CN218627240U - 一种驱动盒、出风面板及空调器 - Google Patents

一种驱动盒、出风面板及空调器 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种驱动盒、出风面板及空调器,所属驱动盒领域。该驱动盒设置在待装配件上;驱动盒包括驱动盒本体,驱动盒本体具有一容置腔以及形成于容置腔外部的固线结构,容置腔被配置为容置驱动组件,固线结构被配置为对导线体进行固定;固线结构包括不同开口朝向的多个固线槽,多个不同开口朝向的固线槽被配置为对导线体的走向进行改变并同时固定导线体。本实用新型中对驱动盒的尺寸进行了优化,使驱动盒可完全容置驱动组件,可防止驱动组件从驱动盒中窜出,并且在对尺寸优化的同时还对驱动盒的走线结构进行了优化,可对导线体的走线进行改变并同时可防止导线体在改变走向时导线体从走线结构中脱出。

Description

一种驱动盒、出风面板及空调器
技术领域
本实用新型属于驱动盒领域,尤其涉及一种驱动盒、出风面板及空调器。
背景技术
运动机构在空调内机中的使用越来越频繁,电器的运动机构中往往需要电机驱动零件运动,电动机一般都需要一个驱动盒结构用来安装固定,现在常使用的驱动盒结构尺寸体积较小,且走线固定结构采用单一的卡扣,导线体在改变走向时易脱出。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种驱动盒、出风面板及空调器。
为解决上述技术问题,一方面,本申请实施例中提供了一种驱动盒,设置在待装配件上;
驱动盒包括驱动盒本体,驱动盒本体具有一容置腔以及形成于容置腔外部的固线结构,容置腔被配置为容置驱动组件,固线结构被配置为对导线体进行固定;
固线结构包括不同开口朝向的多个固线槽,多个不同开口朝向的固线槽被配置为对导线体的走向进行改变并同时固定导线体。
在上述的技术方案中,固线结构包括第一固线部、第二固线部和第三固线部,第一固线部具有第一开口朝向的固线槽,第二固线部具有第二开口朝向的固线槽,第三固线部具有第三开口朝向的固线槽。
在上述的技术方案中,驱动盒本体包括凸部和形成于凸部底部外周并向远离凸部方向延伸的延展部,延展部形成一延展面;
第一固线部的固线槽开口方向朝向延展面设置,第二固部的固线槽开口方向背向延展面设置,第三固线部的固线槽开口方向朝向延展面的延展方向设置。
在上述的技术方案中,第一固线部、第二固线部和第三固线部为形成于驱动盒本体上的固线卡扣。
在上述的技术方案中,第一固线部、第二固线部和第三固线部均至少设有一组。
在上述的技术方案中,第三固线部的固线槽为Ω形槽,Ω形槽的槽口距离小于导线体的截面直径。
在上述的技术方案中,凸部上开设有与容置腔连通的出线孔,出线孔为 U形孔,出现孔处设置有与出线孔相适配的过线密封塞。
另一方面,本申请实施例中还提供了一种出风面板,包括作为出风框的待装配体以及上述所提到的驱动盒,驱动盒固定安装于出风框上;
出风框上设有出风门板,驱动盒中的驱动组件被配置为打开或关闭出风门板。
在上述的技术方案中,驱动盒设有两组,两组驱动盒固定安装于出风框上的出风门板左右两侧。
在上述的技术方案中,驱动盒本体表面开设有销孔,出风框的表面具有与销孔相适配的销柱,销柱表面具有定位孔,驱动盒本体与出风框通过定位件固定安装。
在上述的技术方案中,定位孔为螺纹孔,定位件为螺钉。
在上述的技术方案中,驱动盒本体上的容置腔为开口腔,驱动盒本体安装于出风框上时与出风框形成一封闭容腔。
再一方面,本申请实施例中还提供了一种空调器,其包括上述技术方案中所提到的出风面板。
在上述的技术方案中,驱动组件包括电机、连接在电机输出轴端的齿轮以及与齿轮相啮合的齿条,驱动组件安装于驱动盒本体内或出风框上,齿条滑动连接在驱动盒本体内或滑动连接在出风框上;
驱动盒本体安装于出风框上时,电机、齿轮和齿条置于封闭容腔内,其中,电机和齿轮置于驱动盒本体的凸部处,齿条安装于于驱动盒本体的延展部处。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型中对驱动盒的尺寸进行了优化,使驱动盒可完全容置驱动组件,可防止驱动组件从驱动盒中窜出,并且在对尺寸优化的同时还对驱动盒的走线结构进行了优化,可对导线体的走线进行改变并同时可防止导线体在改变走向时导线体从走线结构中脱出。
二、本实用新型中的驱动盒在导线体的出线孔处设置了过线密封塞,可在进一步国定导线体的同时实现对驱动盒的密封,从而起到了驱动盒的防尘,防虫效果。
