CN104838903A - 桑树剪伐机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种桑树剪伐机，其中，包括：拖拉机；割台，其设置于拖拉机的前端；刀盘，其设置于所述割台上；第一夹板，其通过一第一支架以前端向下倾斜的方式架设于割台的前方；第二夹板，其通过一第二支架以前端向下倾斜的方式架设于割台的前方，第二夹板与第一夹板之间形成一喇叭状开口；第二夹板的后端与割台之间留有空隙；第二支架的后部设置有一排枝槽；以及排枝带，其等距地设置有若干个拨片；两个排枝带平行地设置于割台的上下部；刀盘的前沿向前伸出的距离大于拨片向前伸出的距离。本发明通过喇叭状开口把桑树枝条收拢在一起后由刀盘进行切断，再通过排枝带把切断后的枝条向一侧排出，其排枝方便，且工作效率高。

Description

桑树剪伐机

技术领域

本发明涉及桑树种植工具领域，特别涉及一种桑树剪伐机。

背景技术

蚕桑生产是一项传统农业，其具有季节性强，劳动强度大，短时间内对劳动力的需求量大的特点。目前根据桑树的生理特点，为了提高桑叶的产量和质量，桑树每年都要进行伐条：即在春蚕结束后，将去年发芽长成的枝条用剪子在其基部剪去，待树干上的潜伏芽开始发芽，重新长出新的枝条，然后采摘新梢上的叶片进行喂蚕。通过伐条，桑树的树势等到巩固和恢复，而且桑叶的产量、质量均等到提高。现在，人们开始使用机械设备对桑树进行剪枝，但由于桑树枝条密，容易交叉缠绕，从而导致排技困难，枝条在机械设备上堆积过多，会妨碍设备正常工作，从而影响剪枝效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种桑树剪伐机，从而克服现有的机械设备因排枝困难而影响剪枝效率的缺点。

为实现上述目的，本发明提供了一种桑树剪伐机，其中，包括：拖拉机；割台，其设置于所述拖拉机的前端；刀盘，其设置于所述割台上，该刀盘通过一第一驱动机构驱动进行转动；第一夹板，其通过一第一支架以前端向下倾斜的方式架设于所述割台的前方；第二夹板，其通过一第二支架以前端向下倾斜的方式架设于所述割台的前方，该第二夹板与所述第一夹板之间形成一前端为较大一端的喇叭状开口；且该第二夹板的后端与所述割台之间留有空隙；所述第二支架的后部设置有一低于所述刀盘的排枝槽；以及排枝带，其等距地设置有若干个拨片，该排枝带由一第二驱动机构驱动进行循环转动；两个该排枝带平行地设置于所述割台的上下部，上部的该排枝带位于所述第一夹板及第二夹板的后端的后方，且下部的该排枝带高于所述刀盘；所述刀盘的前沿向前伸出的距离大于所述拨片向前伸出的距离。

优选地，上述技术方案中，所述第一驱动机构包括：变速器，其与所述拖拉机的柴油机连接；万向轴，其后端与所述变速器的输出端连接；第一传动轴，其设置于所述割台上，该第一传动轴的后端与所述万向轴的前端连接；以及第二传动轴，其设置于所述割台上，该第二传动轴的一端与所述第一传动轴的前端通过一对第一锥齿轮连接，且该第二传动轴的另一端与所述刀盘的主轴的上端通过一对第二锥齿轮连接。

优选地，上述技术方案中，所述第二驱动机构包括：主动带轮，其与所述刀盘同轴设置；以及从动带轮，其与所述主动带轮平行设置，所述排枝带绕设于该从动带轮及所述主动带轮上。

优选地，上述技术方案中，所述第二夹板的后端设置有一与上部的所述排枝带平行的导向板。

优选地，上述技术方案中，所述第二夹板的后端的下方设置有一与上部的所述排枝带的拨片啮合的导向齿轮。

优选地，上述技术方案中，所述割台通过一升降装置设置于所述拖拉机上，该升降装置包括：升降导轨，固定设置于所述拖拉机上；升降台，其通过轮子以能够上下滑动的方式设置于所述升降导轨上，所述割台设置于该升降台上；以及升降驱动机构，其用于驱动所述升降台进行升降。

优选地，上述技术方案中，所述升降驱动机构包括：上滑轮，其设置于所述升降导轨的上部；下滑轮，其设置于所述升降导轨的下部；中滑轮，其设置于所述升降导轨的中部；该中滑轮的转轴的一端与一升降把手连接，且该中滑轮的转轴通过一锁紧机构进行锁紧；以及拉绳，其一端与所述升降台固定连接；该拉绳的另一端依序绕过所述上滑轮及下滑轮后与所述中滑轮连接。

