内侧槽部的底部并绕所述止回阀结合孔，形成有用于被所述止回阀覆盖的多个真空形成孔，

所述真空形成孔在从绕所述止回阀结合孔隔开既定距离的位置形成间隔设置。

进一步的，所述止回阀以高度从边沿区域越向中心部区域越逐渐升高的倾斜形状构成，

在所述止回阀的后面下表面，形成有用于结合于在所述止回阀结合孔止回阀结合部形成的孔的钩，在所述止回阀的上部上表面形成有凸出既定高度形成的用于解除所述主体筒内部的真空状态的真空解除手柄。

进一步的，所述止回阀和所述真空密闭手段真空密闭部以具有弹性的材质构成。

本实用新型提供的真空杯，极大地改善了普通保温杯的结构及功能，使用真空罐，在使用者需要时，可以随时使用真空机或真空成套工具，把保温杯内部形成为真空。

而且，还一同构成另外的诸如盖子的开闭盖，具有能够防止主体筒内部的食物或饮料漏出或泄漏到外部的卓越效果，具有使用者可以便利地保管或享用食物或饮料的优点。

而且，在真空罐中形成的形成槽内形成有止回阀，因而具有能够防止使用者因不注意而解除主体筒内部的真空的情形的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第1实施例的真空杯的立体图。

图2是本实用新型第1实施例的真空杯的打开状态参考图。

图3是本实用新型第1实施例的真空杯的爆炸图。

图4是本实用新型第1实施例的真空杯的剖面图。

图5是本实用新型第1实施例的真空杯中真空罐部的立体图。

图6是本实用新型第1实施例的真空杯中真空密闭部的立体图。

图7是本实用新型第1实施例的真空杯中止回阀的局部结构示意图。

图8是本实用新型第1实施例的真空杯中局部剖视图一。

图9是本实用新型第1实施例的真空杯中局部剖视图二。

图10是本实用新型第1实施例的真空杯中局部剖视图三。

图11是本实用新型第1实施例的真空杯与手提搅拌机及真空成套工具相结合的组装图。

图12是本实用新型第1实施例的真空杯与手提搅拌机及真空成套工具相结合的爆炸图。

图13是本实用新型的真空成套工具的结构图。

图14是本实用新型第2实施例的真空杯的立体图。

图15是本实用新型第2实施例的真空杯的打开状态参考图

图16是本实用新型第2实施例的真空杯的爆炸图。

图17是本实用新型第2实施例的真空杯的剖面图。

图18是本实用新型第2实施例的真空杯的局部剖视图一。

图19是本实用新型第2实施例的真空杯中局部剖视图二。

图20是本实用新型第2实施例的真空杯中局部剖视图三。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图4，第1实施例的真空杯100包括：主体筒110，其存储水果或蔬菜或它们粉碎的食品（以下简称“饮料”）；真空密闭部120，其在所述主体筒110的开放上端能拆装地结合；真空罐部130，其把所述真空密闭部120置于其间，能够加装于主体筒110或拆卸；开闭盖150，其能够覆盖所述真空罐部130的上端及侧面。所述开闭盖150可以是能够借助于紧配合或螺纹与槽而连结于所述真空罐部130的外周面的盖子或罩。

详细而言，所述主体筒110由圆筒形状构成，在所述主体筒110的上部形成有上端延长部112，在所述上端延长部112外周面上形成有可以结合于真空罐部130的内壁的螺纹113。

所述螺纹113不在所述主体筒110的最上部形成，而是在从所述主体筒110的上端端部隔开既定距离的位置形成所述螺纹113。这是因为，在使用者饮用以真空保管的饮料等的情况下，需要去除所述真空罐部130，而如果在所述上端延长部112外周面形成螺纹，那么当饮用饮料时不卫生，或在饮用时饮料会涌出。

因此，在所述主体筒110的上部向上端延长形成的上端延长部112，考虑了使用者的饮料情况，使得在所述主体筒110上部与上端延长部112之间形成所述螺纹113。

另一方面，所述真空密闭部120作为介于所述真空罐部130与主体筒110之间的构件，在所述主体筒110内部形成为真空后，发挥断绝主体筒110内部与外部之间的空气流动的作用。与附图一起，对所述真空密闭部120进行更详细说明。

