CN205919878U - 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 - Google Patents
压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205919878U CN205919878U CN201620721557.9U CN201620721557U CN205919878U CN 205919878 U CN205919878 U CN 205919878U CN 201620721557 U CN201620721557 U CN 201620721557U CN 205919878 U CN205919878 U CN 205919878U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contact
- galvanic circle
- compressor
- oil
- liquid level
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Level Indicators Using A Float (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品,油位检测装置包括高位导电回路、低位导电回路以及导电浮子,高位导电回路和低位导电回路均包括第一触点和第二触点,导电浮子漂浮于待检测的油液面上,高位导电回路的第一触点和第二触点设置于第一预设液位,低位导电回路的第一触点和第二触点设置于第二预设液位,导电浮子能够与各对第一触点和第二触点同时接触或脱离接触。如此设置,本实用新型提供的压缩机的油位检测装置,其能够比较准确地检测出压缩机中的油位。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,更具体地说,涉及一种压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品。
背景技术
压缩机是空调系统的核心部件,其运行的可靠性对于空调系统至关重要。压缩机依靠轴旋转将冷冻油吸入泵体以润滑轴承和压缩部件。压缩机供油不足,将导致轴承系统和压缩部件磨损,降低压缩机性能,导致异常噪声,甚至故障报废。因此,压缩机运行过程中,冷冻油的油位对压缩机的正常运行至关重要。如何监测并维持压缩机内冷冻油保持正常的油位是提高压缩机可靠性的重要因素。
压缩机,尤其是变频压缩机,其油位变动较大,很难及时准确的监测压缩机内的油位高度。例如,专利号为ZL201510430580.2的专利文献中提到的液位传感器,采用了磁感应器测量浮球高度,该方案由于受压缩机内部电机磁场的干扰,影响检测的准确度。
因此,如何解决现有技术中压缩机的检测装置检测油位的准确度较差的问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压缩机的油位检测装置,其能够比较准确地检测出压缩机中的油位。本实用新型的目的还在于提供一种包括上述油位检测装置的压缩机及电器产品。
本实用新型提供的一种压缩机的油位检测装置,包括高位导电回路、低位导电回路以及导电浮子,所述高位导电回路和所述低位导电回路均包括第一触点和第二触点,所述导电浮子漂浮于待检测的油液面上,所述高位导电回路的第一触点和第二触点设置于第一预设液位,所述低位导电回路的第一触点和第二触点设置于第二预设液位,所述导电浮子随油液面到达与第一预设液位相对应的位置时能够与所述高位导电回路的第一触点和第二触点同时接触、以使所述高位导电回路导通,所述导电浮子随油液面到达与第二预设液位相对应的位置时能够与所述低位导电回路的第一触点和第二触点同时接触、以使所述低位导电回路导通。
优选地,还包括与所述高位导电回路和所述低位导电回路均可通讯地相连接的控制装置;当所述高位导电回路导通时,所述控制装置控制压缩机的回油量、使油液面下降;当所述低位导电回路导通时,所述控制装置控制压缩机的回油量、使油液面上升。
优选地,还包括与所述高位导电回路和所述低位导电回路均可通讯地相连接的报警装置;当所述高位导电回路导通时,或者当所述低位导电回路导通时,报警装置报警。
优选地,还包括与压缩机内的油池相连通的液位管,所述导电浮子设置在所述液位管内。
优选地,所述第一触点和所述第二触点均为固定设置在所述液位管内的接线端子,且所述液位管与所述接线端子之间绝缘。
优选地,所述第一触点和所述第二触点中,其中一个为所述液位管的侧壁,且所述液位管的侧壁为导电材料,另一个为设置在所述液位管内的接线端子,且所述液位管与所述接线端子之间绝缘。
优选地,所述液位管设置在所述压缩机的内部的油池中。
优选地,所述液位管设置固定在所述压缩机的外壳体上,且所述液位管的底端与压缩机的内部的油池相连通。
优选地,所述导电浮子为实心结构或空心状结构。
优选地,所述导电浮子的整体为导电材料,或者,所述导电浮子的表面设有导电层。
优选地,所述导电浮子的形状为球形、圆柱形或者长方体形。
优选地,所述高位导电回路和低位导电回路共用同一个电源。
本实用新型还提供了一种压缩机,包括油位检测装置,所述油位检测装置为如上任一项所述的油位检测装置。
本实用新型还提供了一种电器产品,包括压缩机,所述压缩机为如上所述的压缩机。