优选地，上述技术方案中，所述割台通过一角度调整装置设置于所述升降台上，该角度调整装置包括：铰接座，其设置于所述升降台的上部，所述割台铰接于该铰接座上；半月节座，其设置于所述割台的后部，该半月节座设置有一纵向分布的弧形槽；滑动销，其以能够滑动的方式设置于所述弧形槽内；丝杆螺母，其固定设置于所述升降台上；以及丝杆，其前端贯穿所述升降台，且该丝杆与所述丝杆螺母啮合连接；该丝杆的前端以能够转动的方式与所述滑动销连接，且该丝杆的后端与一角度把手连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过第一夹板和第二夹板之间的喇叭状开口把桑树枝条收拢在一起后由刀盘进行切断，再通过排枝带把切断后的枝条向拖拉机的一侧集中排出，其排枝方便，避免断枝妨碍设备工作，其工作效率高。

2、本发明的割台通过一升降装置设置于拖拉机上，以能够调整刀盘的高度，提高本发明的适用性。

3、本发明的割台通过一角度调整装置设置于升降装置的升降台上，以能够调整刀盘的倾斜角度，使刀盘能够以合适的角度对桑树枝条进行切割，提高切割效率。

附图说明

图1是根据本发明桑树剪伐机的结构示意图。

图2是根据本发明的省去拖拉机后的俯视图。

图3是根据本发明的省去拖拉机后的主视图。

图4是根据本发明的第一夹板、第二夹板及输送带安装于割台上的立体结构示意图。

图5是根据本发明的第一驱动机构及第二驱动机构的结构示意图。

图6是根据本发明的升降装置的结构示意图。

图7是根据本发明的角度调整装置的结构示意图。

主要附图标记说明：

1-拖拉机；2-割台；3-刀盘，31-主轴，32-第二传动轴，33-第一传动轴，34-第二锥齿轮，35-第一锥齿轮，36-万向轴，37-变速器；4-第一夹板，41-第一支架；5-第二夹板，51-导向板，52-导向齿轮，53-第二支架，54-排枝槽；6-排枝带，61-拨片，62-主动带轮，63-从动带轮；7-升降装置，71-升降导轨，72-升降台，73-拉绳，74-升降把手，75-法兰盘，76-锁扣，77-上滑轮，78-中滑轮，79-下滑轮；8-角度调整装置，81-铰接座，82-半月节座，83-弧形槽，84-滑动销，85-丝杆螺母，86-丝杆，87-角度把手。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1至图7所示，根据本发明具体实施方式的一种实施例为：一种桑树剪伐机，其包括拖拉机1、割台2、刀盘3、第一夹板4、第二夹板5以及排枝带6，其中：

如图1所示，割台2设置于拖拉机1的前端，以由拖拉机1带动前进。刀盘3通过其主轴31设置于割台2上，刀盘3的主轴31通过一第一驱动机构驱动进行转动，第一驱动机构驱动刀盘3对桑树枝条进行切割。优选地，如图2和图5所示，第一驱动机构包括变速器37、万向轴36、第一传动轴33以及第二传动轴32，变速器37与拖拉机1的柴油机连接，万向轴36的后端与变速器37的输出端连接，第一传动轴33通过轴承以能够转动的方式设置于割台2上，第一传动轴33的后端与万向轴36的前端连接。第二传动轴32通过轴承以能够转动的方式设置于割台2上，第二传动轴32的一端与第一传动轴33的前端通过一对第一锥齿轮35进行连接，且第二传动轴32的另一端与刀盘3的主轴31的上端通过一对第二锥齿轮34连接。刀盘3通过第一驱动机构由拖拉机1的柴油机驱动进行转动。

如图1至图4所示，第一夹板4通过一第一支架41以前端向下倾斜的方式架设于割台2的前方，第二夹板5通过一第二支架53以前端向下倾斜的方式架设于割台2的前方，第二夹板5与第一夹板4并列设置，且如图2和图4所示，第二夹板5的后端与割台2之间留有空隙。第二夹板5与第一夹板4之间形成一前端为较大一端的喇叭状开口，在拖拉机1的前进过程中，通过这个喇叭状开口把垄上的桑树枝条收拢在一起，然后再由刀盘3对收拢进来的枝条进行集中切断，以能够有效防止漏切，且把切断后的枝条也集中在一起。如图3和图4所示，第二支架53的后部设置有一低于刀盘3的排枝槽54。