所述真空罐部130以可供弹性材质的所述真空密闭部120结合的结构形成，使得与所述真空密闭部120一起，形成主体筒110内部的真空及保持真空。

所述真空罐部130为了在结合于所述主体筒110内周面的同时，使得所述开闭盖150结合，包括支撑真空密闭部下端部位的下端支撑部135、使得与真空密闭部实现紧密结合的密闭连接部134。对此，下面与附图一起，更详细地进行说明。

参考图5至图10所示，本实施例的真空罐部130包括在内侧形成有孔的第1罐主体131、在所述第1罐主体132上端延长形成的第2罐主体133。

而且，在所述第1罐主体131外周面上，形成有用于对结合的真空密闭部120的下端部位进行支撑的真空密闭部下端支撑部135。所述真空密闭部下端支撑部135可以以从所述第1罐主体131外周面向外侧凸出既定厚度的形状构成的环状构成。

另外，在所述第2罐主体132的外周面，形成有可以插入于所述真空密闭部120的一部分的形状的密闭连接部134。所述密闭连接部134从所述第2罐主体132的外周面向外侧凸出形成，特别是所述密闭连接部134为了与所述真空密闭部120保持紧密接触而形成有错层。

即，所述密闭连接部134由从所述第2罐主体132外周面向外侧凸出形成的第1连接部134a和第2连接部134b构成，所述第1连接部134a位于比所述第2连接部134b更下端。而且，所述第1连接部134a以比所述第2连接部134b更高的高度凸出，从而所述密闭连接部134形成错层。

所述第1连接部134a比第2连接部134b更厚地凸出，这是为了使得所述第1连接部134a插入到所述真空密闭部120。而且，由于是应形成真空的主体筒110与所述第2连接部134b相比更靠近第1连接部134a地构成的结构，因而在所述主体筒110形成真空时，能够更紧密地防止空气泄漏。

另外，所述真空罐部130包括在所述第2罐主体132的上部形成的真空罐上端部136，所述真空罐上端部136在所述第2罐主体132上部向外侧方向延长凸出地形成，与所述密闭连接部134向外侧延长的方向相同地从第2罐主体132上部向外侧方向凸出地形成。

特别是所述真空罐上端部136的内侧以凹陷的形状构成，以便形成既定深度的内侧槽部137，在所述真空罐上端部136的内侧凹陷的区域为内侧槽部137，在所述内侧槽部137中结合有止回阀140。

为此，在作为所述内侧槽部137的底部面的槽底部138，形成有供止回阀140的钩144插入固定的止回阀结合孔139a，在所述止回阀结合孔139a周围，形成有至少一个以上的真空形成孔139b。

即，在所述第2罐主体132或真空罐上端部136的内侧，形成有凹陷既定深度形成的内侧槽部137，在所述内侧槽部137，形成有供用于形成真空的止回阀140结合的止回阀结合孔139a。通过形成所述内侧槽部137，能够减少使用者在非有意时操作所述止回阀140的情形。即，在主体筒110内部借助于所述止回阀140而保持为真空期间，借助于所述内侧槽部137而能够防止使用者因不注意而触碰所述止回阀140。

而且，通过在所述内侧槽部137的槽底部138形成的真空形成孔139b，主体筒110内部的空气可以排出。

下面参照图6，详细说明真空密闭部120的构成。

本实施例的真空密闭部120包括形成外形的密闭主体121、从所述密闭主体121的外周面向外侧方向凸出形成的第1密闭凸出部122及第2密闭凸出部123、从所述密闭主体121的上端外周面向外侧方向凸出形成的罐结合部125。

在所述密闭主体121上，形成有能够与所述真空罐部130的第1罐主体131外周面相接的大小的真空罐结合孔129。

所述密闭主体121结合于所述真空罐部130的第1罐主体131外周面上，所述密闭主体121的下端部被所述真空密闭部下端支撑部135支撑。

而且，所述第1密闭凸出部122与第2密闭凸出部123隔开既定间隔地形成，在所述密闭主体121外周面上，配置于距离既定间隔的位置。所述第1及第2密闭凸出部122、123与主体筒110的内周面相接，在形成真空时，执行防止空气泄漏的作用。

另外，所述罐结合部125包括可供真空罐部130的密闭连接部134插入的槽，所述密闭连接部134插入及固定于所述罐结合部125的槽，从而主体筒110内部的真空可以紧密地保持。

