CN205921055U - 移相装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移相装置，包括：外壳、驱动模组、传动模组以及顶盖；所述外壳设置有至少一个腔体，所述腔体收容所述驱动模组并被所述顶盖密封，所述传动模组安装于所述腔体外的所述外壳上以与所述驱动模组分别位于不同空间，所述传动模组与部分结构伸出于所述腔体外的所述驱动模组联动、并在所述驱动模组的控制下带动移相器前后运动。通过上述实施方式，其驱动模组和传动模组集成于同一外壳中，其结构紧凑、体积小，装配方便；并且驱动模组和传动模组在空间上相互独立，实现了外壳对驱动模组中的驱动模块的完全屏蔽，有效解决了驱动模块对天线电气性能的影响。

Description

移相装置

技术领域

本实用新型涉及基站天线技术领域，尤其涉及一种移相装置。

背景技术

在现有技术的基站天线中，由于受天线罩的高度、宽度等尺寸限制，移相器传动模组与移相器驱动模组往往是作为部件单独存在的。

特别是在天线内置移相器驱动模组的结构中，对电气性能影响较大，特别是三阶互调。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种移相装置，其驱动模组和传动模组集成于同一外壳中，其结构紧凑、体积小，装配方便；并且驱动模组和传动模组在空间上相互独立，实现了外壳对驱动模组中的驱动模块的完全屏蔽，有效解决了驱动模块对天线电气性能的影响。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种移相装置，包括：外壳、驱动模组、传动模组以及顶盖；所述外壳设置有至少一个腔体，所述腔体收容所述驱动模组并被所述顶盖密封，所述传动模组安装于所述腔体外的所述外壳上以与所述驱动模组分别位于不同空间，所述传动模组与部分结构伸出于所述腔体外的所述驱动模组联动、并在所述驱动模组的控制下带动移相器前后运动。

进一步地，所述腔体与所述顶盖接缝处装配有屏蔽条以密闭两者之间的接缝。

进一步地，所述驱动模组包括安装于所述腔体内且相互电连接的驱动模块和驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出所述腔体并在其端部固设有电机齿轮；所述传动模组包括安装于所述腔体外部的所述外壳上的驱动螺杆、驱动螺母及移相器转接片，所述驱动螺母套设于所述驱动螺杆上，所述移相器转接片平行于所述驱动螺杆设置且其一端固设于所述驱动螺母上，所述驱动螺杆与所述驱动电机平行设置且其端部固设有与所述电机齿轮啮合的驱动齿轮。

进一步地，所述驱动电机设有输出轴的一侧端面设置有两个以上的安装孔，所述腔体侧壁对应所述安装孔的位置开设有两个以上的贯穿孔，通过连接件插入所述腔体侧壁的贯穿孔并锁紧至所述驱动电机的安装孔的方式将所述驱动电机固定于所述腔体侧壁上。

进一步地，所述腔体的内壁设置有两个以上具有安装孔的支撑柱，所述驱动模块对应所述支撑柱的位置设置有两个以上的贯穿孔，通过连接件插入所述驱动模块的贯穿孔并锁紧至所述支撑柱的安装孔的方式将所述驱动模块固定于所述腔体内。

进一步地，所述腔体侧壁还开设有穿线孔以允许驱动电缆伸入所述腔体内与所述驱动模块电连接。

进一步地，所述驱动螺母侧壁开设有插槽，所述移相器转接片对应所述插槽的位置设置有插孔，通过连接件插入所述移相器转接片的插孔并锁紧至所述驱动螺母的插槽的方式将所述移相器转接片固定于所述驱动螺母上。

进一步地，所述外壳包括由所述腔体延伸形成的两个安装臂，一所述安装臂上设置有供所述驱动螺杆伸出以安装与所述电机齿轮相啮合的驱动齿轮第一支撑孔、另一所述安装臂设置有用以支撑所述驱动螺杆另一端的第二支撑孔。

进一步地，所述第二支撑孔内胀紧设置有一具有通孔的支撑垫圈，所述驱动螺杆另一端转动连接于所述支撑垫圈的通孔内，所述支撑垫圈还延伸形成有一夹臂，所述夹臂夹持所述移相器转接片以限制所述移相器转接片只能沿所述驱动螺杆的长度方向直线移动。

