CN205922148U - 一种果树开甲刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种果树开甲刀。它包括定握板和动握板，动握板通过设置于定握板中部两侧的连接板与定握板铰接，定握板与动握板之间安装有扭簧，其特征在于：定握板的前端设有夹板，连接板前方的定握板两侧设有两导向板，每个导向板上设有导向槽，沿导向槽从上到下的方向，导向槽从其外侧到内侧倾斜设置，导向板与连接板之间的动握板上设有前铰轴，动握板后端设有后铰轴，两导向槽内设有与其滑动配合的两滑板，两滑板位于动握板的两侧，两滑板与前铰轴、后铰轴的两端相连，两滑板的前端分别设有一刀片，沿刀片从上到下的方向，刀片从其外侧到内侧倾斜设置。本实用新型结构设计合理，使用方便，省时省力，无需更换刀片即可实现调整开甲口的宽度。

Description

一种果树开甲刀

技术领域

本实用新型涉及一种果树开甲刀。

背景技术

在果树的生长过程(如枣树的开花期)中，需要进行开甲，即环树干剥去果树的一段韧皮，以提高果树的坐果率和产量。现有的果树开甲刀虽然能够去除果树的韧皮，但是开甲用的两刀片是通过螺钉固定在动握板上的，当果树树干较粗时需要增加开甲口的宽度（即增加两刀片的的宽度），操作时需要把原来的两刀片卸下，然后再将新的两刀片安装上去来实现，操作极不方便，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供了一种果树开甲刀，它结构设计合理，使用方便，省时省力，无需更换刀片即可实现调整开甲口的宽度， 解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：它包括定握板和动握板，动握板通过设置于定握板中部两侧的连接板与定握板铰接，定握板与动握板之间安装有扭簧，定握板的前端设有夹板，连接板前方的定握板两侧设有两导向板，每个导向板上设有导向槽，沿导向槽从上到下的方向，导向槽从其外侧到内侧倾斜设置，导向板与连接板之间的动握板上设有前铰轴，动握板后端设有后铰轴，两导向槽内设有与其滑动配合的两滑板，两滑板位于动握板的两侧，两滑板与前铰轴、后铰轴的两端相连，两滑板的前端分别设有一刀片，沿刀片从上到下的方向，刀片从其外侧到内侧倾斜设置。

所述定握板上设有长度调节装置；长度调节装置包括移动板，移动板设置于定握板外侧的滑套内，夹板设置于移动板的前端，移动板的后端设有第一安装板，定握板的后端设有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过调整螺栓相连。

所述夹板为弧形。

所述夹板的前端设有刀刃。

所述动握板的后端设有握把。

所述导向板为弧形。

两导向槽沿定握板纵向中心线对称设置。

两刀片沿定握板纵向中心线对称设置。

本实用新型采用上述方案，具有以下优点：

1、无需更换刀片即可实现调整开甲口的宽度。具体地说，当果树树干较粗时，需要用力按压动握板，使动握板与定握板张开的幅度增大，在这个过程中，动握板通过前铰轴、后铰轴带动两滑板沿着两倾斜设置的导向槽向上移动，由于沿导向槽从上到下的方向，导向槽从其外侧到内侧倾斜设置，即两导向槽呈倒八字形，两刀片之间的宽度逐渐增加，直到夹住树干为止，从而增加了开甲口的宽度；同理，当果树树干较细时，动握板与定握板张开的幅度较小，动握板通过前铰轴、后铰轴带动两滑板沿着两倾斜设置的导向槽向上移动，两刀片之间的宽度相比树干较粗时减少，从而减少了开甲口的宽度。

2、本实用新型能够根据果树树干的粗细自动调整开甲口的深浅。具体地说，当果树树干较粗时，由于扭簧的作用，定握板与动握板之间的夹持力较大，动握板通过前铰轴、后铰轴带动两滑板向下的压力较大，使两刀片的切割深度增加，即两刀片的刀尖能够插进树干韧皮内进行切割，从而增加开甲口的深度；同理，当果树树干较细时，由于扭簧的作用，定握板与动握板之间的夹持力较小，动握板通过前铰轴、后铰轴带动两滑板向下的压力较小，使两刀片的切割深度减少，即两刀片的刀刃刃口能够插进树干韧皮内进行切割，从而减少开甲口的深度。