详细而言，所述罐结合部125包括结合下部面125c、结合侧面125a及结合上部面125，所述结合下部面125c与所述密闭连接部134的第1连接部134a的下部面相接，所述结合侧面125a与所述密闭连接部134的第1连接部134a端部面相接，所述结合上部面125与所述密闭连接部134的第1连接部134a上部面相接。

即，构成所述密闭连接部134的第1连接部134a的端部，插入固定于所述罐结合部125内。

另一方面，所述止回阀140如图7所示，以圆形构成，以能够全部覆盖在内侧槽部137形成的止回阀结合孔139a和真空形成孔139b的大小构成。

所述止回阀140还执行防止主体筒内部的饮料等泄漏到外面的作用，与所述止回阀140一起，开闭盖150也执行防止主体筒内部的饮料在非有意的状态下涌出外面的作用。

所述止回阀140以高度从边区域142越向中心部区域141越升高的倾斜形状构成，所述止回阀的中心部区域凸出既定高度地形成，

即，所述止回阀140以其厚度从边区域越向中心部区域越变厚的形状构成，在后面形成有向下端长长地延长形成的钩144。所述止回阀140是配置于所述内侧槽部137底部的结构，因而使得不会因使用者不注意对止回阀的加压而发生真空解除。

而且，所述止回阀140包括真空解除手柄143，其用于在使用者要解除主体筒内部真空的情况下，使得使用者可以容易地操作。在把所述真空解除手柄143的厚度称为A的情况下，相反侧的止回阀的厚度为B，所述A形成得远远厚于B。

在使用者要饮用主体筒110内部的饮料的情况下，如果把所述真空解除手柄143拉到上端，那么，曾被止回阀140覆盖的真空形成孔139b开放，由此，空气能够向主体筒110内部流动。

作为使本实用新型的真空杯形成为真空的外部真空形成设备，把利用手提搅拌机的情形作为实施例进行说明。

参考图11-图13是，真空成套工具400能够结合于搅拌机主体300，能够利用搅拌机主体300内部的马达，使本实用新型的真空杯形成为真空。

所述真空成套工具400包括：真空成套工具主体401，其形成主体；真空杯结合部402，其在所述真空成套工具主体401下端形成，以能够安放于真空杯100的上端槽部132的槽的形状构成；所述真空成套工具主体401的上端。

在所述真空成套工具主体401的上端构成有：搅拌机主体支撑部410，其为上端开放的形状，以便搅拌机主体的连接部330插入；按压部支撑槽412，其作为使所述搅拌机主体支撑部410一侧开放地形成的槽，供连接部330的凸出的主体凸出部334安放；旋转连接部411，其传递搅拌机主体内的马达的旋转力。

而且，在所述搅拌机主体支撑部410内侧，配备有用于向霍尔元件侧接入磁力的磁铁，一对磁铁420、421设置既定距离配置。

所述的第1及第2磁铁420、421的磁力传递到霍尔元件，搅拌机主体可以通过霍尔元件，以磁力的强度为基础，判断磁铁的个数，在判断为结合了真空成套工具的情况下，使得马达的旋转按真空形成模式运转。

真空成套工具400包括真空成套工具主体401内容纳的真空模块430，在真空成套工具主体401下端，形成有能够安放于在真空罐部130的上部面形成的上端槽部132的形状的真空杯结合部402。

在如此构成的真空成套工具400结合于搅拌机主体300的情况下，随着搅拌机主体内部的马达驱动，可以把真空杯的主体筒110内部形成为真空。不过，借助于使用者操作搅拌机主体100的按钮部而调节马达的旋转数，可以变更把真空杯内部形成为真空的速度，但反而需要一种方案，用于防止由于过度的马达旋转而导致马达破损或真空杯破损。

在本实施例中，在通过霍尔元件判断为结合了真空成套工具的情况下，搅拌机主体100执行下调马达的最大旋转数的默认值的控制。因此进行安全控制，使得即使使用者操作按钮部，调节马达旋转数，最大rpm也不超过在真空形成模式下允许的最大rpm。

由此，即使在为了使真空杯100内部形成为真空而利用手提搅拌机和真空成套工具时，也能够预先防止真空杯或手提搅拌机因过度的真空形成运转而破损。

参照图14至图17，第2实施例的真空杯100包括：主体筒110，其存储饮料；真空密闭部520，其在所述主体筒110开放的上端能拆卸地结合；真空罐530，其把所述密闭部520置于其间，加装于主体筒110或拆卸；开闭盖150，其能够覆盖所述真空罐部530的上端及侧面。所述开闭盖150可以是能够借助于紧配合或螺纹与槽而连结于所述真空罐530的外周面的盖子或罩。