进一步地，所述外壳是金属外壳，所述顶盖是铝质顶盖。

本实用新型的移相装置，通过将驱动模组和传动模组可以整合于同一外壳中，减小了驱动模组和传动模组所占用空间，其结构紧凑、体积小，装配方便，利于天线整体排布；并且驱动模组和传动模组在空间上相互独立，驱动模组中的驱动模块被完全隔离屏蔽，能够有效解决驱动模块对天线电气性能的影响。

附图说明

图1是本实用新型移相装置的正面效果图。

图2是图1所示移相装置的背面效果图。

图3是图1所示移相装置的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

请结合图1至图3进行参阅，本实用新型提供一种移相装置，包括：外壳1、驱动模组2、传动模组3以及顶盖4。

外壳1设置有至少一个腔体11，腔体11为一个时，该腔体11收容驱动模组2并被顶盖4密封，而传动模组3则安装于腔体11外的外壳1上以与驱动模组2分别位于不同空间，传动模组3与部分结构伸出于腔体11外的驱动模组2联动、并在驱动模组2的控制下带动移相器前后运动。其中，外壳1通常可选择金属外壳1，顶盖4通常可选择铝质顶盖4。

当然，外壳上也可以设置两个相对独立的腔体以分别收容驱动模组和传动模组，只要两者伸出各自腔体之外的部分结构（如下文的电机齿轮23和驱动齿轮33）能够联动即可，此处不作具体描述。

在一较佳实施方式中，腔体11与顶盖4接缝处装配有屏蔽条5以密闭两者之间的接缝。举例而言，可以在腔体11顶端设置沟槽以嵌入屏蔽条5，顶盖4可通过焊接、卡接等方式连接至腔体11顶端，优选采用焊接的方式，尤其是采用满焊的方式将顶盖4连接于腔体11顶端以实现腔体11与顶盖4的完全密封，而屏蔽条5抵接在腔体11与顶盖4之间，驱动模组2与传动模组3的电气隔离效果更好。为方便一次安装，可以根据腔体11顶部的形状将屏蔽条5制作成如图3所示的框体结构。

在一具体实施方式中，驱动模组2包括安装于腔体11内且通过电缆相互电连接的驱动模块21和驱动电机22，其中，驱动电机22的输出轴221自腔体11侧壁上的通孔110伸出并在其端部固设有电机齿轮23。

传动模组3包括安装于腔体11外部的外壳1上的驱动螺杆31、驱动螺母32及移相器转接片6，驱动螺母32套设于驱动螺杆31上，移相器转接片6平行于驱动螺杆31设置且其一端固设于驱动螺母32上并可随驱动螺母32移动，驱动螺杆31与驱动电机22的输出轴221平行设置，驱动螺杆31的端部固设有与电机齿轮23啮合的驱动齿轮33，具体的，驱动螺杆31与驱动齿轮33之间可通过连接件34（如螺钉）和卡位刚性连接。

驱动电机22在驱动模块21的控制下工作，通过电机齿轮23与驱动齿轮33的传动配合，驱动螺杆31转动带动驱动螺母32沿驱动螺杆31的长度方向上前后移动进而带动可拆卸连接于移相器转接片6的移相器前后移动。

具体而言，外壳1包括由围合成腔体11的相对设置的两个侧壁分别延伸形成两个安装臂12，举例而言，腔体11可呈矩形结构，该两个安装臂12分别由呈矩形的腔体11的相对两侧壁延伸形成 ，一安装臂12上设置有供驱动螺杆31伸出以安装与电机齿轮23相啮合的驱动齿轮33的第一支撑孔121、另一安装臂12设置有用以支撑驱动螺杆31另一端的第二支撑孔122，驱动螺杆31可以在第一支撑孔121和第二支撑孔122内转动。

进一步地，驱动螺母32侧壁开设有插槽321，移相器转接片6对应插槽321的位置设置有插孔61，通过连接件62（如螺钉）插入移相器转接片6的插孔61并锁紧至驱动螺母32的插槽321的方式将移相器转接片6固定于驱动螺母32上。优选地，支撑孔内胀紧设置有一具有通孔的支撑垫圈123，驱动螺杆31另一端转动连接于支撑垫圈123的通孔内，支撑垫圈123还延伸形成有一夹臂124，夹臂124夹持移相器转接片6以限制移相器转接片6只能沿驱动螺杆31的长度方向直线移动。

在一具体实施方式中，驱动电机22设有输出轴221的一侧端面设置有安装孔222，腔体11侧壁对应安装孔的位置开设有贯穿孔111，通过连接件如螺钉插入腔体11侧壁的贯穿孔111并锁紧至驱动电机22的安装孔222的方式将驱动电机22固定于腔体11侧壁上。