本实用新型提供的技术方案中,通过设置高位导电回路和低位导电回路以及导电浮子,其中,高位导电回路和低位导电回路均包括第一触点和第二触点,导电浮子漂浮于待检测的油液面上,且导电浮子随着液面上升至与第一预设液位相对应的位置时,能够与高位导电回路的第一触点和第二触点接触,进而使高位导电回路导通,当导电浮子与高位导电回路的第一触点和第二触点脱离接触时,高位导电回路处于断路状态。当且导电浮子随着液面下降至与第二预设液位相对应的位置时,能够与低位导电回路的第一触点和第二触点接触,进而使低位导电回路导通。如此设置,可通过判断高位导电回路和低位导电回路中是否导通,用于检测压缩机的油位,其不会受到压缩机内电机磁场的干扰,进而具有较高的准确度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中液位管设置在压缩机内部时的压缩机示意图;
图2为本实用新型实施例中液位管设置在压缩机外部时的压缩机示意图;
图3为本实用新型第一种实施例中油位检测装置示意图;
图4为本实用新型第二种实施例中油位检测装置示意图;
图1-图4中:
高位导电回路—11、低位导电回路—12、导电浮子—13、控制装置—14、液位管—15、第一触点—16、第二触点—17、电源—18。
具体实施方式
本具体实施方式的核心在于提供一种压缩机的油位检测装置,其能够比较准确地检测出压缩机中的油位。本具体实施方式的核心还在于提供一种包括上述油位检测装置的压缩机及电器产品。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考图1-图4,本实施例提供的压缩机的油位检测装置,包括高位导电回路11、低位导电回路12以及导电浮子13。
需要说明的是,本实施例中的高位导电回路11和低位导电回路12包括电源18和导线,而且二者都设有第一触点16和第二触点17,当第一触点16和第二触点17导通后,高位导电回路11或低位导电回路12形成通路。当第一触点16和第二触点17断开电连接后,高位导电回路11或低位导电回路12形成断路。
另外,导电浮子13漂浮于待检测的油液面上,导电浮子13随油液面到达第一预设液位时能够与高位导电回路11的第一触点16和第二触点17同时接触、以使高位导电回路11导通,导电浮子13随油液面到达第二预设液位时能够与低位导电回路12的第一触点16和第二触点17同时接触、以使低位导电回路12导通。上述第一预设液位可以对应油液位的极限高位值,第二预设液位可以对应油液位的极限低位值,当然,上述第一预设液位和第二预设液位也可设置在其它位置,具体可根据实际情况具体设定。
如此设置,本实施例提供的技术方案,可通过判断高位导电回路11和低位导电回路12中是否导通,用于检测压缩机的油位,其不会受到压缩机内电机磁场的干扰,进而具有较高的准确度。
另外,需要说明的是,本实用新型中提供的油位检测装置,至少包括上述高位导电回路11和低位导电回路12,根据实际情况也可以在中间或者其它位置设置其它导电回路。上述导电浮子13也至少为一个,根据实际情况也可设置多个导电浮子13。
本实施例提供的优选方案中,还可以包括与高位导电回路11和低位导电回路12均可通讯地相连接的控制装置14。需要说明的是,该控制装置14能够控制压缩机的回油量,比如,当压缩机内部油量较少时,控制装置14可通过控制压缩机的转速来控制回油量增加,使压缩机内的油位上升。
另外,本实施例中当高位导电回路11导通时,控制装置14则控制压缩机的回油量、使油液面下降;当低位导电回路12导通时,控制装置14则控制压缩机的回油量、使油液面上升。
如此设置,本实施例提供的技术方案,能够自动且准确的控制压缩机内的油位,使油位始终处于合理范围内。
进一步地,本实施例提供的油位检测装置,还可以包括与高位导电回路11和低位导电回路12均可通讯地相连接的报警装置(图中未示出);当高位导电回路11导通时,或者当低位导电回路12导通时,报警装置报警。如此可提醒用户,压缩机内的油位出现异常,请停机或进行其它相应操作。
为了使导电浮子13能够较稳定地随油液位上升或下降,避免在油液位表面上沿其它方向浮动,本实施例提供的油位检测装置,还可以包括与压缩机内的油池相连通的液位管15,导电浮子13设置在液位管15内。
上述液位管15与压缩机内的油池相连通,液位管15内的油液位与压缩机油池内的油液位保持一致,液位管15的横截面略大于导电浮子13的最大横截面,以能够使导电浮子13在液位管15内能上下浮动,且不会出现大范围的水平方向的浮动即可。
上述液位管15可以固定设置在压缩机的内部,并伸入到压缩机的油池中。液位管15也可通过焊接、螺钉连接等方式固定在压缩机的外壳体上,并且使液位管15的下端与压缩机内油池相连通,以使得液位管15内的液位与油池中的液位保持一致即可。
另外,上述第一触点16和第二触点17可以均为固定设置在液位管15内的接线端子,该种情况下,液位管15可以设置成绝缘材料的液位管15,或者,接线端子与液位管15之间保持绝缘。这样,导电浮子13不会因为碰触到液位管15而导致高位导电回路11或者低位导电回路12导通,而引起误判断。
另一实施例中,第一触点16和第二触点17中,其中一个可以为液位管15的侧壁,即该液位管15的侧壁位置设有导电材料,另一个为设置在液位管15内的接线端子,且液位管15与接线端子之间绝缘。如此设置,同样能够避免因导电浮子13与液位管15相接触而导致误判断。
需要说明的是,本实施例中提供的导电浮子13可以为实心状结构或者也可为空心状结构,只需其能够漂浮在油液面上即可。导电浮子13的形状也可根据实际情况具体设定,比如,可以为球形、圆柱形、三角柱形、椭球形等。导电浮子13的材料可以全部为导电材料,也可只在其表面设置一层导电层,只需其能够将第一触点16和第二触点17导通即可。
另外,为了节约空间和材料,上述高位导电回路11和低位导电回路12可以共用同一个电源18,即高位导电回路11和低位导电回路12为两个并联在同一电源18上的两个电路。