三、本实用新型中的驱动盒与出风框之间采用预定位装配方式,可方便于对驱动盒的安装并使安装后的驱动盒与出风框之间更加吻合,从而提高了驱动盒的安装效果。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
附图作为本实用新型的一部分,用来提供对本实用新型的进一步的理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,但不构成对本实用新型的不当限定。显然,下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本申请驱动盒实施例的第一种结构示意图,图中示出了驱动盒上的固线结构;
图2为本申请驱动盒实施例的第二种结构示意图,图中示出了驱动盒上的固线结构固定导线体;
图3为本申请驱动盒实施例的剖视结构示意图;
图4为图3中A处的放大结构示意图;
图5为本申请出风面板实施例的结构示意图,图中示出了驱动盒安装在出风面板;
图6为本申请空调器实施例中出风框的剖视结构示意图,图中示出了电机、齿轮和齿条安装在驱动盒内;
图1-图6中:1-驱动盒本体,11-凸部,111-过线密封塞,12-延展部,13- 销孔,2-固线结构,21-第一固线部,22-第二固线部,23-第三固线部,3-出风框,31-出风门板,4-电机,5-齿轮,6-齿条:
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
目前现有的驱动盒尺寸较小且走线固定结构较为单一,导线体在改变走线方向时时容易脱出。本实用新型中的驱动盒可完全容置驱动组件,可防止驱动组件从驱动盒中窜出,且本实用新型中对驱动盒的走线结构进行了优化,可对导线体的走线进行改变并同时可防止导线体在改变走向时导线体从走线结构中窜出。
为进一步阐述本实用新型中的技术方案,现结合图1-图6所示,提供了如下具体实施例。
实施例1
一方面,本申请实施例中提供了一种如图1所示的驱动盒,如图2所示,该驱动盒在使用时设置在待装配件上,其中,驱动盒包括驱动盒本体1,驱动盒本体1具有一容置腔以及形成于容置腔外部的固线结构2,容置腔被配置为容置驱动组件,固线结构2被配置为对导线体进行固定,固线结构包括不同开口朝向的多个固线槽,多个不同开口朝向的固线槽被配置为对导线体的走向进行改变并同时固定导线体。
相比较传统的驱动盒,本申请实施例中的驱动盒对其尺寸进行了优化,本申请实施例中的驱动盒可将驱动组件完全容纳进其具有的容置腔内,可使驱动组件在一个封闭的腔室内进行运行工作,从而避免驱动组件中的零部件在工作时从容置腔内窜出。此外,本申请实施例中的驱动盒还具有固线结构 2,并且,对固线结构2进行了优化,通过将固线结构2设置成多个不同开口朝向的固线槽,可对导线体(本申请实施例中的导线体即为连接驱动组件的电机线,导线体从驱动盒内伸出)的走向进行改变,并且在改变导线体走向的同时还能够避免导线体在改变走向时其从固线槽内脱离,解决了传统驱动盒导线体走线容易脱出的问题。
为了更加直观的了解本申请,下面对固线结构进行具体说明:
如图1和图2所示,固线结构2包括第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23,其中,第一固线部21具有第一开口朝向的固线槽,第二固线部22具有第二开口朝向的固线槽,第三固线部23具有第三开口朝向的固线槽。通过设置三组不同开口朝向的固线槽,可从多个方向对导线体进行导向和固定。
具体的,为了更加清楚的了解固线槽的开口方向,本申请实施例中以驱动盒本体1作为基准对固线槽的开口方向进行说明:驱动盒本体1包括凸部11 和形成于凸部11底部并向远离凸部11方向延伸的延展部12,延展部12形成一延展面,其中,第一固线部21的固线槽开口方向朝向延展面设置,第二固线部22的固线槽开口方向背向延展面设置,第三固线部23的固线槽开口方向朝向延展面的延展方向设置,优选的,形成于驱动盒本体11上的延展面为一水平面,其中,第一固线部21的固线槽开口方向垂直朝向于延展面进行设置,第二固线部22的固线槽槽开口方向垂直背向于延展面进行设置,第三固线部23的固线槽开口方向平行朝向于延展面进行设置。
再具体的,第一固线部21、第二固线部22和第三固线23部为形成于驱动盒本体1上的固线卡扣,第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23 于驱动盒本体1一体成型,优选的,驱动盒本体1与固线卡扣采用冲压一体成型的制造工艺进行制造。