如图2和图4所示，排枝带6等距地设置有若干个拨片61，排枝带6由一第二驱动机构驱动进行循环转动。两个排枝带6平行地设置于割台2的上下部，上部的排枝带6位于第一夹板4及第二夹板5的后端的后方，且下部的排枝带6高于刀盘3；刀盘3的前沿向前伸出的距离大于拨片61向前伸出的距离。在前进过程中，被刀盘3切断后的枝条的上下部分别卡嵌于上下两个排枝带6的拨片61形成的夹槽之间，从而在排枝带6的移动过程，把断枝从第二夹板5与割台2之间的空隙及第二支架53的排枝槽54往拖拉机1的一侧集中排出，其排枝方便，能避免断枝妨碍设备工作，以提高工作效率。优选地，如图3至图5所示，第二驱动机构包括主动带轮62以及从动带轮63，主动带轮62设置于主轴31上，以与刀盘3同轴设置。从动带轮63与主动带轮62平行设置，两个排枝带6分别绕设于两组从动带轮63及主动带轮62上。当刀盘3进行转动时，排枝带6能够通过第二驱动机构与刀盘3进行同步转动，从而能及时把断枝排出。优选地，如图2和图4所示，第二夹板5的后端设置有一与上部的排枝带6平行的导向板51，在排枝带6的排枝过程中，通过导向板51对断枝进行扶持导向，能够避免枝条向前倾倒，保证排枝被排枝带6顺畅有序地向一侧输送。进一步优选地，如图2和图3所示，第二夹板5的后端的下方设置有一与上部的排枝带6的拨片61啮合的导向齿轮52，排枝带6循环转动时，拨片61能够驱动导向齿轮52进行转动，从而通过导向齿轮52把断枝引导入到两个拨片61之间的夹槽中，以能够进一步地保证排枝顺畅有序，加快排枝速度，保证排枝效率。

进一步地，如图1所示，割台2通过一升降装置7设置于拖拉机1上，如图5所示，升降装置7包括升降导轨71、升降台72以及升降驱动机构，升降导轨71固定设置于拖拉机1上，升降台72通过轮子以能够上下滑动的方式设置于升降导轨71上，割台2设置于升降台72上。升降驱动机构用于驱动升降台72进行升降，以通过调整割台2的高度来调整刀盘3对桑树的切割高度，从而提高本发明的适用性，此时为使第一驱动机构不影响割台2的升降，第一驱动机构的万向轴36采用能够伸缩的结构。优选地，如图6所示，升降驱动机构包括上滑轮77、中滑轮78、下滑轮79以及拉绳73，上滑轮77设置于升降导轨71的上部，下滑轮79设置于升降导轨71的下部，中滑轮78设置于升降导轨71的中部。中滑轮78的转轴的一端与一升降把手74连接，且中滑轮78的转轴通过一锁紧机构进行锁紧。拉绳73的一端与升降台72固定连接，拉绳73的另一端依序绕过上滑轮77及下滑轮79后与中滑轮78连接。通过升降把手74来驱动中滑轮78进行转动，以通过中滑轮78对拉绳73的收放来控制升降台72的升降。进一步优选地，如图6所示，锁紧机构包括法兰盘75、锁扣76，法兰盘75固定设置于升降导轨71上与升降把手74对应的一侧，中滑轮78的转轴与升降把手74连接的一端穿过法兰盘75。锁扣76设置有与法兰盘75上的孔对应的锁销，锁扣76固定套设于升降把手74上。升降把手74与中滑轮78的转轴连接的一端为方形头，中滑轮78的转轴凹设有一与升降把手74的方形头对应的方形孔，当需要转动中滑轮78时，把升降把手74向外拨出，使锁扣76上的锁销脱离法兰盘75，同时方形头仍插在中滑轮78的转轴的方形孔中，从而解锁使升降把手74能够驱动中滑轮78进行转动。当转动到位后，重新把升降把手74的方形头压入到中滑轮78的转轴的方形孔中，使锁扣76的锁销插入法兰盘75的孔内，从而能够对中滑轮78进行锁紧固定。

进一步地，如图1所示，割台2通过一角度调整装置8设置于升降装置7的升降台72上，如图3和图7所示，角度调整装置包括铰接座81、半月节座82、滑动销84、丝杆螺母85、丝杆86以及角度把手87，铰接座81设置于升降台72的上部，割台2铰接于铰接座81上，以能够绕着铰接座81进行上下摆动来调整倾斜角度。半月节座82固定设置于割台2的后部，半月节座82设置有一纵向分布的弧形槽83，滑动销84以能够沿着弧形槽83进行上下滑动的方式设置于弧形槽83内；丝杆螺母85固定设置于升降台72上。丝杆86的前端活动贯穿升降台72，且丝杆86与丝杆螺母85啮合连接；丝杆86的前端以能够转动的方式与滑动销84连接，且丝杆86的后端与一角度把手87连接。转动角度把手87后，丝杆86通过与丝杆螺母85的啮合作用能够进行前后移动，从而带动滑动销84进行前后移动，当驱动滑动销84向前移动时，其移动到弧形槽83的上部，从而使割台2的底端往前倾斜，当驱动滑动销84向后移动时，滑动销84移动到弧形槽83的下部，从而使割台2的底端往后倾斜。割台2通过角度调整装置8改变倾斜角度时，刀盘3随着割台3进行倾斜，从而能够调整刀盘3以合适的角度对桑树枝条进行切割，提高切割效率。