本实施例还提供了一种压缩机,包括油位检测装置,该油位检测装置为如上实施例中所述的油位检测装置。该压缩机可以具体为往复式压缩机、涡旋式压缩机、也可为立式压缩机、卧式压缩机、全封闭压缩机、半封闭压缩机等类型。
另外,本实施例还提供了一种电器产品,包括压缩机,该压缩机为如上所述的压缩机。该电器产品可以具体为空调器、冰箱、冰柜、冷水机等。
如此设置,本实用新型提供的压缩机和电器产品,其能够比较准确地检测出压缩机中的油位。该有益效果的推导过程与上述油位检测装置所带来的有益效果的推导过程大体类似,故本文不再赘述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (14)
1.一种压缩机的油位检测装置,其特征在于,包括高位导电回路(11)、低位导电回路(12)以及导电浮子(13),所述高位导电回路(11)和所述低位导电回路(12)均包括第一触点(16)和第二触点(17),所述导电浮子(13)漂浮于待检测的油液面上,所述高位导电回路(11)的第一触点(16)和第二触点(17)设置于第一预设液位,所述低位导电回路(12)的第一触点(16)和第二触点(17)设置于第二预设液位,所述导电浮子(13)随油液面到达与所述第一预设液位相对应的位置时能够与所述高位导电回路(11)的第一触点(16)和第二触点(17)同时接触、以使所述高位导电回路(11)导通,所述导电浮子(13)随油液面到达与所述第二预设液位相对应的位置时能够与所述低位导电回路(12)的第一触点(16)和第二触点(17)同时接触、以使所述低位导电回路(12)导通。
2.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,还包括与所述高位导电回路(11)和所述低位导电回路(12)均可通讯地相连接的控制装置(14);当所述高位导电回路(11)导通时,所述控制装置(14)控制压缩机的回油量、使油液面下降;当所述低位导电回路(12)导通时,所述控制装置(14)控制压缩机的回油量、使油液面上升。
3.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,还包括与所述高位导电回路(11)和所述低位导电回路(12)均可通讯地相连接的报警装置;当所述高位导电回路(11)导通时,或者当所述低位导电回路(12)导通时,报警装置报警。
4.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,还包括与压缩机内的油池相连通的液位管(15),所述导电浮子(13)设置在所述液位管(15)内。
5.如权利要求4所述的油位检测装置,其特征在于,所述第一触点(16)和所述第二触点(17)均为固定设置在所述液位管(15)内的接线端子,且所述液位管(15)与所述接线端子之间绝缘。
6.如权利要求4所述的油位检测装置,其特征在于,所述第一触点(16)和所述第二触点(17)中,其中一个为所述液位管(15)的侧壁,且所述液位管(15)的侧壁为导电材料,另一个为设置在所述液位管(15)内的接线端子,且所述液位管(15)与所述接线端子之间绝缘。
7.如权利要求4所述的油位检测装置,其特征在于,所述液位管(15)设置在所述压缩机的内部的油池中。
8.如权利要求4所述的油位检测装置,其特征在于,所述液位管(15)设置固定在所述压缩机的外壳体上,且所述液位管(15)的底端与压缩机的内部的油池相连通。
9.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,所述导电浮子(13)为实心结构或空心状结构。
10.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,所述导电浮子(13)的整体为导电材料,或者,所述导电浮子(13)的表面设有导电层。
11.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,所述导电浮子(13)的形状为球形、圆柱形或者长方体形。
12.如权利要求1所述的油位检测装置,其特征在于,所述高位导电回路(11)和低位导电回路(12)共用同一个电源(18)。
13.一种压缩机,包括油位检测装置,其特征在于,所述油位检测装置为如权利要求1-12任一项所述的油位检测装置。
14.一种电器产品,包括压缩机,其特征在于,所述压缩机为如权利要求13所述的压缩机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620721557.9U CN205919878U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620721557.9U CN205919878U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205919878U true CN205919878U (zh) | 2017-02-01 |
Family
ID=57875309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620721557.9U Expired - Fee Related CN205919878U (zh) | 2016-07-08 | 2016-07-08 | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205919878U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106017616A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 |