详细而言，所述主体筒110由圆筒形状构成，在上端，用于支撑所述真空罐530下端的罐支撑部111以小于主体筒110外周面大小的尺寸形成。

而且，在所述主体筒110的上部形成有上端延长部112，在所述上端延长部112外周面形成有可以结合于真空罐530的内壁的螺纹113。

所述螺纹113在所述主体筒110上部，在所述上端延长部112下端形成。这是因为，当使用者饮用真空保管的饮料等时，需要去除所述真空罐530，而如果在所述上端延长部112外周面形成螺纹，那么当饮用饮料时不卫生，或在饮用时饮料会涌出。

因此，在所述主体筒110的上部向上端延长形成的上端延长部112，考虑了使用者的饮料情况，使得在所述主体筒110上部与上端延长部112之间形成所述螺纹113。

所述真空密闭部520作为介于所述真空罐530与主体筒110之间的构件，在所述主体筒110内部形成为真空后，发挥断绝主体筒110内部与外部之间的空气流动的作用。与附图一起，对所述真空密闭部520进行更详细说明。

另一方面，所述真空罐530把所述密闭部520置于其间，结合于所述主体筒110的上端延长部112。

所述真空罐530为了在结合于所述主体筒110的同时，使得所述开闭盖150结合，由第1罐主体531和第2罐主体532构成。即，所述第1罐主体531在内周面形成有结合于螺纹113的槽，使得真空罐530结合于主体筒110，所述第2罐主体532以小于所述第1罐主体531的尺寸构成，且所述开闭盖150以紧配合方式结合。

而且，在所述第1罐主体531与第2罐主体532之间，供所述开闭盖150的下端安放的开闭盖安放部533凸出既定厚度形成。

在所述真空罐530的上部形成有上部安放部534，所述上部安放部534以供真空成套工具安放的形状构成，所述真空成套工具具有用于把主体筒110内部形成为真空的动力。而且，所述上部安放部534的上部面以折弯既定角度的形状构成，使得容易实现手提搅拌机或真空成套工具的加压。

而且，在所述上部安放部534内侧，作为供止回阀140形成的区域，形成有凹陷的内侧区域。

即，在所述真空罐530的内侧，形成有凹陷既定深度形成的内侧槽部536，在所述内侧槽部536，形成有供用于形成真空的止回阀140结合的止回阀结合部537。通过形成所述内侧槽部536，可以减少使用者在非有意时操作所述止回阀140的情形。

所述止回阀结合部537形成有供止回阀的钩144插入固定的孔，所述止回阀结合部537以其厚度从中心越向外侧越变薄的形状构成。

而且，在邻接所述止回阀结合部537的内侧槽部536，配备有借助于手提搅拌机或真空成套工具而使得主体筒内部的空气排出的真空形成孔538。

另一方面，还包括止回阀140，其在所述内侧槽部533，固定于倾斜形状的止回阀结合部537，所述止回阀140以具有既定弹性的材质构成。

详细而言，所述止回阀140以圆形构成，以能够全部覆盖在内侧槽部536形成的止回阀结合部537和真空形成孔538的大小构成。

所述止回阀140还发挥防止主体筒内部的饮料等泄漏到外部的作用，与所述止回阀140一起，开闭盖150也执行防止主体筒内部的饮料在非有意的状态下涌出外面的作用。

所述止回阀140以高度从边区域142越向中心部区域141越升高的倾斜形状构成，所述止回阀的中心部区域凸出既定高度地形成。特别是所述止回阀140的真空解除手柄143的厚度比所述止回阀140的其它部位更厚地形成，而且，由所述真空解除手柄143一部分向上端延长的形状构成。

即，所述止回阀140以其高度从边区域142越向中心部区域141越升高的形状构成，形成有向下端长长地延长形成的钩144。所述止回阀140是配置于所述内侧槽部533底部的结构，因而使得不会因使用者不注意对止回阀的加压而发生真空解除。而且，就所述止回阀140的形状而言，其边区域142高度较低地形成，使得以在中心部区域141凸出既定厚度的形状构成，当使用者要解除真空时，使得便于按压中心部区域141的凸出的部位，为了减少止回阀140因不注意而被加压的情形，具有其厚度从中心部越向边区域越减小的形状。