为了更加多变的控制导线体的走线方向并提高对导线体的固定效果,本申请实施例中将第一固线部21、第二固线部22和第三固线23均设置至少一组。当第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23均设置多组时,可根据导线体的实际走线方向对第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23 的位置进行具体设置,例如,可以将多个第一固线部21、多个第二固线部22 和多个第三固线部23依次设置,还可以将多个第一固线部21、多个第二固线部22和多个第三固线部23依次交错设置,在本申请实施例中不对第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23的设置位置和设置数量进行限定。以下为了方便说明,是将第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23的数量均设置成一个,并将第一固线部21、第二固线部22和第三固线部23沿着平行于驱动盒本体1延展面的延展方向进行依次设置。
此外,为了防止导线体在改变走线方向时从第三固线部23的槽口处脱离,在本申请实施例中将第三固线槽设置Ω形槽,其中,Ω形槽的槽口距离小于导线体的截面直径。例如导线体的截面直径4.2mm,那么第三固线部23 的槽口开口距离可以设计为3.8mm,这样的过盈设计,在改变导线体走线方向的同时,可以有效防止导线体脱出,进一步优化固线结构。
本申请实施例中通过在导线体伸出驱动盒的部分设置固线结构,可将从驱动盒内伸出的导线体收拢在驱动盒上的固线结构2内,从而方便最后理线。并且,固线结构2中的固线部包括多个不同开口朝向,从而可分别从上下左右方向对导线体进行包围,从而防止走线脱出。
进一步的,本申请实施例中不仅对伸出驱动盒部分的导线体进行了固定,而且还对置于驱动盒内的导线体也进行了固定,由上述内容可知,导线体是从驱动盒中内部伸出的,具体的,驱动盒的凸部11上开设有与驱动盒容置腔连通的出线孔,置于驱动盒容置腔内的驱动组件所连接的导线体通过出线孔伸出驱动盒外,其中,出线孔为U形孔,并且在出现孔处设置有与出线孔相适配的过线密封塞111。通过设置过线密封塞11可对出线孔处的导线体进行包裹从而进一步对处于驱动盒内部的导线体进行固定,并且,由于设置了过线密封塞111还可以对出线口进行封闭,从而实现驱动盒内部的防虫防尘效果。
另一方面,本申请实施例中还提供了一种出风面板,该出风面板适用于任何具有出风功能的电器中,其中,该出风面板包括作为出风框3的待装配体以及上述所提到的驱动盒,驱动盒固定安装于出风框3上,在出风框3上设有出风门板31,驱动盒中的驱动组件被配置为打开或关闭所述出风门板 31,以使电器实现出风效果。(值得说明的是,驱动组件驱动出风门板31 进行打开和关闭为现有技术中的常规技术,在本申请实施例中不对驱动组件如何打开或关闭出风门板进行具体说明)。
在本申请实施例中,当将驱动盒安装于出风框3上时,驱动盒为两组,两组驱动盒固定安装在出风框3上出风门板31的左右两侧。当然,在一些可替代的实施方式中,也可以将驱动盒设置成一组,当驱动盒设置为一组时,可将驱动盒的设置位置设置在出风门板31的上方中部,同样可以起到对出风门板的打开或关闭功能。在本申请实施例中,为了提高在出风门板31在打开或关闭时的稳定性从而将驱动盒设置为两组。
下面对如何将驱动盒固定安装在出风框上进行具体说明:
在本申请的实施例中,在驱动盒表面上开设有销孔13,出风框3的表面具有与销孔13相适配的销柱,并且销柱表面具有定位孔,当需要将驱动盒安装在出风框上时,二者之间通过定位件固定安装在一起。
具体的,销柱表面上的定位孔为螺纹孔,定位件为螺钉。本申请实施例中通过在驱动盒上设置销孔13、在出风框上设置销柱可实现对驱动盒的预定位装配,在安装驱动盒时,可使驱动盒上的销孔与出风框上的销柱扣好有效闭合之后,再打入螺钉进行固定,从而使装配结构更加的吻合。
值得说明的是,在本申请实施例中,驱动盒本体1上的容置腔为开口腔室,当驱动盒本体1安装在出风框3上时与出风框形成一封闭容腔。
再一方面,本申请实施例中还提供了一种空调器,该空调器中包括上述所提到的出风面板以及安装在出风面板上的驱动盒,优选的,该空调器为柜式空调。
当驱动盒安装在柜式空调上时,驱动盒中的驱动组件包括电机4、连接在电机4输出轴端的齿轮5以及与齿轮5相啮合的齿条6,其中,驱动组件可安装于驱动盒内或出风框上,齿条6滑动连接在驱动盒内或滑动连接在出风框3上。