3、通过定握板上设有长度调节装置能够使本实用新型适用不同粗细的果树，即通过转动调整螺栓对移动板相对于定握板的位置进行调整来实现。

4、夹板的前端设有刀刃，利用该刀刃，可除去难于脱离树干的老树皮。

5、动握板的后端设有握把，从而有利于对动握板的按压。

6、夹板为弧形，从而有利于与树干贴合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视结构示意图。

图3为图2中A—A向部分剖视结构示意图。

图中，1、定握板，2、动握板，3、连接板，4、扭簧，5、夹板，6、导向板，7、导向槽，8、前铰轴，9、后铰轴，10、滑板，11、刀片，12、移动板，13、滑套，14、第一安装板，15、第二安装板，16、调整螺栓，17、刀刃，18、握把。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1～图3所示，本实用新型包括定握板1和动握板2，动握板2通过设置于定握板1中部两侧的连接板3与定握板1铰接，定握板1与动握板2之间安装有扭簧4。连接板3前方的定握板1两侧设有两导向板6，导向板6为弧形，每个导向板6上设有导向槽7，沿导向槽7从上到下的方向，导向槽7从其外侧到内侧倾斜设置。导向板6与连接板3之间的动握板2上设有前铰轴8，动握板2后端设有后铰轴9，两导向槽7内设有与其滑动配合的两滑板10，两滑板10位于动握板2的两侧，两滑板10与前铰轴8、后铰轴9的两端相连，两滑板10的前端分别设有一刀片11，沿刀片11从上到下的方向，刀片11从其外侧到内侧倾斜设置。定握板1上设有长度调节装置。长度调节装置包括移动板12，移动板12设置于定握板1外侧的滑套13内，夹板5设置于移动板12的前端，移动板12的后端设有第一安装板14，定握板1的后端设有第二安装板15，第一安装板14与第二安装板15通过调整螺栓16相连。夹板5为弧形，夹板5的前端设有刀刃17。动握板2的后端设有握把18。两导向槽7沿定握板1纵向中心线对称设置。两刀片11沿定握板1纵向中心线对称设置。

本实用新型无需更换刀片11即可实现调整开甲口的宽度。具体地说，当果树树干较粗时，需要用力按压动握板2，使动握板2与定握板1张开的幅度增大，在这个过程中，动握板2通过前铰轴8、后铰轴9带动两滑板10沿着两倾斜设置的导向槽7向上移动，由于沿导向槽7从上到下的方向，导向槽7从其外侧到内侧倾斜设置，即两导向槽7呈倒八字形，两刀片11之间的宽度逐渐增加，直到夹住树干为止，从而增加了开甲口的宽度；同理，当果树树干较细时，动握板2与定握板1张开的幅度较小，动握板2通过前铰轴8、后铰轴9带动两滑板10沿着两倾斜设置的导向槽7向上移动，两刀片11之间的宽度相比树干较粗时减少，从而减少了开甲口的宽度。

本实用新型能够根据果树树干的粗细自动调整开甲口的深浅。具体地说，当果树树干较粗时，由于扭簧4的作用，定握板1与动握板2之间的夹持力较大，动握板2通过前铰轴8、后铰轴9带动两滑板10向下的压力较大，使两刀片11的切割深度增加，即两刀片11的刀尖能够插进树干韧皮内进行切割，从而增加开甲口的深度；同理，当果树树干较细时，由于扭簧4的作用，定握板1与动握板2之间的夹持力较小，动握板2通过前铰轴8、后铰轴9带动两滑板10向下的压力较小，使两刀片11的切割深度减少，即两刀片11的刀刃刃口能够插进树干韧皮内进行切割，从而减少开甲口的深度。

通过定握板1上设有长度调节装置能够使本实用新型适用不同粗细的果树，即通过转动调整螺栓16对移动板12相对于定握板1的位置进行调整来实现。

夹板5的前端设有刀刃17，利用该刀刃17，可除去难于脱离树干的老树皮。

动握板2的后端设有握把18，从而有利于对动握板2的按压。

夹板5为弧形，从而有利于与树干贴合。

使用时，按压定握板1和动握板2，使本实用新型的上部张开，然后将其横向放在树干的待开甲部位，使树干卡在两刀片与夹板5之间，然后手握本实用新型绕树干转动，即可实现对韧皮的环剥，完成开甲。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (8)

1.一种果树开甲刀，包括定握板和动握板，动握板通过设置于定握板中部两侧的连接板与定握板铰接，定握板与动握板之间安装有扭簧，其特征在于：定握板的前端设有夹板，连接板前方的定握板两侧设有两导向板，每个导向板上设有导向槽，沿导向槽从上到下的方向，导向槽从其外侧到内侧倾斜设置，导向板与连接板之间的动握板上设有前铰轴，动握板后端设有后铰轴，两导向槽内设有与其滑动配合的两滑板，两滑板位于动握板的两侧，两滑板与前铰轴、后铰轴的两端相连，两滑板的前端分别设有一刀片，沿刀片从上到下的方向，刀片从其外侧到内侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种果树开甲刀，其特征在于：所述定握板上设有长度调节装置；长度调节装置包括移动板，移动板设置于定握板外侧的滑套内，夹板设置于移动板的前端，移动板的后端设有第一安装板，定握板的后端设有第二安装板，第一安装板与第二安装板通过调整螺栓相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种果树开甲刀，其特征在于：所述夹板为弧形。

4.根据权利要求1或2所述的一种果树开甲刀，其特征在于：所述夹板的前端设有刀刃。

5.根据权利要求1所述的一种果树开甲刀，其特征在于：所述动握板的后端设有握把。

6.根据权利要求1所述的一种果树开甲刀，其特征在于：所述导向板为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种果树开甲刀，其特征在于：两导向槽沿定握板纵向中心线对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种果树开甲刀，其特征在于：两刀片沿定握板纵向中心线对称设置。