在所述止回阀140的上部面，凸出形成有使得使用者可以解除主体筒110真空的真空解除手柄143。因此，在使用者饮用主体筒110内部的饮料的情况下，如果把所述真空解除手柄143拉到上端，那么曾被止回阀140覆盖的真空形成孔538露出，因此，空气能够向主体筒110内部流动。

参照图18至图20，在所述真空罐530的内侧槽部536，形成有供止回阀140结合的止回阀结合部537，所述止回阀结合部537以越向中心部越升高的倾斜形状构成。

而且，介于所述真空罐530与主体筒110之间并进一步使主体筒110内部密闭的真空密闭部520，配置于所述真空罐530的上部安放部534内侧，与所述主体筒110的上端延长部112端部相接。

特别是所述真空密闭部520如图19和图20所示，可以由密闭主体521、供所述上端延长部112的端部相接的贴紧槽522构成。如果上端延长部112对所述贴紧槽522加压，那么，所述真空密闭部520的一部分被推入上端延长部112与真空罐530内壁之间，因而可以更紧密地实现所述真空罐530与主体筒110的真空密闭。

为此，在所述真空密闭部520，针对供所述上端延长部112相接的一部分部位，在使以弹性材质构成的情况下，随着所述上端延长部112的加压，相应弹性材质可以使真空罐530与主体筒上端延长部112之间的缝隙更紧密地密闭。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种真空杯，其特征在于，包括：

主体筒，其上端开放，用于存储饮料；

真空罐部，其结合于所述主体筒；

真空密闭部，其设置在所述主体筒与所述真空罐部之间，用于使所述主体筒内部密闭；及

止回阀，其选择性地使所述主体筒内部密闭；及

开闭盖，其在所述真空罐部的上端结合，用于在所述主体筒内部形成为真空的情况下，与所述止回阀一同防止所述主体筒泄漏；

所述真空罐部包括：罐主体；密闭连接部，其从所述罐主体的外周面向外侧方向凸出形成；真空罐上端部，其在所述罐主体的上端形成，在内侧形成有凹陷的内侧槽部；

在所述内侧槽部的底部形成有使得所述止回阀结合的止回阀结合孔。

2.根据权利要求1所述的真空杯，其特征在于，所述真空密闭部包括：密闭主体；罐结合部，其从所述密闭主体的外周面向外侧方向凸出形成；

所述密闭主体与所述罐主体的外周面相接地结合，所述密闭连接部的一部分插入到所述罐结合部的槽内。

3.根据权利要求2所述的真空杯，其特征在于，所述罐结合部由供所述密闭连接部的一部分插入的结合下部面、结合侧面及结合上部面构成，

所述结合下部面与所述密闭连接部的下部面相接，所述结合侧面与所述密闭连接部的边端部面相接，所述结合上部面与所述密闭连接部的上部面相接。

4.根据权利要求2所述的真空杯，其特征在于，所述真空密闭部还包括从所述密闭主体的外周面向外侧方向凸出的第1密闭凸出部、与所述第1密闭凸出部间隔形成的第2密闭凸出部。

5.根据权利要求4所述的真空杯，其特征在于，所述第1密闭凸出部和所述第2密闭凸出部以与所述主体筒内周面相接的大小从所述密闭主体的外周面凸出。

6.根据权利要求1所述的真空杯，其特征在于，在所述内侧槽部的底部并绕所述止回阀结合孔，形成有用于被所述止回阀覆盖的多个真空形成孔，

所述真空形成孔在从绕所述止回阀结合孔隔开既定距离的位置形成间隔设置。

7.根据权利要求1所述的真空杯，其特征在于，所述止回阀以高度从边沿区域越向中心部区域越逐渐升高的倾斜形状构成，

在所述止回阀的后面下表面，形成有用于结合于在所述止回阀结合孔止回阀结合部形成的孔的钩，在所述止回阀的上部上表面形成有凸出既定高度形成的用于解除所述主体筒内部的真空状态的真空解除手柄。

8.根据权利要求7所述的真空杯，其特征在于，所述止回阀和所述真空密闭手段真空密闭部以具有弹性的材质构成。