CN106768188A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种简易水套炉用水位监测系统 |
CN108562461A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-21 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 农田土壤淋溶液自动监测装置及方法 |
CN111660695A (zh) * | 2019-03-08 | 2020-09-15 | 天津大学 | 一种可显示墨量的新型钢笔 |
CN115388991A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-25 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种液位传感器浮子故障诊断方法、装置及存储介质 |
-
2016
- 2016-07-08 CN CN201620721557.9U patent/CN205919878U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106017616A (zh) * | 2016-07-08 | 2016-10-12 | 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 |
CN106768188A (zh) * | 2017-03-01 | 2017-05-31 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种简易水套炉用水位监测系统 |
CN106768188B (zh) * | 2017-03-01 | 2019-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种简易水套炉用水位监测系统 |
CN108562461A (zh) * | 2018-06-07 | 2018-09-21 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 农田土壤淋溶液自动监测装置及方法 |
CN108562461B (zh) * | 2018-06-07 | 2023-07-11 | 中国农业科学院农业资源与农业区划研究所 | 农田土壤淋溶液自动监测装置及方法 |
CN111660695A (zh) * | 2019-03-08 | 2020-09-15 | 天津大学 | 一种可显示墨量的新型钢笔 |
CN115388991A (zh) * | 2022-08-25 | 2022-11-25 | 潍柴动力股份有限公司 | 一种液位传感器浮子故障诊断方法、装置及存储介质 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205919878U (zh) | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 | |
CN100381702C (zh) | 密闭型压缩机 | |
CN102213214B (zh) | 压缩机的油位检测装置及具有该装置的系统空调 | |
CN100420852C (zh) | 密闭型压缩机 | |
CN106017616A (zh) | 压缩机的油位检测装置、压缩机及电器产品 | |
CN2909250Y (zh) | 油水探头 | |
CN115540950B (zh) | 一种变压器油气温度在线监测装置及方法 | |
CN103114986A (zh) | 一种压缩机的油位检测装置 | |
JPH09178689A (ja) | 流体機械の油検出装置 | |
CN103742227A (zh) | 发动机油位传感器安装构造及油位传感器 | |
CN209244811U (zh) | 一种用于齿轮泵的冷却装置 | |
CN207357303U (zh) | 撕碎机及其机箱 | |
CN220773273U (zh) | 一种用于检测水箱有无水的装置 | |
CN210859160U (zh) | 一种水泵及具有其的空调系统 | |
CN106321440B (zh) | 压缩机、制冷电器及压缩机的控制方法 | |
CN203189256U (zh) | 一种压缩机的油位检测装置 | |
CN210461070U (zh) | 一种用于水润滑螺杆式压缩机的液位控制装置 | |
CN110006503A (zh) | 一种新型水位传感器 | |
CN220600008U (zh) | 一种喷油螺杆真空泵主机 | |
CN214893858U (zh) | 一种便携式气体检漏仪 | |
CN209196518U (zh) | 一种基于润滑油用温度调节装置 | |
CN215058130U (zh) | 螺杆泵防干转保护装置 | |
CN208153292U (zh) | 一种应用于活塞式压缩机的液位开关 | |
CN106292749A (zh) | 一种基于移动通信网的侧装式浮球液位监控系统 | |
CN207074408U (zh) | 密封机箱及电脑主机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170201 |