当驱动盒本体1安装于出风框3上时,电机4、齿轮5和齿条6置于封闭容腔内,其中,电机4和齿轮5置于驱动盒本体1的凸部21处,齿条6 形成于驱动盒本体1的延展部22处,且延展部22内具有供齿条6活动的空间。
具体的,在本申请实施例中电机固定安装在驱动盒内,齿轮5通过电机轴也安装在驱动盒内,两个驱动盒安装在出风框3两侧,出风框3上设有轨道,齿条6滑动安装在轨道内,齿轮5与出风框3轨道内的齿条6啮合,于是便形成了封闭式的运动轨道。驱动盒在固定电机4的同时,也为齿条6的运动提供了封闭空间,从而有效的防止齿条6窜出,还免去了固定齿条6的辅助结构,简化了装配。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (14)

1.一种驱动盒,其特征在于,设置在待装配件上;
所述驱动盒包括驱动盒本体(1),所述驱动盒本体(1)具有一容置腔以及形成于所述容置腔外部的固线结构(2),所述容置腔被配置为容置驱动组件,所述固线结构(2)被配置为对导线体进行固定;
所述固线结构(2)包括不同开口朝向的多个固线槽,多个不同开口朝向的所述固线槽被配置为对导线体的走向进行改变并同时固定导线体。
2.根据权利要求1所述的驱动盒,其特征在于,所述固线结构(2)包括第一固线部(21)、第二固线部(22)和第三固线部(23),所述第一固线部(21)具有第一开口朝向的固线槽,所述第二固线部(22)具有第二开口朝向的固线槽,所述第三固线部(23)具有第三开口朝向的固线槽。
3.根据权利要求2所述的驱动盒,其特征在于,所述驱动盒本体(1)包括凸部(11)和形成于所述凸部(11)底部外周并向远离所述凸部方向延伸的延展部(12),所述延展部(12)形成一延展面;
所述第一固线部的固线槽开口方向朝向所述延展面设置,所述第二固部的固线槽开口方向背向所述延展面设置,所述第三固线部的固线槽开口方向朝向所述延展面的延展方向设置。
4.根据权利要求3所述的驱动盒,其特征在于,所述第一固线部(21)、第二固线部(22)和第三固线部(23)为形成于所述驱动盒本体(1)上的固线卡扣。
5.根据权利要求4所述的驱动盒,其特征在于,所述第一固线部(21)、第二固线部(22)和第三固线部(23)均至少设有一组。
6.根据权利要求5所述的驱动盒,其特征在于,所述第三固线部(23)的固线槽为Ω形槽,所述Ω形槽的槽口距离小于导线体的截面直径。
7.根据权利要求3-6中任意一项所述的驱动盒,其特征在于,所述凸部(11)上开设有与所述容置腔连通的出线孔,所述出线孔为U形孔,所述出现孔处设置有与出线孔相适配的过线密封塞(111)。
8.一种出风面板,其特征在于,包括作为出风框(3)的待装配体以及权利要求1-7中任意一项所述的驱动盒,所述驱动盒固定安装于所述出风框(3)上;
所述出风框(3)上设有出风门板(31),所述驱动盒中的驱动组件被配置为打开或关闭所述出风门板(31)。
9.根据权利要求8所述的出风面板,其特征在于,所述驱动盒设有两组,两组所述驱动盒固定安装于所述出风框(3)上的所述出风门板左右两侧。
10.根据权利要求9所述的出风面板,其特征在于,所述驱动盒本体(1)表面开设有销孔(13),所述出风框(3)的表面具有与所述销孔(13)相适配的销柱,所述销柱表面具有定位孔,所述驱动盒本体(1)与所述出风框(3)通过定位件固定安装。
11.根据权利要求10所述的出风面板,其特征在于,所述定位孔为螺纹孔,所述定位件为螺钉。
12.根据权利要求11所述的出风面板,其特征在于,所述驱动盒本体(1)上的容置腔为开口腔,所述驱动盒本体(1)安装于所述出风框上时与所述出风框(3)形成一封闭容腔。
13.一种空调器,其特征在于,包括权利要求8-12中任意一项所述的出风面板。
14.根据权利要求13所述的空调器,其特征在于,所述驱动组件包括电机(4)、连接在电机(4)输出轴端的齿轮(5)以及与所述齿轮(5)相啮合的齿条(6),所述驱动组件安装于所述驱动盒本体(1)内或所述出风框上,所述齿条(6)滑动连接在所述驱动盒本体(1)内或滑动连接在所述出风框(3)上;
所述驱动盒本体(1)安装于所述出风框(3)上时,所述电机(4)、所述齿轮(5)和所述齿条(6)置于所述封闭容腔内,其中,所述电机(4)和所述齿轮(5)置于所述驱动盒本体(1)的凸部(11)处,所述齿条(6)安装于于所述驱动盒本体(1)的延展部(12)处。
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