本发明在拖拉机1前进的过程中，通过第一夹板4和第二夹板5之间的喇叭状开口把桑树枝条收拢在一起，再由刀盘3对枝条进行切断，最后通过排枝带6把切断后的枝条向拖拉机1的一侧集中排出，其排枝方便、顺畅、快速，能够避免断枝妨碍设备工作，以提高剪伐的工作效率，且还能够方便对断枝进行收集处理。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种桑树剪伐机，其特征在于，包括：

拖拉机；

割台，其设置于所述拖拉机的前端；

刀盘，其设置于所述割台上，该刀盘通过一第一驱动机构驱动进行转动；

第一夹板，其通过一第一支架以前端向下倾斜的方式架设于所述割台的前方；

第二夹板，其通过一第二支架以前端向下倾斜的方式架设于所述割台的前方，该第二夹板与所述第一夹板之间形成一前端为较大一端的喇叭状开口；且该第二夹板的后端与所述割台之间留有空隙；所述第二支架的后部设置有一低于所述刀盘的排枝槽；以及

排枝带，其等距地设置有若干个拨片，该排枝带由一第二驱动机构驱动进行循环转动；两个该排枝带平行地设置于所述割台的上下部，上部的该排枝带位于所述第一夹板及第二夹板的后端的后方，且下部的该排枝带高于所述刀盘；所述刀盘的前沿向前伸出的距离大于所述拨片向前伸出的距离。

2.根据权利要求1所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述第一驱动机构包括：

变速器，其与所述拖拉机的柴油机连接；

万向轴，其后端与所述变速器的输出端连接；

第一传动轴，其设置于所述割台上，该第一传动轴的后端与所述万向轴的前端连接；以及

第二传动轴，其设置于所述割台上，该第二传动轴的一端与所述第一传动轴的前端通过一对第一锥齿轮连接，且该第二传动轴的另一端与所述刀盘的主轴的上端通过一对第二锥齿轮连接。

3.根据权利要求2所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述第二驱动机构包括：

主动带轮，其与所述刀盘同轴设置；以及

从动带轮，其与所述主动带轮平行设置，所述排枝带绕设于该从动带轮及所述主动带轮上。

4.根据权利要求1所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述第二夹板的后端设置有一与上部的所述排枝带平行的导向板。

5.根据权利要求1所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述第二夹板的后端的下方设置有一与上部的所述排枝带的拨片啮合的导向齿轮。

6.根据权利要求1所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述割台通过一升降装置设置于所述拖拉机上，该升降装置包括：

升降导轨，固定设置于所述拖拉机上；

升降台，其通过轮子以能够上下滑动的方式设置于所述升降导轨上，所述割台设置于该升降台上；以及

升降驱动机构，其用于驱动所述升降台进行升降。

7.根据权利要求6所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述升降驱动机构包括：

上滑轮，其设置于所述升降导轨的上部；

下滑轮，其设置于所述升降导轨的下部；

中滑轮，其设置于所述升降导轨的中部；该中滑轮的转轴的一端与一升降把手连接，且该中滑轮的转轴通过一锁紧机构进行锁紧；以及

拉绳，其一端与所述升降台固定连接；该拉绳的另一端依序绕过所述上滑轮及下滑轮后与所述中滑轮连接。

8.根据权利要求6所述的桑树剪伐机，其特征在于，所述割台通过一角度调整装置设置于所述升降台上，该角度调整装置包括：

铰接座，其设置于所述升降台的上部，所述割台铰接于该铰接座上；

半月节座，其设置于所述割台的后部，该半月节座设置有一纵向分布的弧形槽；

滑动销，其以能够滑动的方式设置于所述弧形槽内；

丝杆螺母，其固定设置于所述升降台上；以及

丝杆，其前端贯穿所述升降台，且该丝杆与所述丝杆螺母啮合连接；该丝杆的前端以能够转动的方式与所述滑动销连接，且该丝杆的后端与一角度把手连接。