进一步地，可以在腔体11的内壁设置具有安装孔1120的支撑柱112，驱动模块21对应支撑柱112的位置设置有贯穿孔210，通过连接件211（如螺钉）插入驱动模块21的贯穿孔210并锁紧至支撑柱112的安装孔1120的方式将驱动模块21固定于腔体11内。

当然，腔体11侧壁还开设有穿线孔113以允许驱动电缆7伸入腔体11内与驱动模块21电连接。通过驱动电缆7指令输入以控制驱动模块21从而达到控制移相器前后移动的目的。

本实用新型的移相装置，通过将驱动模组2和传动模组3可以整合于同一外壳1中，减小了驱动模组2和传动模组3所占用空间，其结构紧凑、体积小，装配方便，利于天线整体排布；并且驱动模组2和传动模组3在空间上相互独立，驱动模组2中的驱动模块21被完全隔离屏蔽，能够有效解决驱动模块21对天线电气性能的影响。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种移相装置，其特征在于，包括：

外壳、驱动模组、传动模组以及顶盖；

所述外壳设置有至少一个腔体，所述腔体收容所述驱动模组并被所述顶盖密封，所述传动模组安装于所述腔体外的所述外壳上以与所述驱动模组分别位于不同空间，所述传动模组与部分结构伸出于所述腔体外的所述驱动模组联动、并在所述驱动模组的控制下带动移相器前后运动。

2.根据权利要求1所述的移相装置，其特征在于：

所述腔体与所述顶盖接缝处装配有屏蔽条。

3.根据权利要求1所述的移相装置，其特征在于：

所述驱动模组包括安装于所述腔体内且相互电连接的驱动模块和驱动电机，所述驱动电机的输出轴伸出所述腔体并在其端部固设有电机齿轮；

所述传动模组包括安装于所述腔体外部的所述外壳上的驱动螺杆、驱动螺母及移相器转接片，所述驱动螺母套设于所述驱动螺杆上，所述移相器转接片平行于所述驱动螺杆设置且其一端固设于所述驱动螺母上，所述驱动螺杆与所述驱动电机平行设置且其端部固设有与所述电机齿轮啮合的驱动齿轮。

4.根据权利要求3所述的移相装置，其特征在于：

所述驱动电机设有输出轴的一侧端面设置有安装孔，所述腔体侧壁对应所述安装孔的位置开设有贯穿孔，通过连接件插入所述腔体侧壁的贯穿孔并锁紧至所述驱动电机的安装孔的方式将所述驱动电机固定于所述腔体侧壁上。

5.根据权利要求3所述的移相装置，其特征在于：

所述腔体的内壁设置有两个以上具有安装孔的支撑柱，所述驱动模块对应所述支撑柱的位置设置有两个以上的贯穿孔，通过连接件插入所述驱动模块的贯穿孔并锁紧至所述支撑柱的安装孔的方式将所述驱动模块固定于所述腔体内。

6.根据权利要求3所述的移相装置，其特征在于：

所述腔体侧壁还开设有穿线孔以允许驱动电缆伸入所述腔体内与所述驱动模块电连接。

7.根据权利要求3所述的移相装置，其特征在于：

所述驱动螺母侧壁开设有插槽，所述移相器转接片对应所述插槽的位置设置有插孔，通过连接件插入所述移相器转接片的插孔并锁紧至所述驱动螺母的插槽的方式将所述移相器转接片固定于所述驱动螺母上。

8.根据权利要求3所述的移相装置，其特征在于：

所述外壳包括由所述腔体侧壁分别延伸形成的两个安装臂，一所述安装臂上设置有供所述驱动螺杆伸出以安装与所述电机齿轮相啮合的驱动齿轮第一支撑孔、另一所述安装臂设置有用以支撑所述驱动螺杆另一端的第二支撑孔。

9.根据权利要求8所述的移相装置，其特征在于：

所述第二支撑孔内胀紧设置有一具有通孔的支撑垫圈，所述驱动螺杆另一端转动连接于所述支撑垫圈的通孔内，所述支撑垫圈还延伸形成有一夹臂，所述夹臂夹持所述移相器转接片以限制所述移相器转接片只能沿所述驱动螺杆的长度方向直线移动。

10.根据权利要求1所述的移相装置，其特征在于：

所述外壳是金属外壳，所述顶盖是铝质顶盖。